Pemeriksaan, Pembongkaran, Perakitan, Penyetelan, dan Perbaikan
点検・分解・組立て・調整・修理
Perawatan Otomotif · 自動車整備分野 · Disusun oleh Tokutei Pass berdasarkan materi resmi; tidak disalin kata per kata.
日常点検(15項目)と定期点検の基本
Pemeriksaan Harian (15 Item) dan Dasar Pemeriksaan Berkala
自動車の安全走行と公害防止のため、道路運送車両法によって「日常点検」と「定期点検」が義務付けられています。自家用乗用車の日常点検は「15項目」あり、走行距離や運行時の状態から判断して適切な時期(長距離走行前など)に行います(事業用自動車やレンタカーは毎日1回、運行前に実施します)。
Demi keselamatan berkendara dan pencegahan polusi, Undang-Undang Kendaraan Angkutan Jalan mewajibkan Pemeriksaan Harian dan Pemeriksaan Berkala. Pemeriksaan harian untuk mobil penumpang pribadi terdiri dari 15 item, dilakukan pada waktu yang tepat berdasarkan jarak tempuh atau kondisi pengoperasian seperti sebelum perjalanan jauh (untuk kendaraan niaga dan mobil sewaan wajib dilakukan 1 kali setiap hari sebelum beroperasi).
① エンジン・ルームを見て点検する5項目は、「ウインド・ウォッシャ液の量」「ブレーキ液の量」「バッテリ液の量」「冷却水(リザーバ・タンク)の量」「エンジン・オイルの量」です。
(1) 5 item yang diperiksa dengan melihat ke dalam ruang mesin (engine room) adalah: Jumlah cairan pembersih kaca (window washer), Jumlah minyak rem, Jumlah cairan baterai (air aki), Jumlah air pendingin (pada tangki cadangan / reservoir), dan Jumlah oli mesin.
オイル・レベル・ゲージは一度抜いてウエスで拭き取り、再び奥まで差し込んでから抜き取り、油面が上限(F/MAX)と下限(L/MIN)の間にあるか確認します。
Tarik keluar stik pengukur oli (oil level gauge) satu kali lalu bersihkan dengan kain lap, masukkan kembali sampai mentok lalu tarik keluar lagi, dan pastikan permukaan oli berada di antara batas atas (F/MAX) dan batas bawah (L/MIN).
② 車の周りを回って点検する4項目は、「タイヤの空気圧」「タイヤの亀裂・損傷の有無」「タイヤの溝の深さ(異常な摩耗)」「ランプ類の点灯・点滅および汚れ・損傷」です。
(2) 4 item yang diperiksa dengan mengelilingi mobil adalah: Tekanan udara ban, Ada tidaknya retakan atau kerusakan pada ban, Kedalaman alur ban (keausan tidak normal), serta Nyala / kedipan, kotoran, atau kerusakan pada lampu-lampu.
③ 運転席に座って点検する6項目は、「ブレーキ・ペダルの踏みしろとブレーキの効き」「パーキング・ブレーキ・レバーの引きしろ(踏みしろ)」「ウインド・ウォッシャの噴射状態」「ワイパの拭き取り状態」「エンジンの掛かり具合・異音」「エンジンの低速および加速の状態」です。
(3) 6 item yang diperiksa sambil duduk di kursi pengemudi adalah: Jarak main injakan pedal rem dan kepakeman rem, Jarak tarik tuas (atau injakan pedal) rem parkir, Kondisi semprotan pembersih kaca (washer), Kondisi sapuan wiper, Kondisi kemudahan hidup mesin dan bunyi asing, serta Kondisi putaran rendah (idling) dan akselerasi mesin.
また、自家用乗用車の定期点検には1年ごと(12ヶ月点検)と2年ごと(24ヶ月点検)があります。
Selain itu, pemeriksaan berkala untuk mobil penumpang pribadi meliputi pemeriksaan setiap 1 tahun (pemeriksaan 12 bulan) dan setiap 2 tahun (pemeriksaan 24 bulan).

Poin penting
- 日常点検15項目は、エンジン・ルーム5項目(各種液量)、車の周り4項目(タイヤ3項目+ランプ類)、運転席6項目(ブレーキ・視界・エンジン調子)で構成される
15 item pemeriksaan harian terdiri dari 5 item ruang mesin (jumlah cairan), 4 item keliling mobil (3 item ban + lampu), dan 6 item kursi pengemudi (rem, pandangan, kondisi mesin) - エンジン・オイル量は、エンジン停止後にレベル・ゲージを1回拭いてから奥まで差し込み、上限と下限の間にあるか点検する
Jumlah oli mesin diperiksa saat mesin mati dengan mengelap stik oli 1 kali, memasukkannya sampai mentok, lalu memeriksa apakah berada di antara batas atas dan batas bawah - 自家用乗用車の定期点検は1年(12ヶ月)ごとと2年(24ヶ月)ごとに実施される
Pemeriksaan berkala untuk mobil penumpang pribadi dilaksanakan setiap 1 tahun (12 bulan) dan setiap 2 tahun (24 bulan)
| Kosakata | Arti |
|---|---|
| 日常点検(15項目) | Pemeriksaan harian (15 item) (Pemeriksaan mandiri yang mencakup 5 item ruang mesin, 4 item luar, dan 6 item kabin) |
| 定期点検(12ヶ月・24ヶ月点検) | Pemeriksaan berkala (pemeriksaan 12 bulan & 24 bulan) (Pemeriksaan wajib tiap 1 tahun dan 2 tahun pada mobil penumpang pribadi) |
| オイル・レベル・ゲージ(oil level gauge) | Oil level gauge (dipstick oli) (Tongkat pengukur untuk memastikan level oli mesin di antara L/MIN dan F/MAX) |
| リザーバ・タンク(reservoir tank) | Reservoir tank (tangki cadangan) (Tangki transparan untuk memeriksa level air pendingin (LLC) atau minyak rem) |
分解・組立ての基本ルールと非再使用部品
Aturan Dasar Pembongkaran / Perakitan dan Komponen Sekali Pakai (Non-Reusable)
エンジンやシャシ部品を分解するときは、組み立て時に元の位置や向き、回転バランスが狂わないよう、分解前に「合いマーク(合マーク)」を確認するか新しく付けておきます。また、取り外したピストンやバルブ、ベアリングなどは気筒番号順に整理して並べ、混ざらないように保管します。
Saat membongkar komponen mesin atau sasis, periksa tanda penyesuaian (mating mark) yang ada atau buat tanda baru sebelum membongkar agar posisi awal, arah hadap, dan keseimbangan putaran tidak berubah saat dirakit kembali. Selain itu, susun piston, katup, dan bantalan yang dilepas sesuai urutan nomor silinder agar tidak tertukar.
