ပစ္စည်းများ (သံမဏိပစ္စည်းများ၊ JIS စံချိန်စံညွှန်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကွန်ကရစ်ပစ္စည်းများ)
材料(鉄鋼材料・JIS規格と機械的性質・コンクリート材料)
သံချည်သံကွေး ကျွမ်းကျင်မှုစာမေးပွဲ 鉄筋技能士 (အဆင့် 1/2 သီအိုရီ) · 技能検定「鉄筋施工」1級・2級 学科 · တရားဝင် သင်ရိုးစာအုပ်များကို အခြေခံ၍ Tokutei Pass က ရေးသားထားသည်; စကားလုံးအတိုင်း ကူးယူထားခြင်း မဟုတ်ပါ။
鉄鋼材料の分類・炭素含有量と鉄筋の製造方法
သံနှင့်သံမဏိပစ္စည်းများ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှုပမာဏနှင့် သံချောင်းထုတ်လုပ်ပုံ နည်းလမ်းများ
鉄鋼材料は、鉄(Fe)にふくまれる「炭素(C)」の含有量によって「純鉄(Cが約0.02%以下)」「鋼(スチール:Cが約0.02〜2.0%)」「せん鉄・鋳鉄(Cが約2.0〜6.7%)」に分類されます。建築用の鉄筋や形鋼はすべて粘り強い「鋼」です。
သံနှင့်သံမဏိပစ္စည်းများကို သံ (Fe) အတွင်း ပါဝင်သော ကာဗွန် (炭素 C) ပမာဏအလိုက် သံစင် (純鉄 — C 0.02% နှင့်အောက်ခန့်)၊ သံမဏိ (鋼 — C 0.02% မှ 2.0% ခန့်) နှင့် သံကြမ်း/သံသွန်း (せん鉄・鋳鉄 — C 2.0% မှ 6.7% ခန့်) ဟူ၍ ခွဲခြားထားပါသည်။ အဆောက်အအုံသုံး သံချောင်းများနှင့် သံမဏိဘောင်များ အားလုံးသည် ကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သော သံမဏိ (鋼) များ ဖြစ်ကြပါသည်။
鋼にふくまれる炭素量が多くなるほど、「硬さ」や「引張強さ」は大きくなりますが、逆に「伸び(延性)」「衝撃値(じん性)」「溶接性(ガス圧接性)」は低下してもろくなります。またリン(P)は低温ぜい性、硫黄(S)は赤熱ぜい性の原因となる有害元素です。
သံမဏိအတွင်း ပါဝင်သော ကာဗွန်ပမာဏ များလာလေလေ မာကျောမှု (硬さ) နှင့် ဆွဲအားခံနိုင်ရည် (引張強さ) ပိုကြီးလာလေဖြစ်သော်လည်း ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် ဆန့်ထွက်နိုင်စွမ်း (伸び)၊ ရိုက်ခတ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည် (じん性) နှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း (溶接性 / ガス圧接性) တို့ ကျဆင်းပြီး ကြွပ်ဆတ်လာပါသည်။ ထို့ပြင် ဖော့စဖorus (P) သည် အပူချိန်နိမ့်ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် ဆာလဖာ (S) သည် အပူချိန်မြင့်ကြွပ်ဆတ်မှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသော အန္တရာယ်ရှိသည့် ဒြပ်စင်များ ဖြစ်ကြပါသည်။
鉄筋コンクリート用棒鋼の主な製造方法には、鉄スクラップ(古鉄)を主原料としてアーク熱で溶解・精製する「電気炉法(電炉鋼)」と、鉄鉱石から高炉と転炉を経てつくる「高炉・転炉法」があり、一般の異形棒鋼の多くは電気炉で製造されています。
သံကူကွန်ကရစ်သုံး သံချောင်းများ၏ အဓိကထုတ်လုပ်ပုံ နည်းလမ်းများမှာ သံတိုသံစ (鉄スクラップ) ကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ်သုံး၍ လျှပ်စစ်အပူဖြင့် အရည်ကျိုသန့်စင်သော လျှပ်စစ်မီးဖိုနည်းလမ်း (電気炉法) နှင့် သံသတ္တုရိုင်းမှ ပင်မမီးဖိုကြီးနှင့် သံမဏိပြောင်းလဲမီးဖိုတို့ကို ဖြတ်သန်းထုတ်လုပ်သော မီးဖိုကြီးနည်းလမ်း (高炉・転炉法) တို့ရှိပြီး သာမန်အရစ်ပါသံချောင်း အများစုကို လျှပ်စစ်မီးဖိုဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။
連続鋳造された鋼片(ビレット)を加熱炉で約1000〜1200℃の高温に加熱し、複数の圧延ロールの間を通して所定の径とリブ・節を成形する加工法を「熱間圧延」といいます。
ဆက်တိုက်ပုံလောင်းထားသော သံမဏိတုံးရှည် (鋼片 / ビレット) ကို အပူပေးမီးဖို၌ 1000–1200℃ ခန့် အပူချိန်မြင့်မားစွာ အပူပေးပြီး ဒလိမ့်တုံး (圧延ロール) အများအပြားကြား ဖြတ်သန်းစေကာ သတ်မှတ်ထားသော အချင်း၊ အလျားလိုက်အရစ် (リブ) နှင့် ကန့်လန့်ဖြတ်အဆစ် (節) တို့ကို ပုံဖော်သည့် နည်းလမ်းကို အပူပေးကြိတ်ခွဲပုံဖော်ခြင်း (熱間圧延) ဟု ခေါ်ပါသည်။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- 鉄鋼は炭素量約0.02〜2.0%が「鋼」、約2.0%以上が「せん鉄・鋳鉄」であり、鉄筋には「鋼」を用いる
သံနှင့်သံမဏိတွင် ကာဗွန်ပမာဏ 0.02–2.0% ခန့်သည် သံမဏိ (鋼) ဖြစ်ပြီး 2.0% နှင့်အထက်သည် သံကြမ်း/သံသွန်း ဖြစ်ကာ သံချောင်းများအတွက် သံမဏိကို အသုံးပြုသည် - 炭素含有量が増えるほど「硬さ・引張強さ」は大きくなるが、「伸び・じん性・溶接性」は低下する
ကာဗွန်ပါဝင်မှု များလာလေလေ မာကျောမှုနှင့် ဆွဲအားခံနိုင်ရည် ကြီးမားလာသော်လည်း ဆန့်ထွက်မှု၊ ကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းတို့ ကျဆင်းသည် - 一般の異形鉄筋は主に鉄スクラップを原料とする「電気炉」で溶解・精製し、高温の「熱間圧延」で製造される
သာမန်အရစ်ပါသံချောင်းများကို အဓိကအားဖြင့် သံတိုသံစကုန်ကြမ်းသုံး လျှပ်စစ်မီးဖို (電気炉) ဖြင့် အရည်ကျိုသန့်စင်ပြီး အပူပေးကြိတ်ခွဲပုံဖော်ခြင်း (熱間圧延) ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 純鉄・鋼・せん鉄(炭素含有量) | သံစင် (純鉄)၊ သံမဏိ (鋼) နှင့် သံကြမ်း (せん鉄 — ကာဗွန်ပါဝင်မှုပမာဏ) |
| 引張強さと伸び・溶接性 | ဆွဲအားခံနိုင်ရည် (引張強さ) နှင့် ဆန့်ထွက်မှု (伸び)၊ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း (溶接性) |
| 電気炉法(鉄スクラップ原料) | လျှပ်စစ်မီးဖိုနည်းလမ်း (電気炉法 — သံတိုသံစကုန်ကြမ်း) |
| 熱間圧延と鋼片(ビレット) | အပူပေးကြိတ်ခွဲပုံဖော်ခြင်း (熱間圧延) နှင့် သံမဏိတုံးရှည် (ビレット) |
鉄筋の引張試験と応力―ひずみ曲線・機械的性質
သံချောင်း ဆွဲအားစမ်းသပ်မှု၊ ဒဏ်အား-ပုံပျက်နှုန်း မျဉ်းကွေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