一度分解して取り外したら、たとえ外観に傷がなくても再び使わず必ず新品と交換しなければならない部品を「非再使用部品(再使用不可部品)」といいます。代表例は、ガスケット、パッキン、Oリング、オイル・シールなどのシール部品と、割りピン(コッタ・ピン)、爪付きロック・ワッシャなどの緩み止め部品です。
Komponen yang begitu dibongkar dan dilepas tidak boleh dipakai kembali melainkan wajib diganti baru meskipun tampak luar tidak cacat disebut komponen tidak dapat digunakan kembali (non-reusable parts). Contoh utamanya adalah komponen perapat seperti gasket, paking, O-ring, dan oil seal, serta komponen pengunci seperti pin belah (cotter pin) dan lock washer bercakar.
Oリングやオイル・シールを新品に組み付ける際は、リップ部(密着部)がねじれたり傷ついたりしないよう、リップ部にエンジン・オイルや指定グリースを薄く塗ってからまっすぐ圧入します。
Saat memasang O-ring atau oil seal baru, oleskan tipis oli mesin atau gemuk yang ditentukan pada bagian bibir perapat (lip) lalu tekan masuk secara lurus agar bagian lip tidak terpuntir atau tergores.
また、キャッスル・ナット(溝付きナット)に新品の割りピンを通すときは、規定トルクで締めたあと、ピン穴が合わない場合は「さらに締め込む方向」へ回して穴を合わせます(緩める方向へ戻してはなりません)。
Selain itu, saat memasukkan pin belah (cotter pin) baru ke mur mahkota (castle nut / mur beralur), setelah dikencangkan sesuai torsi spesifikasi, apabila lubang pin belum pas maka putar lebih lanjut ke arah mengencangkan hingga lubangnya tepat (dilarang memutar balik ke arah mengendurkan).
組み立て前には、すべての部品を洗浄して圧縮空気(エア・ブロー)でオイル通路のゴミを吹き飛ばし、ピストンやシリンダ、軸受などの摺動部(こすれ合う面)には初期かじり(焼き付き)を防ぐため、必ず新しいエンジン・オイルを塗布してから組み付けます。
Sebelum perakitan, cuci bersih seluruh komponen, semprot saluran oli dengan udara bertekanan (air blow) untuk mengusir kotoran, dan wajib oleskan oli mesin baru pada bagian yang bergesekan (sliding parts) seperti piston, silinder, dan bantalan sebelum dipasang guna mencegah kemacetan (seizure) awal.
Poin penting
- 分解前には組付け位置やバランスが狂わないよう「合いマーク」を付け、外した部品は気筒順に整理して並べる
Sebelum membongkar, beri tanda penyesuaian (mating mark) agar posisi pasang dan keseimbangan tidak berubah, serta susun komponen yang dilepas sesuai urutan silinder - ガスケット、パッキン、Oリング、オイル・シール、割りピン(コッタ・ピン)は「非再使用部品」であり、分解時は必ず新品と交換する
Gasket, paking, O-ring, oil seal, dan pin belah (cotter pin) adalah komponen sekali pakai (non-reusable) dan wajib diganti baru saat pembongkaran - 摺動部やOリング・オイル・シールのリップ部には、傷つきや初期焼き付きを防ぐためオイルやグリースを塗ってから組み付ける
Pada bagian bergesekan serta bibir O-ring dan oil seal, oleskan oli atau gemuk sebelum dipasang untuk mencegah luka gores dan macet awal
| Kosakata | Arti |
|---|---|
| 合いマーク(mating mark) | Tanda penyesuaian (mating mark) (Tanda sejajar yang dibuat sebelum pembongkaran agar posisi perakitan kembali tepat) |
| 非再使用部品(ガスケット・Oリング・割りピン) | Komponen sekali pakai (gasket, O-ring, cotter pin) (Komponen yang tidak boleh dipakai ulang dan wajib diganti baru setiap dibongkar) |
| オイル・シール(oil seal) | Oil seal (sil oli) (Perapat pencegah bocor oli pada poros berputar; bibirnya wajib dilumasi saat dipasang) |
| キャッスル・ナット(溝付きナット) | Castle nut (mur mahkota / mur beralur) (Mur beralur yang dikunci dengan pin belah (cotter pin) agar tidak kendur) |
重要ボルト・ナットの締付け順序(シリンダ・ヘッド/ホイール)
Urutan Pengencangan Baut dan Mur Penting (Kepala Silinder / Roda)
シリンダ・ヘッドのように広い面を多数のボルトで締め付ける部品では、ボルトを緩める順序や締め付ける順序を誤ると、シリンダ・ヘッドに「ひずみ(変形)」が生じてガス漏れや水漏れの原因になります。
Pada komponen dengan permukaan luas yang diikat banyak baut seperti kepala silinder (cylinder head), kesalahan urutan saat mengendurkan atau mengencangkan baut akan menyebabkan kepala silinder melengkung (distorsi/warpage) sehingga memicu kebocoran gas atau air.
シリンダ・ヘッド・ボルトを「締め付けるとき(組付け時)」は、必ず「中央(内側)から外側」へ向かって対角線状に順番に、2〜3回に分けて少しずつ均等に締め、最後にトルク・レンチ(または角度締め)で規定トルクに仕上げます。
Saat mengencangkan baut kepala silinder (waktu perakitan), wajib kencangkan secara berurutan dari bagian tengah (dalam) menuju ke arah luar secara menyilang (diagonal), dibagi menjadi 2~3 tahap sedikit demi sedikit secara merata, lalu terakhir kencangkan ke torsi spesifikasi dengan kunci momen (atau pengencangan sudut).
逆に、シリンダ・ヘッド・ボルトを「緩めるとき(分解時)」は、締め付けるときとは反対に「外側から内側(中央)」へ向かって、数回に分けて少しずつ緩めます。1本ずつ一気に緩めたり、内側から緩めたりしてはなりません。
Sebaliknya, saat mengendurkan baut kepala silinder (waktu pembongkaran), lakukan kebalikan dari saat mengencangkan yaitu dari arah luar menuju ke bagian dalam (tengah), dibagi menjadi beberapa tahap sedikit demi sedikit. Jangan mengendurkan satu per satu sekaligus atau mengendurkan dari bagian dalam.
また、タイヤ(ディスク・ホイール)を取り付けるときの「ホイール・ナット」は、テーパ部(円すい状に斜めになった面)を必ず「内側(ホイール側)」に向けます。
Selain itu, untuk mur roda (wheel nut) saat memasang ban (pelek cakram), bagian tirus (permukaan miring berbentuk kerucut / taper) wajib diarahkan ke sisi dalam (sisi pelek).
そして隣り合う順ではなく「対角線(星形)の順序」で2〜3回に分けて仮締めし、タイヤを接地させてからトルク・レンチで規定トルクに本締めします(ネジ部にオイルやグリースを塗ると過大締付けになるため原則塗布しません)。
Kemudian jangan dikencangkan berurutan melingkar, melainkan kencangkan sementara 2~3 tahap dengan urutan menyilang (bentuk bintang), turunkan ban hingga menyentuh tanah, lalu kencangkan akhir sesuai torsi spesifikasi menggunakan kunci momen (pada prinsipnya jangan mengoleskan oli atau gemuk pada ulir karena akan menyebabkan pengencangan berlebih).

Poin penting
- シリンダ・ヘッド・ボルトを「締め付けるとき」は「中央(内側)から外側」の順に2〜3回に分けて均等に締める
Saat mengencangkan baut kepala silinder, kencangkan merata dalam 2~3 tahap dengan urutan dari tengah (dalam) menuju ke luar - シリンダ・ヘッド・ボルトを「緩めるとき(分解時)」は逆に「外側から内側(中央)」の順に数回に分けて緩める
Saat mengendurkan baut kepala silinder (pembongkaran), lakukan sebaliknya dengan urutan dari luar menuju ke dalam (tengah) dalam beberapa tahap - ホイール・ナットはテーパ部を内側(ホイール側)に向け、「対角線(星形)の順序」で締め付けて最後にトルク・レンチで規定トルクにする
Arahkan bagian tirus (taper) mur roda ke sisi dalam (sisi pelek), kencangkan dengan urutan menyilang (bintang), dan terakhir kencangkan ke torsi spesifikasi dengan kunci momen
| Kosakata | Arti |
|---|---|
| シリンダ・ヘッド・ボルト | Baut kepala silinder (cylinder head bolt) (Dikencangkan dari tengah ke luar; dikendurkan dari luar ke tengah) |
| ひずみ(変形)防止 | Pencegahan melengkung (distorsi / warpage) (Tujuan utama pengencangan dan pengenduran baut secara bertahap dan simetris) |
| ホイール・ナット(テーパ部) | Mur roda (bagian tirus / taper) (Bagian miring kerucut pada mur roda yang wajib menghadap ke arah pelek) |
| 対角線(星形)順序 | Urutan menyilang (bentuk bintang) (Pola pengencangan diagonal agar beban jepit merata) |
調整作業とブレーキのエア抜き・オイル交換手順
Pekerjaan Penyetelan, Pembuangan Udara (Bleeding) Rem, dan Prosedur Ganti Oli
エンジンのバルブ・クリアランス(バルブすき間)を調整するときは、まずクランク・プーリを回して第1気筒のピストンを「圧縮上死点」に合わせ、その位置でロッカ・アームがフリーになっているバルブのすき間をシックネス・ゲージで測定・調整します。
Saat menyetel celah katup (valve clearance) mesin, pertama-tama putar puli poros engkol untuk menepatkan piston silinder nomor 1 pada titik mati atas (TMA) langkah kompresi, lalu gunakan thickness gauge untuk mengukur dan menyetel celah katup yang rocker arm-nya bebas pada posisi tersebut.