鉄筋の機械的性質を調べる「引張試験」では、試験片に引張力を加えて破断するまでの「応力(単位断面積あたりの力:N/mm²)」と「ひずみ(元の長さに対する伸びの割合)」の関係を記録します。
သံချောင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးသော ဆွဲအားစမ်းသပ်မှု (引張試験) တွင် စမ်းသပ်သံချောင်းကို ဆွဲအားပေး၍ ပြတ်ထွက်သည်အထိ ဒဏ်အား (応力 — ယူနစ်ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာအပေါ် သက်ရောက်အား N/mm²) နှင့် ပုံပျက်နှုန်း (ひずみ — မူလအလျားအပေါ် ရှည်ထွက်လာသည့်အချိုး) တို့၏ ဆက်သွယ်ချက်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။
応力が小さいうちは応力とひずみが正比例(フックの法則)し、力を除けば元の長さに戻る最大応力を「弾性限度」といいます。この比例区間の傾きである「ヤング係数(縦弾性係数)」は、鋼種(SD295〜SD490)にかかわらず約「2.05×10の5乗 N/mm²(205kN/mm²)」で一定です。
ဒဏ်အားနည်းသေးသည့်အချိန်တွင် ဒဏ်အားနှင့် ပုံပျက်နှုန်းသည် တိုက်ရိုက်အချိုးကျ (ဟွတ်ခ်၏နိယာမ) ပြီး အားကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါက မူလအလျားသို့ ပြန်ရောက်နိုင်သော အမြင့်ဆုံးဒဏ်အားကို ရုန်းပြန်မှုကန့်သတ်မှတ် (弾性限度) ဟု ခေါ်ပါသည်။ ဤအချိုးကျအပိုင်း၏ လျှောစောက်ဖြစ်သော ယန်းမော်ဂျူးလပ်စ် / ရုန်းပြန်မှုကိန်း (ヤング係数 / 縦弾性係数) သည် သံမဏိအမျိုးအစား (SD295 မှ SD490) မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ 2.05×10^5 N/mm² (205 kN/mm²) ခန့်ဖြင့် ကိန်းသေဖြစ်ပါသည်။
弾性限度を超えると、応力が増えなくても急激にひずみ(伸び)だけが進む「降伏現象」が起きます。このとき最初の極大点を「上降伏点」、その直後の水平部を「下降伏点」といい、その後再び応力が上昇して達する最大応力を「引張強さ(引張強度)」といいます。
ရုန်းပြန်မှုကန့်သတ်မှတ်ကို ကျော်လွန်သွားသောအခါ ဒဏ်အားမတိုးသော်လည်း ပုံပျက်နှုန်း (ရှည်ထွက်မှု) သာ ရုတ်တရက် တိုးလာသည့် အလျှော့ပေးခြင်းဖြစ်စဉ် (降伏現象) ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ပထမဆုံး အမြင့်ဆုံးမှတ်ကို အပေါ်အလျှော့ပေးမှတ် (上降伏点)၊ ၎င်းနောက် ကပ်လျက်ရှိသော အလျားလိုက်အပိုင်းကို အောက်အလျှော့ပေးမှတ် (下降伏点) ဟုခေါ်ပြီး ထို့နောက် ဒဏ်အား ပြန်လည်မြင့်တက်ကာ ရောက်ရှိသော အမြင့်ဆုံးဒဏ်အားကို ဆွဲအားခံနိုင်ရည် (引張強さ / 引張強度) ဟု ခေါ်ပါသည်။
高強度鋼などで降伏点が明確に現れない場合は、永久伸び(残留ひずみ)が「0.2%」になるときの応力を「0.2%耐力」として降伏点の代わりに用います。また引張強さに対する降伏点の比を「降伏比」といい、降伏比が低いほど降伏後の余力(じん性)が大きくなります。
ခံနိုင်ရည်မြင့်သံမဏိများကဲ့သို့ အလျှော့ပေးမှတ် (降伏点) ထင်ရှားစွာ မပေါ်ပေါက်သောအခါ အမြဲတမ်းရှည်ထွက်မှု (ကျန်ရှိပုံပျက်နှုန်း) 0.2% ဖြစ်ပေါ်ချိန်ရှိ ဒဏ်အားကို 0.2% ခံနိုင်ရည်အား (0.2%耐力) အဖြစ် အလျှော့ပေးမှတ်အစား အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ပြင် ဆွဲအားခံနိုင်ရည်အပေါ် အလျှော့ပေးမှတ်၏ အချိုးကို အလျှော့ပေးအချိုး (降伏比) ဟုခေါ်ပြီး အလျှော့ပေးအချိုး နိမ့်လေလေ အလျှော့ပေးပြီးနောက် ကျန်ရှိသော ခံနိုင်ရည်စွမ်းအား (じん性) ပိုကြီးလေ ဖြစ်ပါသည်။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- 引張試験の応力―ひずみ曲線は「弾性限度→上降伏点・下降伏点→引張強さ(最大応力)→破断」の順に変化する
ဆွဲအားစမ်းသပ်မှု၏ ဒဏ်အား-ပုံပျက်နှုန်း မျဉ်းကွေးသည် ရုန်းပြန်မှုကန့်သတ်မှတ် → အပေါ်/အောက် အလျှော့ပေးမှတ် → ဆွဲအားခံနိုင်ရည် (အမြင့်ဆုံးဒဏ်အား) → ပြတ်ထွက်ခြင်း အစဉ်အတိုင်း ပြောင်းလဲသည် - 鉄筋のヤング係数(縦弾性係数)は鋼種(強度)によらず約「205kN/mm²(2.05×10の5乗 N/mm²)」で一定である
သံချောင်း၏ ယန်းမော်ဂျူးလပ်စ် (ヤング係数) သည် သံမဏိအမျိုးအစား (ခံနိုင်ရည်အား) အပေါ် မူမတည်ဘဲ 205 kN/mm² (2.05×10^5 N/mm²) ခန့်ဖြင့် ကိန်းသေဖြစ်သည် - 明確な降伏点が現れない鋼材では、永久伸び「0.2%」を生じる応力を「0.2%耐力」として降伏点とみなす
ထင်ရှားသော အလျှော့ပေးမှတ် မပေါ်သော သံမဏိများတွင် အမြဲတမ်းရှည်ထွက်မှု 0.2% ဖြစ်ပေါ်စေသော ဒဏ်အားကို 0.2% ခံနိုင်ရည်အား (0.2%耐力) အဖြစ် သတ်မှတ်သည်
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 弾性限度とヤング係数(縦弾性係数) | ရုန်းပြန်မှုကန့်သတ်မှတ် (弾性限度) နှင့် ယန်းမော်ဂျူးလပ်စ် / ရုန်းပြန်မှုကိန်း (ヤング係数) |
| 上降伏点・下降伏点と0.2%耐力 | အပေါ်အလျှော့ပေးမှတ် (上降伏点)၊ အောက်အလျှော့ပေးမှတ် (下降伏点) နှင့် 0.2% ခံနိုင်ရည်အား (0.2%耐力) |
| 引張強さ(最大応力)と破断伸び | ဆွဲအားခံနိုင်ရည် (引張強さ — အမြင့်ဆုံးဒဏ်အား) နှင့် ပြတ်ထွက်ချိန်ရှည်ထွက်မှု (破断伸び) |
| 降伏比(降伏点÷引張強さ) | အလျှော့ပေးအချိုး (降伏比 = အလျှော့ပေးမှတ် ÷ ဆွဲအားခံနိုင်ရည်) |
鉄筋コンクリート用棒鋼のJIS規格(JIS G 3112)と鋼種識別
သံကူကွန်ကရစ်သုံး သံချောင်းများ၏ JIS စံချိန်စံညွှန်း (JIS G 3112) နှင့် သံမဏိအမျိုးအစား ခွဲခြားသတ်မှတ်ပုံ
日本産業規格「JIS G 3112(鉄筋コンクリート用棒鋼)」では、表面が滑らかな「丸鋼(SR235・SR295)」と、表面に軸方向の「リブ」と交差方向の「節」を設けて付着力を高めた「異形棒鋼(SD295A・SD295B・SD345・SD390・SD490)」が規定されています。
ဂျပန်စက်မှုစံချိန်စံညွှန်း JIS G 3112 (သံကူကွန်ကရစ်သုံး သံချောင်းများ) တွင် မျက်နှာပြင်ချောမွတ်သော သံလုံးချော (丸鋼 — SR235, SR295) နှင့် ကွန်ကရစ်တွယ်ကပ်အား ကောင်းမွန်စေရန် မျက်နှာပြင်၌ အလျားလိုက်အရစ် (リブ) နှင့် ကန့်လန့်ဖြတ်အဆစ် (節) များ ဖော်ထားသော အရစ်ပါသံချောင်း (異形棒鋼 — SD295A, SD295B, SD345, SD390, SD490) တို့ကို ပြဋ္ဌာန်းထားပါသည်။
鋼種記号の末尾の数字(235・295・345・390・490)は、引張強さではなく「降伏点または0.2%耐力の下限値(N/mm²)」を表しています。例えばSD345は降伏点が345〜440N/mm²、引張強さが490N/mm²以上と定められています。
သံမဏိအမျိုးအစား သင်္ကေတနောက်ရှိ ကိန်းဂဏန်းများ (235, 295, 345, 390, 490) သည် ဆွဲအားခံနိုင်ရည်ကို မဟုတ်ဘဲ အလျှော့ပေးမှတ် (降伏点) သို့မဟုတ် 0.2% ခံနိုင်ရည်အား၏ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး (N/mm²) ကို ဖော်ပြပါသည်။ ဥပမာ SD345 သည် အလျှော့ပေးမှတ် 345–440 N/mm² နှင့် ဆွဲအားခံနိုင်ရည် 490 N/mm² နှင့်အထက် ရှိရမည်ဟု သတ်မှတ်ထားပါသည်။
現場で異形棒鋼の鋼種を誤って混用しないよう、鉄筋表面の「圧延マーク(突起の数)」とバンドル端面の「識別色(塗色)」が定められています。SD295Aは突起なし(塗色なし)、SD295Bは突起なしまたは|(白色)です。
လုပ်ငန်းခွင်တွင် အရစ်ပါသံချောင်း အမျိုးအစားများ မှားယွင်းရောနှောမသုံးမိစေရန် သံချောင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချောင်းပေါ်မှ အမှတ်အသား (圧延マーク / ロールマーク — အဖုအရေအတွက်) နှင့် သံချောင်းစည်း ထိပ်မျက်နှာပြင်ရှိ ခွဲခြားသည့်အရောင် (識別色) တို့ကို သတ်မှတ်ထားပါသည်။ SD295A သည် အဖုမပါ (အရောင်မသုတ်) ဖြစ်ပြီး SD295B သည် အဖုမပါ သို့မဟုတ် | အမှတ်အသား (အဖြူရောင်) ဖြစ်ပါသည်။
そして「SD345」は突起1個「・」で端面塗色は「黄色」、「SD390」は突起2個「・・」で端面塗色は「緑色」、「SD490」は突起3個「・・・」で端面塗色は「青色」と規定されており、技能検定で毎年のように出題されます。
ထို့ပြင် SD345 သည် အဖု 1 ခု (・) ဖြစ်ပြီး ထိပ်မျက်နှာပြင်အရောင်မှာ အဝါရောင် (黄色)၊ SD390 သည် အဖု 2 ခု (・・) ဖြစ်ပြီး ထိပ်မျက်နှာပြင်အရောင်မှာ အစိမ်းရောင် (緑色)၊ SD490 သည် အဖု 3 ခု (・・・) ဖြစ်ပြီး ထိပ်မျက်နှာပြင်အရောင်မှာ အပြာရောင် (青色) ဟု သတ်မှတ်ထားရာ ကျွမ်းကျင်မှုစစ်ဆေးရေးစာမေးပွဲတွင် နှစ်စဉ်နီးပါး မေးလေ့ရှိပါသည်။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- JIS G 3112の記号「SR」は丸鋼、「SD」は異形棒鋼であり、数字は「降伏点(耐力)の下限値(N/mm²)」を示す
JIS G 3112 သင်္ကေတ SR သည် သံလုံးချော (丸鋼)၊ SD သည် အရစ်ပါသံချောင်း (異形棒鋼) ဖြစ်ပြီး ကိန်းဂဏန်းသည် အလျှော့ပေးမှတ် (降伏点) ၏ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး (N/mm²) ကို ပြသသည် - 圧延マークの突起数は、SD295A・B=なし、SD345=1個(・)、SD390=2個(・・)、SD490=3個(・・・)である
သံချောင်းပေါ်ရှိ အမှတ်အသား (圧延マーク) အဖုအရေအတွက်မှာ SD295A/B = မပါ၊ SD345 = 1 ခု (・)၊ SD390 = 2 ခု (・・)၊ SD490 = 3 ခု (・・・) ဖြစ်သည် - 端面の識別塗色は、SD295B=白、SD345=黄、SD390=緑、SD490=青である
ထိပ်မျက်နှာပြင် ခွဲခြားသည့်အရောင်မှာ SD295B = အဖြူရောင်၊ SD345 = အဝါရောင်၊ SD390 = အစိမ်းရောင်၊ SD490 = အပြာရောင် ဖြစ်သည်
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 丸鋼(SR235・SR295)と異形棒鋼(SD) | သံလုံးချော (丸鋼 — SR235, SR295) နှင့် အရစ်ပါသံချောင်း (異形棒鋼 — SD) |
| 降伏点または0.2%耐力の下限値 | အလျှော့ပေးမှတ် (降伏点) သို့မဟုတ် 0.2% ခံနိုင်ရည်အား၏ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး |
| 圧延マーク(突起1個・2個・3個) | သံချောင်းပေါ်ရှိ အမှတ်အသား (圧延マーク — အဖု 1 ခု၊ 2 ခု၊ 3 ခု) |
| 端面識別色(白・黄・緑・青) | ထိပ်မျက်နှာပြင် ခွဲခြားသည့်အရောင် (အဖြူ၊ အဝါ၊ အစိမ်း၊ အပြာ) |
異形棒鋼の公称直径・単位質量とミルシート
အရစ်ပါသံချောင်း၏ သတ်မှတ်အချင်း၊ ယူနစ်အလေးချိန်နှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးချက်လက်မှတ် (ミルシート)
異形棒鋼には表面にリブと節があるため断面形状が真円ではありません。そこで鉄筋1mあたりの質量と鋼の密度(7.85g/cm³)から、同じ断面積をもつ丸鋼に換算した直径を「公称直径(d)」、その断面積を「公称断面積」といいます。
အရစ်ပါသံချောင်းတွင် မျက်နှာပြင်၌ အလျားလိုက်အရစ် (リブ) နှင့် ကန့်လန့်ဖြတ်အဆစ် (節) များ ပါရှိသောကြောင့် ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဌာန်မှာ စက်ဝိုင်းစစ်စစ် မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် သံချောင်း 1 m လျှင် အလေးချိန်နှင့် သံမဏိသိပ်သည်းဆ (7.85 g/cm³) တို့မှတစ်ဆင့် တူညီသော ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာရှိသည့် သံလုံးချောအဖြစ် တွက်ချက်ထားသော အချင်းကို သတ်မှတ်အချင်း (公称直径 d) ဟုခေါ်ပြီး ၎င်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို သတ်မှတ်ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ (公称断面積) ဟု ခေါ်ပါသည်။
異形棒鋼の呼び名と公称直径は、D10が「9.53mm」、D13が「12.7mm」、D16が「15.9mm」、D19が「19.1mm」、D22が「22.2mm」、D25が「25.4mm」、D29が「28.6mm」、D32が「31.8mm」です。定着長さやフック計算では一般に呼び名の数値(mm)を用います。