次にクランクシャフトを「1回転(360°)」回して第4気筒(4気筒車の場合)を圧縮上死点に合わせ、残りのバルブを調整します。
Selanjutnya putar poros engkol 1 putaran penuh (360 derajat) untuk menepatkan silinder nomor 4 (pada mobil 4 silinder) ke TMA langkah kompresi, lalu setel katup-katup yang tersisa.
エンジン・オイルとオイル・フィルタを交換するときは、ドレン・プラグから古いオイルを抜いたあと、新しいドレン・ガスケット(パッキン)に交換してドレン・プラグを締めます。
Saat mengganti oli mesin dan filter oli, setelah mengeluarkan oli lama dari baut kuras (drain plug), ganti gasket baut kuras (drain gasket) dengan yang baru lalu kencangkan drain plug.
新しいオイル・フィルタを取り付ける際は、Oリングに新しいエンジン・オイルを薄く塗り、取付面に当たるまで手で回し入れてから指定回転数(または規定トルク)で締め付けます。
Saat memasang filter oli baru, oleskan tipis oli mesin baru pada O-ring filter, putar masuk dengan tangan sampai menyentuh permukaan dudukan, lalu kencangkan sesuai jumlah putaran (atau torsi spesifikasi) yang ditentukan.
油圧ブレーキの配管やシリンダを分解したあとは、配管内に入った空気(エア)を抜く「エア抜き(ブリーディング)作業」が必ず必要です。リザーバ・タンクにブレーキ液を補充し、原則としてマスタ・シリンダから「最も遠い車輪」のブリーダ・プラグから順に行います。
Setelah membongkar pipa atau silinder rem hidrolik, wajib dilakukan pekerjaan pembuangan udara (air bleeding) untuk mengeluarkan udara yang masuk ke dalam pipa. Isi minyak rem ke tangki cadangan (reservoir tank), dan pada prinsipnya lakukan berurutan mulai dari bleeder plug pada roda yang paling jauh dari master silinder.
エア抜きは2人1組で行います。1人がブレーキ・ペダルを数回踏んでから強く踏み続けた状態で、もう1人がブリーダ・プラグを緩めてビニル・ホースから気泡混じりのブレーキ液を排出させ、ペダルを踏み切ったままブリーダ・プラグを「締めてから」ペダルを戻します。これを気泡が出なくなるまで繰り返します。
Pembuangan udara dilakukan berpasangan 2 orang. Satu orang mengocok pedal rem beberapa kali lalu menahannya tetap terinjak kuat, sementara orang lainnya mengendurkan bleeder plug untuk mengeluarkan minyak rem bercampur gelembung udara melalui selang vinil, lalu dalam kondisi pedal masih terinjak penuh kencangkan kembali bleeder plug sebelum pedal dilepas. Ulangi langkah ini sampai gelembung udara hilang.

Poin penting
- 4気筒エンジンのバルブ・クリアランス調整は、第1気筒を圧縮上死点に合わせて半数のバルブを調整し、クランクシャフトを1回転(360°)させて残りを調整する
Penyetelan celah katup mesin 4 silinder dilakukan dengan menepatkan silinder #1 ke TMA kompresi untuk menyetel separuh katup, lalu memutar poros engkol 1 putaran (360 derajat) untuk menyetel sisanya - オイル・フィルタ交換時は、新品フィルタのOリングにエンジン・オイルを塗ってから組み付け、エンジン始動後に油漏れがないか確認する
Saat mengganti filter oli, oleskan oli mesin pada O-ring filter baru sebelum dipasang, dan periksa kebocoran oli setelah mesin dihidupkan - ブレーキのエア抜き作業は、リザーバ・タンクの液切れに注意しながら、ペダルを踏み込んだ状態でブリーダ・プラグを緩め、プラグを締めてからペダルを戻す動作を気泡が消えるまで繰り返す
Pada pekerjaan air bleeding rem, sambil menjaga agar minyak di reservoir tidak habis, kendurkan bleeder plug saat pedal ditahan terinjak, lalu kencangkan plug sebelum melepas pedal secara berulang hingga gelembung hilang
| Kosakata | Arti |
|---|---|
| 圧縮上死点 | Titik Mati Atas (TMA) langkah kompresi (Posisi piston di mana katup hisap dan buang tertutup rapat untuk penyetelan celah katup) |
| ドレン・ガスケット(drain gasket) | Drain gasket (paking baut pembuangan oli) (Ring perapat pada baut kuras karter oli yang wajib diganti baru saat ganti oli) |
| エア抜き(air bleeding) | Air bleeding (pembuangan udara palsu) (Proses membuang gelembung udara dari dalam saluran rem hidrolik) |
| ブリーダ・プラグ(bleeder plug) | Bleeder plug (baut pembuang udara) (Katup kecil pada silinder roda atau kaliper untuk mengeluarkan udara dari minyak rem) |
基準値と使用限度(限度値)の合否判定と計算
Penilaian Lulus / Tidak Lulus serta Perhitungan Nilai Standar dan Batas Pakai
実技試験の「判断等試験」や「計画立案等試験」では、計量器で測定した値(測定値)を整備解説書の「基準値」および「使用限度(限度値)」と比較し、その部品が良好(合格・そのまま使える)か、不良(不合格・修理または交換が必要)かを判定する問題が必ず出題されます。
Dalam ujian praktik (ujian penilaian dan perencanaan), selalu muncul soal yang membandingkan nilai hasil pengukuran alat ukur (nilai ukur) terhadap Nilai Standar (standard value) dan Batas Pakai (service limit) pada buku pedoman servis untuk menentukan apakah komponen tersebut Baik (Lulus: masih bisa dipakai) atau Rusak (Tidak Lulus: perlu perbaikan atau penggantian).