အရစ်ပါသံချောင်း၏ အမည်နှင့် သတ်မှတ်အချင်းများမှာ D10 = 9.53 mm၊ D13 = 12.7 mm၊ D16 = 15.9 mm၊ D19 = 19.1 mm၊ D22 = 22.2 mm၊ D25 = 25.4 mm၊ D29 = 28.6 mm နှင့် D32 = 31.8 mm တို့ ဖြစ်ပါသည်။ မြှုပ်နှံထိန်းချုပ်အလျားနှင့် ချိတ်ကွေးတွက်ချက်မှုများတွင်မူ ယေဘုယျအားဖြင့် အမည်ပါ ကိန်းဂဏန်း (mm) ကို အသုံးပြုပါသည်။
JIS G 3112による異形棒鋼1mあたりの「単位質量(kg/m)」は積算で必須であり、D10=0.560、D13=0.995、D16=1.56、D19=2.25、D22=3.04、D25=3.98、D29=5.04(kg/m)です。
JIS G 3112 အရ အရစ်ပါသံချောင်း 1 m လျှင် ယူနစ်အလေးချိန် (単位質量 kg/m) သည် အလေးချိန်တွက်ချက်ရာတွင် မသိမဖြစ် လိုအပ်ပြီး D10 = 0.560, D13 = 0.995, D16 = 1.56, D19 = 2.25, D22 = 3.04, D25 = 3.98, D29 = 5.04 (kg/m) တို့ ဖြစ်ပါသည်။
現場への鉄筋搬入時には、メーカーが発行する「鋼材検査証明書(ミルシート)」を受け取り、記載された規格・鋼種・寸法・化学成分(C・Si・Mn・P・S)・機械的性質(降伏点・引張強さ・伸び・曲げ性)を現品のタグや圧延マークと照合します。
လုပ်ငန်းခွင်သို့ သံချောင်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်လာသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူက ထုတ်ပေးသော သံမဏိစစ်ဆေးချက်လက်မှတ် (鋼材検査証明書 / ミルシート) ကို လက်ခံရယူပြီး ဖော်ပြထားသော စံချိန်စံညွှန်း၊ သံမဏိအမျိုးအစား၊ အတိုင်းအတာ၊ ဓာတုပါဝင်ပစ္စည်းများ (C, Si, Mn, P, S) နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ (အလျှော့ပေးမှတ်၊ ဆွဲအားခံနိုင်ရည်၊ ဆန့်ထွက်မှု၊ ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်း) ကို ပစ္စည်းအစစ်ရှိ ကတ်ပြားနှင့် သံချောင်းပေါ်မှ အမှတ်အသားတို့နှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးရပါသည်။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- 異形棒鋼の「公称直径」は等断面積の丸鋼に換算した直径であり、D10=9.53mm、D13=12.7mm、D16=15.9mm、D19=19.1mm、D25=25.4mmである
အရစ်ပါသံချောင်း၏ သတ်မှတ်အချင်း (公称直径) သည် ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာတူ သံလုံးချောအဖြစ် တွက်ချက်ထားသော အချင်းဖြစ်ပြီး D10 = 9.53 mm, D13 = 12.7 mm, D16 = 15.9 mm, D19 = 19.1 mm, D25 = 25.4 mm ဖြစ်သည် - 主な単位質量(kg/m)は、D10=0.560、D13=0.995、D16=1.56、D19=2.25、D22=3.04、D25=3.98、D29=5.04である
အဓိက ယူနစ်အလေးချိန်များ (kg/m) မှာ D10 = 0.560, D13 = 0.995, D16 = 1.56, D19 = 2.25, D22 = 3.04, D25 = 3.98, D29 = 5.04 ဖြစ်သည် - 搬入時には「ミルシート(鋼材検査証明書)」で化学成分と機械的性質がJIS規格に適合しているか確認する
ပစ္စည်းရောက်ရှိချိန်တွင် သံမဏိစစ်ဆေးချက်လက်မှတ် (ミルシート) ဖြင့် ဓာတုပါဝင်ပစ္စည်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ JIS စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးရသည်
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 公称直径と公称断面積 | သတ်မှတ်အချင်း (公称直径) နှင့် သတ်မှတ်ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ (公称断面積) |
| 単位質量(D10=0.560・D13=0.995・D16=1.56kg/m) | ယူနစ်အလေးချိန် (D10 = 0.560 ၊ D13 = 0.995 ၊ D16 = 1.56 kg/m) |
| 単位質量(D19=2.25・D22=3.04・D25=3.98kg/m) | ယူနစ်အလေးချိန် (D19 = 2.25 ၊ D22 = 3.04 ၊ D25 = 3.98 kg/m) |
| ミルシート(鋼材検査証明書) | သံမဏိစစ်ဆေးချက်လက်မှတ် (ミルシート / 鋼材検査証明書) |
溶接金網・PC鋼材・高強度せん断補強筋と結束線
ဂဟေဆက်သံဇကာ၊ PC သံမဏိ၊ ခံနိုင်ရည်မြင့် ဖြတ်အားခံအားဖြည့်သံချောင်းနှင့် သံချည်ကြိုးပျော့
「溶接金網(ワイヤーメッシュ・JIS G 3551)」は、冷間引抜きした鉄線または異形鉄線を縦横に直角に配列し、交点を電気抵抗溶接(スポット溶接)した網目状の補強材です。土間床やデッキプレート上のスラブのひび割れ防止に広く使われます。
ဂဟေဆက်သံဇကာ (溶接金網 / ワイヤーメッシュ — JIS G 3551) သည် အအေးဆွဲသံကြိုး သို့မဟုတ် အရစ်ပါသံကြိုးများကို ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် ထောင့်မှန်ကျစီပြီး လမ်းဆုံမှတ်များကို လျှပ်စစ်ခုခံမှုဂဟေ (スポット溶接) ဆက်ထားသော ဇကာပုံစံ အားဖြည့်ပစ္စည်း ဖြစ်ပါသည်။ မြေညီကြမ်းခင်း (土間床) နှင့် သံပြားခံကြမ်းခင်းပြားများ အက်ကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
「プレストレストコンクリート(PC)」は、あらかじめ高強度の「PC鋼材(PC鋼線・PC鋼より線・PC鋼棒)」を緊張してコンクリートに圧縮力(プレストレス)を与え、ひび割れを防いで大スパンの梁や床を実現する構造です。PC鋼材は普通鉄筋の約3〜5倍の極めて高い引張強さをもちます。
ကြိုတင်အားသွင်းကွန်ကရစ် (プレストレストコンクリート PC) သည် ခံနိုင်ရည်မြင့် PC သံမဏိ (PC鋼線, PC鋼より線, PC鋼棒) ကို ကြိုတင်ဆွဲတင်း၍ ကွန်ကရစ်သို့ ဖိအား (プレストレス) ပေးထားခြင်းဖြင့် အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပြီး တိုင်ကြားအကွာအဝေးကြီးသော ယက်မနှင့် ကြမ်းခင်းများကို တည်ဆောက်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံ ဖြစ်ပါသည်။ PC သံမဏိသည် သာမန်သံချောင်းထက် 3 ဆမှ 5 ဆခန့် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆွဲအားခံနိုင်ရည် ရှိပါသည်။
PC鋼材は高い応力で緊張されているため、現場での溶接や加熱によって急激に強度が失われて破断する危険があり、PC鋼材への溶接やバーナー加熱は絶対に行ってはなりません。
PC သံမဏိသည် မြင့်မားသော ဒဏ်အားဖြင့် ဆွဲတင်းထားသည့်အပြင် အပူပေးပြုပြင်ထားသောကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်၌ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်း ပြုလုပ်ပါက ခံနိုင်ရည်အား ရုတ်တရက် ပျက်စီးပြီး ပြတ်ထွက်နိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိသောကြောင့် PC သံမဏိကို ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးတုတ်ဖြင့် အပူပေးခြင်း လုံးဝမပြုလုပ်ရပါ။
また柱の帯筋や梁のあばら筋には、降伏点が685N/mm²や785N/mm²級の「高強度せん断補強筋(ウルボン・リバーボン等)」も使われます。鉄筋の結束には直径「0.8mm(#21)」の「なまし鉄線」を2本または3本より合わせて使用します。
ထို့ပြင် တိုင်ကွင်းသံချောင်း (帯筋) နှင့် ယက်မကွင်းသံချောင်း (あばら筋) တို့တွင် အလျှော့ပေးမှတ် 685 N/mm² သို့မဟုတ် 785 N/mm² အဆင့်ရှိ ခံနိုင်ရည်မြင့် ဖြတ်အားခံအားဖြည့်သံချောင်း (高強度せん断補強筋 — ウルボン, リバーボン စသည်) များကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ သံချောင်းချည်နှောင်ရာတွင် အချင်း 0.8 mm (#21) ရှိသော သံချည်ကြိုးပျော့ (なまし鉄線) ကို 2 ပင် သို့မဟုတ် 3 ပင်ပူး၍ အသုံးပြုပါသည်။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- 「溶接金網(JIS G 3551)」は鉄線の交点を電気抵抗溶接したもので、土間スラブ等のひび割れ防止に用いる
ဂဟေဆက်သံဇကာ (溶接金網 JIS G 3551) သည် သံကြိုးလမ်းဆုံများကို လျှပ်စစ်ခုခံမှုဂဟေဆက်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး မြေညီကြမ်းခင်းပြား စသည်တို့ အက်ကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သုံးသည် - 「PC鋼材」は普通鉄筋の数倍の引張強さをもち、現場での溶接や加熱加工は厳禁である
PC သံမဏိ (PC鋼材) သည် သာမန်သံချောင်းထက် အဆပေါင်းများစွာ ဆွဲအားခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လုပ်ငန်းခွင်၌ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အပူပေးကွေးညွှတ်ခြင်းကို လုံးဝတားမြစ်ထားသည် - 鉄筋結束用の「なまし鉄線」は一般に線径「0.8mm(#21)」のものを用いる
သံချောင်းချည်နှောင်ရန် သံချည်ကြိုးပျော့ (なまし鉄線) အဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိုးအချင်း 0.8 mm (#21) ကို အသုံးပြုသည်
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 溶接金網(JIS G 3551・電気抵抗溶接) | ဂဟေဆက်သံဇကာ (溶接金網 — JIS G 3551 ၊ လျှပ်စစ်ခုခံမှုဂဟေ) |
| プレストレストコンクリート(PC)とPC鋼材 | ကြိုတင်အားသွင်းကွန်ကရစ် (PC) နှင့် PC သံမဏိ (PC鋼材) |
| 高強度せん断補強筋 | ခံနိုင်ရည်မြင့် ဖြတ်အားခံအားဖြည့်သံချောင်း (高強度せん断補強筋) |
| なまし鉄線(線径0.8mm) | သံချည်ကြိုးပျော့ (なまし鉄線 — ကြိုးအချင်း 0.8 mm) |
コンクリートの構成材料(セメント・骨材・水・混和材料)
ကွန်ကရစ် ပါဝင်ပစ္စည်းများ (ဘိလပ်မြေ၊ ကျောက်စရစ်/သဲ၊ ရေနှင့် ရောစပ်ပစ္စည်းများ)
コンクリートは「セメント」「水」「細骨材(砂)」「粗骨材(砂利・砕石)」および必要に応じて加える「混和材料」を練り混ぜて作られます。セメントと水が反応して固まる化学反応を「水和反応」といい、その際に「水和熱」が発生します。
ကွန်ကရစ်ကို ဘိလပ်မြေ (セメント)၊ ရေ (水)၊ သဲ (細骨材)၊ ကျောက်စရစ်/ကျောက်ခွဲ (粗骨材) နှင့် လိုအပ်ချက်အရ ထည့်သွင်းသော ရောစပ်ပစ္စည်းများ (混和材料) ကို မွှေနှောက်ရောစပ်၍ ပြုလုပ်ပါသည်။ ဘိလပ်မြေနှင့် ရေ ဓာတ်ပြု၍ မာကျောလာသော ဓာတုဓာတ်ပြုမှုကို ရေဓာတ်ပြုမှု (水和反応) ဟုခေါ်ပြီး ထိုအချိန်တွင် ရေဓာတ်ပြုအပူ (水和熱) ထွက်ပေါ်ပါသည်။
骨材は5mmふるいを通過する「細骨材」と5mmふるいに留まる「粗骨材」に分かれ、一般の鉄筋コンクリートに用いる粗骨材の最大寸法は「20mmまたは25mm」が標準です。また軽量骨材を用いた軽量コンクリート1種・2種の気乾単位容積質量は「1.7〜2.0t/m³程度」(普通コンクリートは約2.3t/m³)です。
ကျောက်စရစ်နှင့် သဲ (骨材) ကို 5 mm ဆန်ခါမှ ဖြတ်သန်းသွားသော သဲ (細骨材) နှင့် 5 mm ဆန်ခါပေါ်၌ ကျန်ရစ်သော ကျောက်စရစ် (粗骨材) ဟူ၍ ခွဲခြားပြီး သာမန်သံကူကွန်ကရစ်တွင် အသုံးပြုသော ကျောက်စရစ်၏ အကြီးဆုံးအရွယ်အစားမှာ 20 mm သို့မဟုတ် 25 mm ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ပြင် အပေါ့စားကျောက်စရစ်သုံး အပေါ့စားကွန်ကရစ် အမျိုးအစား 1 နှင့် 2 ၏ လေသလပ်ခြောက် ယူနစ်ထုထည်အလေးချိန်မှာ 1.7–2.0 t/m³ ခန့် (သာမန်ကွန်ကရစ်မှာ 2.3 t/m³ ခန့်) ဖြစ်ပါသည်။
混和材料は2種類に大別されます。使用量が少なく練上がり容積に算入しない「混和剤(薬品)」には、微細な気泡を連行してワーカビリティーと耐凍害性を高める「AE剤」「AE減水剤」「高性能AE減水剤」があります。
ရောစပ်ပစ္စည်းများ (混和材料) ကို အဓိကအားဖြင့် 2 မျိုး ခွဲခြားထားပါသည်။ အသုံးပြုသည့်ပမာဏ နည်းပါးပြီး ဖျော်စပ်ပြီးထုထည်အတွင်း ထည့်သွင်းမတွက်ချက်သော ဓာတုရောစပ်ဆေးရည် (混和剤) များတွင် အလွန်သေးငယ်သော လေပူပေါင်းလေးများ ထည့်သွင်းပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ကိုင်ရလွယ်ကူမှု (ワーカビリティー) နှင့် ရေခဲဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသော AE ဆေးရည် (AE剤)၊ AE ရေလျှော့ဆေးရည် (AE減水剤) နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် AE ရေလျှော့ဆေးရည် (高性能AE減水剤) တို့ ပါဝင်ပါသည်။