第1のパターンは、摩耗すると厚さや深さが「減る(小さくなる)」部品です。
Pola pertama adalah komponen yang apabila aus maka ketebalan atau kedalamannya berkurang (mengecil).
ブレーキ・パッドの厚さ、ブレーキシュー・ライニングの厚さ、ブレーキ・ディスク・ロータの厚さ、タイヤの溝の深さ、エンジンの圧縮圧力、バッテリ比重などは、使用限度が「下限(これ以上なければならない値)」として定められています。したがって「測定値 < 使用限度」なら不良(交換)です。
Ketebalan kampas rem cakram (brake pad), ketebalan kampas rem tromol (shoe lining), ketebalan piringan cakram (disc rotor), kedalaman alur ban, tekanan kompresi mesin, serta berat jenis baterai memiliki batas pakai yang ditetapkan sebagai batas bawah (nilai minimum yang harus dipenuhi). Oleh karena itu, jika Nilai ukur < Batas pakai maka dinilai Rusak (ganti).
第2のパターンは、摩耗や変形によってすき間や振れが「増える(大きくなる)」部品です。
Pola kedua adalah komponen yang akibat keausan atau perubahan bentuk maka celah atau keolengannya bertambah (membesar).
シリンダ内径、ピストン・リング合口すき間、オイル・クリアランス、シャフトの曲がり、ディスク・ロータの振れ、シリンダ・ヘッドの平面度(ひずみ)、ブレーキ・ドラムの内径などは、使用限度が「上限(これ以下でなければならない値)」です。したがって「測定値 > 使用限度」なら不良(交換)です。
Diameter dalam silinder, celah ujung ring piston, celah oli (oil clearance), kebengkokan poros, keolengan disc rotor, kerataan (melengkung) kepala silinder, serta diameter dalam tromol rem memiliki batas pakai yang ditetapkan sebagai batas atas (nilai maksimum yang diizinkan). Oleh karena itu, jika Nilai ukur > Batas pakai maka dinilai Rusak (ganti).
また、バルブ・クリアランスやファン・ベルトのたわみ量、ペダルの遊び、トーイン、アイドリング回転数のように「基準値の範囲(例:0.15〜0.25 mm)」が定められている項目は、測定値が範囲から外れていれば「調整が必要」と判定します。
Selain itu, untuk item yang ditetapkan dalam rentang nilai standar (misalnya: 0.15~0.25 mm) seperti celah katup, defleksi tali kipas, gerak bebas pedal, toe-in, dan putaran idling, apabila nilai ukur berada di luar rentang tersebut maka dinilai Perlu Penyetelan.
Poin penting
- ブレーキ・パッド厚さ、ディスク厚さ、タイヤ溝深さなどは摩耗すると小さくなるため、「測定値 < 使用限度(下限)」のときに交換(不良)と判定する
Ketebalan kampas rem, ketebalan cakram, dan kedalaman alur ban akan mengecil saat aus, sehingga dinilai Ganti (Rusak) ketika Nilai ukur < Batas pakai (batas bawah) - ブレーキ・ドラム内径、シャフトの曲がり、ディスクの振れ、ヘッドのひずみ、オイル・クリアランスなどは、「測定値 > 使用限度(上限)」のときに交換(不良)と判定する
Diameter dalam tromol rem, kebengkokan poros, keolengan cakram, kemelengkongan kepala silinder, dan celah oli dinilai Ganti (Rusak) ketika Nilai ukur > Batas pakai (batas atas) - 【例】ブレーキ・パッドの厚さの基準値が 10.0 mm、使用限度が 2.0 mm のとき、ノギスでの測定値が 1.5 mm であれば、使用限度(2.0 mm)を下回っているため「不良(パッド交換)」と判定する
Contoh: Ketika nilai standar ketebalan brake pad adalah 10.0 mm dan batas pakainya 2.0 mm, jika hasil ukur jangka sorong 1.5 mm maka berada di bawah batas pakai (2.0 mm) sehingga dinilai Rusak (ganti pad) - 【例】シャフトの曲がりの使用限度が 0.03 mm のとき、Vブロック上で1回転させたダイヤル・ゲージの振れが 0.08 mm だった場合、曲がり = 0.08 ÷ 2 = 0.04 mm となり、使用限度(0.03 mm)を超えるため「不良(交換)」となる
Contoh: Ketika batas pakai kebengkokan poros adalah 0.03 mm dan keolengan dial gauge saat diputar 1 kali di atas V-block adalah 0.08 mm, maka kebengkokan = 0.08 / 2 = 0.04 mm, melebihi batas pakai (0.03 mm) sehingga dinilai Rusak (ganti)
| Kosakata | Arti |
|---|---|
| 基準値(standard value) | Nilai standar (standard value) (Ukuran atau nilai spesifikasi normal untuk komponen baru atau hasil penyetelan) |
| 使用限度(service limit) | Batas pakai / batas servis (service limit) (Batas ambang keausan/kerusakan di mana komponen wajib diperbaiki atau diganti) |
| 摩耗量 | Jumlah keausan (Selisih antara dimensi standar awal dan dimensi hasil pengukuran) |
| 合否判定 | Penilaian kelayakan (baik / buruk) (Menentukan apakah komponen masih layak pakai dengan membandingkan terhadap batas servis) |
故障原因の探究(トラブルシューティング)の基本
Dasar Pencarian Penyebab Kerusakan (Troubleshooting)
実技試験や現場での故障診断では、症状から考えられる原因を順序立てて絞り込みます。たとえば「スタータが全く回らない」場合は、まずバッテリ上がり(端子電圧・比重低下)、バッテリ・ターミナルの緩みや腐食、AT車のインヒビタ・スイッチ(P・Nレンジ以外に入っている)、またはスタータ本体の不良を点検します。
Dalam ujian praktik maupun diagnosis kerusakan di bengkel, kemungkinan penyebab dipersempit secara sistematis berdasarkan gejala. Misalnya, jika motor starter sama sekali tidak berputar, periksa terlebih dahulu baterai tekor (penurunan tegangan terminal atau berat jenis), kendor atau korosi pada terminal baterai, inhibitor switch mobil AT (tuas berada di luar posisi P atau N), atau kerusakan pada unit starter itu sendiri.