一方、使用量が比較的多くコンクリートの練上がり容積に算入する「混和材」には、「フライアッシュ(石炭灰)」「高炉スラグ微粉末」「シリカフューム」「膨張材」などがあります。
တစ်ဖက်တွင် အသုံးပြုသည့်ပမာဏ အတော်အတန်များပြီး ကွန်ကရစ်ဖျော်စပ်ပြီးထုထည်အတွင်း ထည့်သွင်းတွက်ချက်သော တွင်းထွက်ရောစပ်ပစ္စည်း (混和材) များတွင် ကျောက်မီးသွေးပြာမှုန့် (フライアッシュ)၊ မီးဖိုကြီးချော်မှုန့် (高炉スラグ微粉末)၊ ဆီလီကာဖျူးမ် (シリカフューム) နှင့် ပွယောင်းပစ္စည်း (膨張材) စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- セメントと水が化学反応して硬化する現象を「水和反応」といい、粗骨材最大寸法は一般に「20mmまたは25mm」とする
ဘိလပ်မြေနှင့် ရေ ဓာတုဓာတ်ပြု၍ မာကျောလာခြင်းကို ရေဓာတ်ပြုမှု (水和反応) ဟုခေါ်ပြီး ကျောက်စရစ်အကြီးဆုံးအရွယ်အစားမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 20 mm သို့မဟုတ် 25 mm ဖြစ်သည် - 単位容積質量は普通コンクリートが約2.3t/m³(RCは約2.4t/m³)、軽量コンクリートが約1.7〜2.0t/m³である
ယူနစ်ထုထည်အလေးချိန်မှာ သာမန်ကွန်ကရစ် 2.3 t/m³ ခန့် (RC မှာ 2.4 t/m³ ခန့်) နှင့် အပေါ့စားကွန်ကရစ် 1.7–2.0 t/m³ ခန့် ဖြစ်သည် - 微細気泡を入れる「AE剤・AE減水剤」は『混和剤』、フライアッシュや高炉スラグ微粉末は容積に算入する『混和材』である
လေပူပေါင်းငယ်များ ထည့်ပေးသော AE ဆေးရည်နှင့် AE ရေလျှော့ဆေးရည်တို့သည် ဓာတုရောစပ်ဆေးရည် (混和剤) ဖြစ်ပြီး ကျောက်မီးသွေးပြာမှုန့်နှင့် မီးဖိုကြီးချော်မှုန့်တို့သည် ထုထည်တွင် ထည့်တွက်ရသော တွင်းထွက်ရောစပ်ပစ္စည်း (混和材) ဖြစ်သည်
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 水和反応と水和熱 | ရေဓာတ်ပြုမှု (水和反応) နှင့် ရေဓာတ်ပြုအပူ (水和熱) |
| 細骨材と粗骨材(最大寸法20mm・25mm) | သဲ (細骨材) နှင့် ကျောက်စရစ် (粗骨材 — အကြီးဆုံးအရွယ်အစား 20 mm, 25 mm) |
| 混和剤(AE剤・AE減水剤) | ဓာတုရောစပ်ဆေးရည် (混和剤 — AE剤, AE減水剤) |
| 混和材(フライアッシュ・高炉スラグ微粉末) | တွင်းထွက်ရောစပ်ပစ္စည်း (混和材 — フライアッシュ, 高炉スラグ微粉末) |
フレッシュコンクリートの性質・スランプ試験と打込み時間制限
ကွန်ကရစ်အစို၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စလမ့်စမ်းသပ်မှု (スランプ試験) နှင့် ကွန်ကရစ်လောင်းချိန် ကန့်သတ်ချက်
練り混ぜ直後から硬化し始めるまでの柔らかいコンクリートを「フレッシュコンクリート(生コンクリート)」といい、型枠内や鉄筋の隅々への打ち込みやすさ(作業のしやすさ)の程度を「ワーカビリティー」といいます。
မွှေနှောက်ရောစပ်ပြီးစမှ စတင်မမာကျောမီအထိ ပျော့ပျောင်းနေသော ကွန်ကရစ်ကို ကွန်ကရစ်အစို (フレッシュコンクリート / 生コンクリート) ဟုခေါ်ပြီး ပုံစံခွက်အတွင်းနှင့် သံချောင်းများကြား ထောင့်စေ့အောင် လောင်းထည့်ရလွယ်ကူမှု (အလုပ်လုပ်ရလွယ်ကူမှု) အတိုင်းအတာကို ワーカビリティー (Workability) ဟု ခေါ်ပါသည်။
コンシステンシー(軟らかさ・流動性)を測る「スランプ試験」では、高さ「30cm(300mm)」のスランプコーンにコンクリートを3層に分けて詰め、コーンを鉛直に引き抜いた後に頂部中央が「下がった高さ(cm)」をスランプ値として測定します。
ကွန်ကရစ် ပျော့ပျောင်းမှု (コンシステンシー) ကို တိုင်းတာသော စလမ့်စမ်းသပ်မှု (スランプ試験) တွင် အမြင့် 30 cm (300 mm) ရှိသော စလမ့်ကတော့ခွက် (スランプコーン) အတွင်းသို့ ကွန်ကရစ်ကို 3 လွှာခွဲ၍ ထည့်သွင်းထိုးသိပ်ပြီး ကတော့ခွက်ကို ဒေါင်လိုက်ဆွဲနှုတ်လိုက်ပြီးနောက် ထိပ်ပိုင်းအလယ်ဗဟိုမှ နိမ့်ကျသွားသောအမြင့် (cm) ကို စလမ့်တန်ဖိုး (スランプ値) အဖြစ် တိုင်းတာပါသည်။
打ち込んだ後、重力によって骨材やセメント粒子が沈下して上面に水が浮き上がる現象を「ブリーディング」といい、その水とともに表面に浮き出た微粒子が乾燥してできるぜい弱な薄層を「レイタンス」といいます。レイタンスは打継ぎ前に必ず除去します。
ကွန်ကရစ်လောင်းပြီးနောက် ကမ္ဘာ့ဆွဲအားကြောင့် ကျောက်စရစ်နှင့် ဘိလပ်မြေမှုန်များ အနည်ထိုင်ပြီး အပေါ်မျက်နှာပြင်သို့ ရေများ浮တက်လာသော ဖြစ်စဉ်ကို ရေလျှံတက်ခြင်း (ブリーディング) ဟုခေါ်ပြီး ထိုရေနှင့်အတူ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တက်လာသော အမှုန်အမွှားများ ခြောက်သွေ့၍ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အားနည်းသော အလွှာပါးကို လေတန့်စ်အလွှာပါး (レイタンス) ဟု ခေါ်ပါသည်။ လေတန့်စ်အလွှာပါးကို နောက်တစ်လွှာ ဆက်မလောင်းမီ မဖြစ်မနေ ဖယ်ရှားပစ်ရပါမည်။
レディーミクストコンクリート(生コン)の練り混ぜ開始から打ち込み終了までの時間は、外気温が「25℃未満のときは120分以内」、「25℃以上のときは90分以内」と定められています。また鉄筋の塩害腐食を防ぐため、塩化物イオン量は原則「0.30kg/m³以下」とします。
အသင့်ဖျော်ကွန်ကရစ် (レディーミクストコンクリート) ကို စတင်မွှေနှောက်ချိန်မှ ကွန်ကရစ်လောင်းပြီးစီးချိန်အထိ အချိန်ကန့်သတ်ချက်မှာ ပြင်ပအပူချိန် 25℃ အောက်ဖြစ်သည့်အခါ 120 မိနစ်အတွင်း နှင့် 25℃ နှင့်အထက်ဖြစ်သည့်အခါ 90 မိနစ်အတွင်း ဟု သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ထို့ပြင် သံချောင်းများ ဆားဓာတ်ကြောင့် သံချေးတက်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကလိုရိုက်အိုင်ယွန်ပမာဏ (塩化物イオン量) ကို မူအားဖြင့် 0.30 kg/m³ နှင့်အောက် သတ်မှတ်ထားပါသည်။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- スランプ試験は高さ30cmのコーンを引き抜いた後の「頂部中央の下がり量(cm)」を測り、作業のしやすさを「ワーカビリティー」という
စလမ့်စမ်းသပ်မှုသည် အမြင့် 30 cm ကတော့ခွက်ကို ဆွဲနှုတ်ပြီးနောက် ထိပ်ပိုင်းအလယ်ဗဟို၏ နိမ့်ကျသွားသည့်ပမာဏ (cm) ကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်ပြီး အလုပ်လုပ်ရလွယ်ကူမှုကို ワーカビリティー ဟုခေါ်သည် - ブリーディングに伴って表面に生じるぜい弱な薄層を「レイタンス」といい、次層を打ち継ぐ前に除去して付着を保つ
ရေလျှံတက်ခြင်း (ブリーディング) နှင့်အတူ မျက်နှာပြင်ပေါ်၌ ဖြစ်ပေါ်လာသော အားနည်းသည့် အလွှာပါးကို レイタンス ဟုခေါ်ပြီး နောက်တစ်လွှာဆက်မလောင်းမီ ဖယ်ရှားရမည် - 練混ぜ開始から打込み終了までの限度時間は「外気温25℃未満で120分以内・25℃以上で90分以内」、塩化物イオン量は「0.30kg/m³以下」とする
စတင်မွှေနှောက်ချိန်မှ လောင်းပြီးချိန်အထိ အချိန်ကန့်သတ်ချက်မှာ ပြင်ပအပူချိန် 25℃ အောက်တွင် 120 မိနစ်အတွင်း၊ 25℃ နှင့်အထက်တွင် 90 မိနစ်အတွင်း ဖြစ်ပြီး ကလိုရိုက်အိုင်ယွန်ပမာဏမှာ 0.30 kg/m³ နှင့်အောက် ဖြစ်သည်
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| ワーカビリティーとスランプ試験(30cmコーン) | လုပ်ကိုင်ရလွယ်ကူမှု (ワーカビリティー) နှင့် စလမ့်စမ်းသပ်မှု (スランプ試験 — 30 cm ကတော့ခွက်) |
| ブリーディングとレイタンス | ရေလျှံတက်ခြင်း (ブリーディング) နှင့် လေတန့်စ်အလွှာပါး (レイタンス) |
| 打込み時間制限(25℃未満120分・25℃以上90分) | ကွန်ကရစ်လောင်းချိန် ကန့်သတ်ချက် (25℃ အောက် 120 မိနစ် ၊ 25℃ နှင့်အထက် 90 မိနစ်) |
| 塩化物イオン量規制(0.30kg/m³以下) | ကလိုရိုက်အိုင်ယွန်ပမာဏ ကန့်သတ်ချက် (0.30 kg/m³ နှင့်အောက်) |
硬化コンクリートの強度・水セメント比・初期養生と中性化
မာကျောပြီးကွန်ကရစ်၏ ခံနိုင်ရည်အား၊ ရေနှင့်ဘိလပ်မြေအချိုး၊ ကနဦးထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်းနှင့် အယ်လ်ကာလီဓာတ်ပျယ်ခြင်း
構造計算の基準とする材齢28日(4週)の圧縮強度を「設計基準強度(Fc:単位N/mm²)」といい、寒中や暑中などの温度補正やばらつきを見込んで現場発注時に指定する強度を「呼び強度」といいます。
ဖွဲ့စည်းပုံတွက်ချက်မှု၏ စံအဖြစ်ထားရှိသော သက်တမ်း 28 ရက် (4 ပတ်) ရှိ ကွန်ကရစ်၏ ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို ဒီဇိုင်းစံခံနိုင်ရည်အား (設計基準強度 Fc — ယူနစ် N/mm²) ဟုခေါ်ပြီး ရာသီဥတုအပူအအေး ညှိနှိုင်းချက်များ ပေါင်းထည့်၍ လုပ်ငန်းခွင်မှ မှာယူချိန်၌ သတ်မှတ်ပေးသော ခံနိုင်ရည်အားကို မှာယူသည့်ခံနိုင်ရည်အား (呼び強度) ဟု ခေါ်ပါသည်။
セメントに対する水の質量割合を「水セメント比(W/C)」といい、水セメント比を「小さく」するほど硬化後のコンクリートは密実になり、圧縮強度・水密性・耐久性が高くなります。JASS 5等では普通コンクリートの最大水セメント比は原則「65%以下」とされています。
ဘိလပ်မြေအလေးချိန်အပေါ် ရေအလေးချိန်၏ အချိုးအစားကို ရေနှင့် ဘိလပ်မြေ အချိုး (水セメント比 W/C) ဟုခေါ်ပြီး ရေနှင့် ဘိလပ်မြေ အချိုး နည်းလေလေ မာကျောပြီးနောက် ကွန်ကရစ်ပိုမိုသိပ်သည်းကျစ်လျစ်ကာ ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ ရေလုံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။ JASS 5 စသည်တို့တွင် သာမန်ကွန်ကရစ်၏ အမြင့်ဆုံး ရေနှင့် ဘိလပ်မြေ အချိုးကို မူအားဖြင့် 65% နှင့်အောက် သတ်မှတ်ထားပါသည်။
打ち込み後の「養生」では、十分な水和反応を進め乾燥収縮ひび割れや初期凍害を防ぐため、打ち込み後少なくとも「5日間」は湿潤状態に保ち、コンクリートの温度を「2℃以上」に維持します。
ကွန်ကရစ်လောင်းပြီးနောက် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်း (養生) တွင် ရေဓာတ်ပြုမှု လုံလောက်စွာ ဖြစ်ပေါ်စေရန်နှင့် ခြောက်သွေ့ကျုံ့ဝင်အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကနဦးရေခဲဒဏ်သင့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လောင်းပြီးနောက် အနည်းဆုံး 5 ရက်ကြာ စိုစွတ်သောအခြေအနေ (湿潤状態) တွင် ထားရှိပြီး ကွန်ကရစ်အပူချိန်ကို 2℃ နှင့်အထက် ထိန်းသိမ်းရပါမည်။
また空気中の二酸化炭素(炭酸ガス)がコンクリート表面から浸入してアルカリ性が失われる現象を「中性化」といいます。中性化が鉄筋位置まで達すると不動態被膜が壊れて鉄筋が錆びて膨張し、かぶりコンクリートのひび割れ・剥落を招くため、所定のかぶり厚さ確保が不可欠です。
ထို့ပြင် လေထုအတွင်းရှိ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ့သည် ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် စိမ့်ဝင်ပြီး အယ်လ်ကာလီဓာတ် ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖြစ်စဉ်ကို အယ်လ်ကာလီဓာတ် ပျယ်ခြင်း (中性化) ဟု ခေါ်ပါသည်။ အယ်လ်ကာလီဓာတ်ပျယ်ခြင်းသည် သံချောင်းတည်နေရာအထိ ရောက်ရှိသွားပါက သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်သည့် အလွှာပါး (不動態被膜) ပျက်စီးကာ သံချောင်းသံချေးတက် ပွယောင်းလာပြီး ကွန်ကရစ်အကာအကွယ်လွှာ အက်ကွဲကွာကျတတ်သောကြောင့် သတ်မှတ်ထားသော ကွန်ကရစ်အကာအကွယ်အထူ (かぶり厚さ) ရရှိစေရန် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- 構造設計の基準となる材齢28日圧縮強度を「設計基準強度(Fc)」といい、「水セメント比」が小さいほど強度と耐久性が高まる
ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၏ စံဖြစ်သော 28 ရက် ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို ဒီဇိုင်းစံခံနိုင်ရည်အား (設計基準強度 Fc) ဟုခေါ်ပြီး ရေနှင့် ဘိလပ်မြေ အချိုး (水セメント比) နည်းလေလေ ခံနိုင်ရည်အားနှင့် တာရှည်ခံမှု မြင့်မားလေဖြစ်သည် - 初期養生では、打ち込み後「5日間以上」は湿潤状態を保ち、コンクリート温度を「2℃以上」に保って初期凍害を防ぐ
ကနဦးထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်းတွင် ကွန်ကရစ်လောင်းပြီး 5 ရက်နှင့်အထက် စိုစွတ်အောင်ထားရှိပြီး ကွန်ကရစ်အပူချိန်ကို 2℃ နှင့်အထက် ထိန်းသိမ်းရသည် - 空気中の二酸化炭素でアルカリ性が失われる「中性化」による鉄筋腐食を防ぐため、十分なかぶり厚さと密実な打込みが必要である
လေထုထဲရှိ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကြောင့် အယ်လ်ကာလီဓာတ် ပျယ်ခြင်း (中性化) မှတစ်ဆင့် သံချောင်းသံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သော ကွန်ကရစ်အကာအကွယ်အထူနှင့် သိပ်သည်းစွာ လောင်းထည့်မှု လိုအပ်သည်
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 設計基準強度(Fc)と呼び強度 | ဒီဇိုင်းစံခံနိုင်ရည်အား (設計基準強度 Fc) နှင့် မှာယူသည့်ခံနိုင်ရည်အား (呼び強度) |
| 水セメント比(W/C・65%以下) | ရေနှင့် ဘိလပ်မြေ အချိုး (水セメント比 W/C — 65% နှင့်အောက်) |
| 初期養生(湿潤養生5日間以上・温度2℃以上) | ကနဦးထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်း (စိုစွတ်အောင်ထားခြင်း 5 ရက်နှင့်အထက် ၊ အပူချိန် 2℃ နှင့်အထက်) |
| コンクリートの中性化と鉄筋腐食 | ကွန်ကရစ် အယ်လ်ကာလီဓာတ် ပျယ်ခြင်း (中性化) နှင့် သံချောင်းသံချေးတက်ခြင်း |
試験のツボ(鉄鋼材料・JIS規格・コンクリートの暗記ポイント)
စာမေးပွဲ အဓိကမှတ်သားဖွယ်ရာများ (သံမဏိပစ္စည်းများ၊ JIS စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ကွန်ကရစ်ဂုဏ်သတ္တိများ)
鉄筋のJIS規格(JIS G 3112)における種類記号・圧延マーク・単位質量と、コンクリート材料の頻出ポイントをまとめます。
သံချောင်း JIS စံချိန်စံညွှန်း (JIS G 3112) ပါ အမျိုးအစားသင်္ကေတများ၊ သံချောင်းပေါ်ရှိ အမှတ်အသား (圧延マーク)၊ ယူနစ်အလေးချိန်နှင့် ကွန်ကရစ်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အဓိကအချက်များကို စုစည်းထားပါသည်။
特にSDの数値の意味(降伏点の下限値)、突起の数、混和剤と混和材の漢字の違いは必ず押さえましょう。
အထူးသဖြင့် SD နောက်ရှိ ကိန်းဂဏန်း၏ အဓိပ္ပာယ် (အလျှော့ပေးမှတ်၏ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး)၊ အဖုအရေအတွက်နှင့် ဓာတုရောစပ်ဆေးရည် (混和剤) နှင့် တွင်းထွက်ရောစပ်ပစ္စည်း (混和材) တို့၏ ကွာခြားချက်ကို သေချာစွာ မှတ်သားပါ။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- 炭素量と有害元素:Cが増えると「硬さ・引張強さ」が増え、「伸び・溶接性」が低下する / 有害元素はリン(P)と硫黄(S)
ကာဗွန်ပမာဏနှင့် အန္တရာယ်ရှိဒြပ်စင်များ - C များလာလျှင် မာကျောမှုနှင့် ဆွဲအားခံနိုင်ရည် တိုးလာပြီး ဆန့်ထွက်မှုနှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း ကျဆင်းသည် / အန္တရာယ်ရှိဒြပ်စင်များမှာ ဖော့စဖorus (P) နှင့် ဆာလဖာ (S) ဖြစ်သည် - SD記号と圧延マーク(JIS G 3112):数値は「降伏点の下限値(N/mm²)」 / 突起なし=SD295A、1個(・)=SD345、2個(・・)=SD390、3個(・・・)=SD490
SD သင်္ကေတနှင့် အမှတ်အသား (JIS G 3112) - ကိန်းဂဏန်းသည် အလျှော့ပေးမှတ်၏ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး (N/mm²) ဖြစ်သည် / အဖုမပါ = SD295A ၊ 1 ခု (・) = SD345 ၊ 2 ခု (・・) = SD390 ၊ 3 ခု (・・・) = SD490 - 単位質量と長さ許容差:D10=0.560kg/m、D13=0.995kg/m、D16=1.56kg/m、D19=2.25kg/m / 7m以下の長さ許容差は「+40mm、−0mm」
ယူနစ်အလေးချိန်နှင့် အလျားခွင့်ပြုချက် - D10 = 0.560 kg/m, D13 = 0.995 kg/m, D16 = 1.56 kg/m, D19 = 2.25 kg/m / 7 m နှင့်အောက် အလျားခွင့်ပြုချက်မှာ +40 mm, −0 mm ဖြစ်သည် - リブと節・単位体積重量:軸方向の突起=「リブ」、横方向の突起=「節」 / 鋼材=7.85t/m³、RC=2.4t/m³、無筋=2.3t/m³
အလျားလိုက်အရစ်၊ ကန့်လန့်ဖြတ်အဆစ်နှင့် ယူနစ်အလေးချိန် - ဝင်ရိုးတစ်လျှောက်အရစ် = リブ ၊ ကန့်လန့်ဖြတ်အဆစ် = 節 / သံမဏိ = 7.85 t/m³ ၊ RC = 2.4 t/m³ ၊ သံချောင်းမပါကွန်ကရစ် = 2.3 t/m³ - コンクリートと混和材料:水セメント比(W/C)が小さいほど強度・耐久性が大きい(65%以下) / 混和「剤」(AE剤等)と混和「材」(フライアッシュ等)
ကွန်ကရစ်နှင့် ရောစပ်ပစ္စည်းများ - ရေနှင့် ဘိလပ်မြေ အချိုး (W/C) နည်းလေလေ ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှု ကြီးလေဖြစ်သည် (65% နှင့်အောက်) / 混和剤 (ဓာတုဆေးရည် — AE剤 စသည်) နှင့် 混和材 (တွင်းထွက်အမှုန့် — フライアッシュ စသည်)
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 降伏点と圧延マーク(突起の数) | အလျှော့ပေးမှတ် (降伏点) နှင့် သံချောင်းပေါ်ရှိ အမှတ်အသား (圧延マーク — အဖုအရေအတွက်) |
| リブ(縦方向)と節(横方向の突起) | အလျားလိုက်အရစ် (リブ) နှင့် ကန့်လန့်ဖြတ်အဆစ် (節) |
| 混和剤(薬品)と混和材(鉱物質粉末) | ဓာတုရောစပ်ဆေးရည် (混和剤) နှင့် တွင်းထွက်ရောစပ်ပစ္စည်း (混和材) |
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ (သံမဏိနှင့် ကွန်ကရစ်)
ဤအခန်းကို app တွင် လေ့ကျင့်ပါတရားဝင် ကိုးကားချက်များ
- 日本産業規格 JIS G 3112 鉄筋コンクリート用棒鋼(日本産業標準調査会 JISC) — https://www.jisc.go.jp/
- 公共建築工事標準仕様書(建築工事編)令和7年版 第5章 鉄筋工事・第6章 コンクリート工事(国土交通省) — https://www.mlit.go.jp/gobuild/gobuild_tk2_000017.html