「スタータは元気よく回るがエンジンが始動しない」場合は、エンジンの3大要素である「良い混合気(燃料)」「良い圧縮」「良い火花(点火)」の順に確認します。燃料切れやフューエル・ポンプの不作動、スパーク・プラグの火花飛び、タイミング・ベルト切れによる圧縮不良などを調べます。
Jika motor starter berputar kuat tetapi mesin tidak mau hidup, periksa secara berurutan 3 unsur utama mesin yaitu: Campuran bahan bakar-udara yang baik (bahan bakar), Kompresi yang baik, dan Bunga api yang baik (pengapian). Periksa apakah kehabisan bahan bakar, pompa bahan bakar tidak bekerja, percikan api busi, atau hilangnya kompresi akibat putusnya timing belt.
「エンジンがオーバーヒートする」場合は、冷却水(LLC)の漏れ・不足、ファン・ベルトの緩みや切れ、サーモスタットが閉じたまま固着している不良、電動ファンの不作動、ラジエータ・コアの詰まり、またはラジエータ・キャップのプレッシャ・バルブ不良を点検します。
Jika mesin mengalami panas berlebih (overheat), periksa kebocoran atau kekurangan air pendingin (LLC), tali kipas (fan belt) kendor atau putus, termostat macet dalam keadaan tertutup, kipas pendingin elektrik tidak bekerja, inti radiator tersumbat, atau kerusakan katup tekan tutup radiator.
「ブレーキの効きが悪い・ペダルが深く入る」場合は、ブレーキ液漏れ、ブレーキ配管へのエア混入、ブレーキ・パッドやライニングの摩耗、または下り坂でのフェード現象・ベーパ・ロック現象を疑います。
Jika rem kurang pakem atau injakan pedal rem terlalu dalam, curigai adanya kebocoran minyak rem, masuknya udara ke pipa rem, keausan brake pad atau lining, maupun fenomena fade / vapor lock saat jalan menurun.
また、車載式故障診断装置(OBD)に外部診断機(スキャン・ツール)をつなぐことで、ECUに記憶されたダイアグノーシス・コード(DTC:故障コード)を読み取ることができます。
Selain itu, dengan menghubungkan alat diagnosis eksternal (scan tool) ke sistem diagnosis kendaraan (OBD), kita dapat membaca kode kerusakan diagnosis (DTC: Diagnostic Trouble Code) yang tersimpan di dalam ECU.
Poin penting
- スタータが回らないときはバッテリ電圧・端子の緩み・インヒビタ・スイッチを点検し、スタータが回るが始動しないときは「燃料・点火・圧縮」の3要素を点検する
Saat starter tidak berputar periksa tegangan baterai, terminal kendor, dan inhibitor switch; saat starter berputar tapi mesin tidak hidup periksa 3 unsur: Bahan bakar, Pengapian, dan Kompresi - オーバーヒートの主な原因は、冷却水不足、ファン・ベルトの緩み・切れ、サーモスタットの閉固着、電動ファン不良などである
Penyebab utama overheat adalah kekurangan air pendingin, fan belt kendor atau putus, termostat macet tertutup, serta kerusakan kipas elektrik - スキャン・ツール(外部診断機)を車両のDLC(データ・リンク・コネクタ)に接続すると、ECUが検知した故障コード(DTC)の読み取りや消去ができる
Jika scan tool (alat diagnosis eksternal) dihubungkan ke DLC kendaraan, kode kerusakan (DTC) yang dideteksi ECU dapat dibaca dan dihapus
| Kosakata | Arti |
|---|---|
| インヒビタ・スイッチ(inhibitor switch) | Inhibitor switch (Sakelar pengaman transmisi otomatis yang hanya mengizinkan starter berputar di P atau N) |
| オーバーヒート(overheat) | Overheat (panas berlebih) (Kondisi suhu mesin naik melampaui batas normal akibat gangguan sistem pendingin) |
| スキャン・ツール(外部診断機) | Scan tool (alat diagnosis eksternal) (Alat uji yang dihubungkan ke soket OBD/DLC untuk membaca kode kerusakan ECU) |
| ダイアグノーシス・コード(DTC:故障コード) | Diagnostic Trouble Code (DTC / kode kerusakan) (Kode kesalahan yang disimpan memori ECU ketika terdeteksi gangguan) |
自動車整備分野 特定技能1号評価試験のしくみと合格基準
Sistem dan Standar Kelulusan Ujian Evaluasi SSW (Tokutei Ginou) 1 Bidang Perawatan Mobil
「自動車整備分野特定技能1号評価試験」は、日本の自動車整備工場において、日常点検や定期点検、および分解整備の補助作業を一人で適切に行える基礎的な知識と技能(日本の「3級自動車整備士」と同等レベル)を持っているかを確認する試験です。
Ujian Evaluasi Pekerja Berketerampilan Spesifik (Specified Skilled Worker / Tokutei Ginou) No. 1 Bidang Perawatan Mobil adalah ujian untuk memastikan apakah peserta memiliki pengetahuan dan keterampilan dasar (setara tingkat Mekanik Mobil Kelas 3 di Jepang) untuk melakukan pemeriksaan harian, pemeriksaan berkala, serta pekerjaan bantuan perawatan bongkar-pasang secara mandiri dan tepat di bengkel mobil Jepang.
試験は「学科試験」と「実技試験」の2つで構成され、同じ日に連続して合計80分(CBTコンピュータ方式またはペーパー方式)で行われます。試験言語は原則として「日本語(すべての漢字にふりがな付き)」で出題されます。
Ujian terdiri dari 2 bagian yaitu Ujian Tertulis dan Ujian Praktik, yang dilaksanakan berurutan pada hari yang sama selama total 80 menit (dengan metode komputer CBT atau metode kertas). Bahasa ujian pada prinsipnya menggunakan bahasa Jepang (dilengkapi furigana pada seluruh huruf kanji).
① 学科試験:問題数は「30問」で、すべて正誤(○×)式です。試験時間は「60分」で、合格基準は「65% 以上(30問中 20問以上の正解)」です。構造・機能・工具・材料・点検整備の全範囲からまんべんなく出題されます。
(1) Ujian Tertulis: Jumlah soal adalah 30 soal, semuanya berbentuk Benar / Salah. Waktu ujian adalah 60 menit, dengan standar kelulusan 65% ke atas (minimal 20 jawaban benar dari 30 soal). Soal-soal diambil secara merata dari seluruh cakupan materi: struktur, fungsi, perkakas, material, hingga pemeriksaan dan perawatan.
② 実技試験(判断等試験・計画立案等試験):イラストや写真を見て答える二択式のペーパー(CBT)実技試験です。
(2) Ujian Praktik (ujian penilaian dan ujian perencanaan): Merupakan ujian praktik berbasis kertas (atau CBT) pilihan ganda dua opsi dengan melihat ilustrasi atau foto.
大問3題×各3問=「計9問」、試験時間は「20分」で、合格基準は「60% 以上(6問以上正解が目安)」です。なお、「3級以上の自動車整備士技能検定」の合格者、または「自動車整備職種の第2号技能実習」を良好に修了した人は、この評価試験が免除されます。
Terdiri dari 3 soal besar × masing-masing 3 anak soal = total 9 soal, waktu ujian 20 menit, dan standar kelulusan 60% ke atas (patokan minimal 6 jawaban benar). Sebagai catatan, orang yang telah lulus Uji Keterampilan Mekanik Mobil Kelas 3 ke atas atau telah menyelesaikan dengan baik Pelatihan Pemagangan Teknis (Ginou Jisshuu) No. 2 bidang perawatan mobil dibebaskan dari ujian evaluasi ini.
Poin penting
- 特定技能1号評価試験は「学科試験(60分)」と「実技試験(20分)」の合計80分で行われ、問題文はふりがな付き日本語で出題される
Ujian Evaluasi SSW No. 1 dilaksanakan selama total 80 menit yang terdiri dari Ujian Tertulis (60 menit) dan Ujian Praktik (20 menit), dengan naskah soal berbahasa Jepang ber-furigana - 学科試験は○×式 30問(合格基準 65% 以上=20問以上正解)、実技試験は図表を用いた二択式 9問(合格基準 60% 以上)である
Ujian Tertulis terdiri dari 30 soal Benar/Salah (standar lulus 65% ke atas = minimal 20 soal benar), sedangkan Ujian Praktik terdiri dari 9 soal dua pilihan bergambar/tabel (standar lulus 60% ke atas) - 「3級自動車整備士」の合格者や「自動車整備の第2号技能実習」修了者は、評価試験が免除される
Pemegang sertifikat lulus Mekanik Mobil Kelas 3 atau lulusan Pemagangan Teknis No. 2 perawatan mobil dibebaskan dari ujian evaluasi ini - 【例】学科試験 30問の合格基準は 65% 以上であるため、30 × 0.65 = 19.5 問 → 20問以上の正解で合格となる
Contoh: Karena standar kelulusan 30 soal ujian tertulis adalah 65% ke atas, maka 30 × 0.65 = 19.5 soal -> lulus jika menjawab benar 20 soal atau lebih
| Kosakata | Arti |
|---|---|
| 特定技能1号評価試験 | Ujian Evaluasi Tokutei Ginou (SSW) No. 1 (Ujian kualifikasi untuk memperoleh visa kerja Specified Skilled Worker (i) Otomotif) |
| 学科試験と実技試験 | Ujian tertulis dan ujian praktik (Ujian tertulis 30 soal (60 menit) dan ujian praktik 9 soal (20 menit)) |
| 3級自動車整備士 | Mekanik Mobil Kelas 3 (Sertifikasi Nasional Jepang) (Standar kompetensi acuan untuk ujian Tokutei Ginou 1 bidang perawatan mobil) |
試験によく出るポイントと覚え方
Poin yang Sering Muncul dalam Ujian dan Cara Mengingatnya
点検と分解・組立てでは、「非再使用部品(一度外したら必ず新品に交換するもの)=ガスケット、パッキン、Oリング、オイル・シール、割りピン」が毎回のように問われます。「外観に異常がなければOリングや割りピンは再使用してよい」という引っ掛け問題は必ず×にしてください。
Pada bagian pemeriksaan dan bongkar-pasang, komponen sekali pakai (komponen yang wajib diganti baru begitu dilepas) = gasket, paking, O-ring, oil seal, dan pin belah (cotter pin) hampir selalu ditanyakan di setiap ujian. Pastikan menjawab Salah pada soal jebakan yang menyatakan O-ring atau pin belah boleh dipakai lagi jika tampilan luarnya tidak rusak.
ボルト・ナットの順序は、「シリンダ・ヘッド・ボルトを締めるとき=中央(内側)から外側」「緩めるとき=外側から内側(中央)」「ホイール・ナット=テーパ部を内側に向け、対角線(星形)の順序で締める」の3つをセットで覚えましょう。
Untuk urutan baut dan mur, hafalkan paket 3 aturan ini: Mengencangkan baut kepala silinder = dari tengah (dalam) ke luar; Mengendurkan = dari luar ke dalam (tengah); Mur roda = arahkan bagian tirus (taper) ke sisi dalam dan kencangkan dengan urutan menyilang (bintang).
ブレーキのエア抜きでは、「ブリーダ・プラグを緩めたままペダルを戻すと、逆に空気を吸い込んでしまう」ため、必ず「ペダルを踏み込んだ状態でプラグを締めてからペダルを戻す」という手順が問われます。
Pada pembuangan udara (air bleeding) rem, jika pedal rem dilepas saat bleeder plug masih kendor maka udara justru akan terhisap masuk kembali; oleh karena itu urutan wajib yang selalu ditanyakan adalah kencangkan bleeder plug saat pedal masih diinjak penuh, baru kemudian lepaskan pedal.
実技試験(9問・20分)では、①工具・計量器の名称と読み取り、②使用限度との比較による良否判定、③正しい作業手順・安全ルールの選択が定番パターンです。時間配分に気をつけて落ち着いて解きましょう。
Dalam ujian praktik (9 soal, 20 menit), tiga pola soal utamanya adalah: (1) Nama dan pembacaan skala perkakas / alat ukur, (2) Penilaian Baik / Buruk dengan membandingkan terhadap batas pakai, serta (3) Memilih prosedur kerja dan aturan keselamatan yang benar. Perhatikan pembagian waktu dan kerjakan dengan tenang.
Poin penting
- ガスケット・パッキン・Oリング・オイル・シール・割りピンは「非再使用部品」であり、外観が良好でも必ず新品に交換する
Gasket, paking, O-ring, oil seal, dan cotter pin adalah komponen sekali pakai (non-reusable); wajib diganti baru meskipun tampak luar masih bagus - シリンダ・ヘッド・ボルトは「締めるとき=内から外」「緩めるとき=外から内」 / ホイール・ナットは「テーパ面を内側・対角線順」
Baut kepala silinder: Mengencangkan = dalam ke luar, Mengendurkan = luar ke dalam / Mur roda: Sisi tirus menghadap ke dalam, urutan menyilang - ブレーキのエア抜きは、ペダルを踏んだままブリーダ・プラグを緩めて液を出し、プラグを締めてからペダルを戻す
Air bleeding rem: Kendurkan bleeder plug untuk mengeluarkan minyak sambil menahan pedal terinjak, lalu kencangkan plug sebelum melepas pedal - 摩耗で減る部品(パッド厚さ等)は「測定値<限度」で交換、増える項目(曲がり・内径等)は「測定値>限度」で交換
Komponen yang mengecil karena aus (tebal pad, dll.) diganti bila Nilai ukur < Batas; item yang membesar (kebengkokan, diameter dalam, dll.) diganti bila Nilai ukur > Batas - 特定技能1号試験:学科は○×式 30問(60分・65%[20問]合格)、実技は二択式 9問(20分・60%合格)
Ujian SSW 1: Tertulis 30 soal Benar/Salah (60 menit, lulus 65% = 20 soal), Praktik 9 soal dua pilihan (20 menit, lulus 60%)
| Kosakata | Arti |
|---|---|
| 再使用不可(非再使用) | Tidak dapat digunakan kembali (non-reusable) (Wajib diganti baru setiap kali dibongkar (gasket, O-ring, oil seal, cotter pin)) |
| 良否判定 | Penilaian Baik / Buruk (Lulus / Gagal) (Menentukan kelayakan komponen dengan membandingkan hasil ukur terhadap batas pakai) |
| 判断等試験・計画立案等試験 | Ujian penilaian dan ujian perencanaan (Dua jenis soal bergambar yang diujikan dalam ujian praktik 9 soal) |
Pemeriksaan, Bongkar Pasang, Penyetelan & Perbaikan
Latihan soal bab ini di aplikasiReferensi resmi
- 一般社団法人 日本自動車整備振興会連合会(JASPA)「自動車整備分野特定技能評価試験 学習用テキスト(三級自動車整備士講習用テキスト準拠)」 — https://www.jaspa.or.jp/
- 国土交通省 物流・自動車局「自動車整備分野特定技能1号評価試験 試験実施要領」 — https://www.mlit.go.jp/jidosha/jidosha_fr10_000041.html