VIENIDMY Đăng nhập Vào luyện thi

Trang chủ › Giáo trình › Bảo dưỡng ô tô

Kiểm tra, Tháo lắp, Điều chỉnh và Sửa chữa

Bảo dưỡng ô tô · 自動車整備分野 · Bài học do Tokutei Pass tự biên soạn dựa trên giáo trình chính thức; không sao chép nguyên văn.

Kiểm tra hàng ngày (15 hạng mục) và Cơ bản về Kiểm tra định kỳ

Để đảm bảo xe chạy an toàn và phòng chống ô nhiễm môi trường, Luật Phương tiện Vận tải Đường bộ Nhật Bản quy định bắt buộc phải thực hiện kiểm tra hàng ngày và kiểm tra định kỳ. Kiểm tra hàng ngày đối với xe ô tô con cá nhân gồm 15 hạng mục, được thực hiện vào thời điểm thích hợp dựa trên quãng đường chạy hoặc tình trạng vận hành (như trước khi đi đường dài; còn xe kinh doanh vận tải và xe cho thuê phải thực hiện mỗi ngày 1 lần trước khi chạy).

(1) 5 hạng mục mở nắp ca-pô kiểm tra trong khoang động cơ gồm: Mức nước rửa kính, Mức dầu phanh, Mức dung dịch ắc-quy, Mức nước làm mát (trong bình phụ), và Mức dầu động cơ.

Đối với thước thăm dầu động cơ (oil level gauge), rút ra một lần rồi dùng giẻ lau sạch, cắm ngập hết cỡ trở lại rồi rút ra lần nữa để kiểm tra xem mức dầu có nằm giữa vạch giới hạn trên (F/MAX) và giới hạn dưới (L/MIN) hay không.

(2) 4 hạng mục đi vòng quanh xe kiểm tra gồm: Áp suất lốp xe, Có vết nứt hoặc hư hỏng trên lốp hay không, Độ sâu rãnh lốp (có mòn bất thường không), và Tình trạng bật sáng / nhấp nháy của các đèn cùng vết bẩn hoặc hư hỏng.

(3) 6 hạng mục ngồi ở ghế lái để kiểm tra gồm: Hành trình đạp của bàn đạp phanh và hiệu quả phanh, Hành trình kéo (hoặc đạp) của cần phanh tay, Tình trạng phun của nước rửa kính, Tình trạng gạt nước của cần gạt mưa, Tình trạng nổ máy của động cơ và tiếng kêu lạ, cùng Tình trạng chạy tốc độ thấp và tăng tốc của động cơ.

Ngoài ra, kiểm tra định kỳ đối với xe ô tô con cá nhân gồm có kiểm tra mỗi 1 năm (kiểm tra 12 tháng) và mỗi 2 năm (kiểm tra 24 tháng).

Kiểm tra hàng ngày (15 hạng mục) và Cơ bản về Kiểm tra định kỳ

Điểm cần nhớ


  • 15 hạng mục kiểm tra hàng ngày gồm: 5 hạng mục khoang động cơ (mức các chất lỏng), 4 hạng mục quanh xe (3 mục về lốp + đèn xe), và 6 hạng mục tại ghế lái (phanh, tầm nhìn, tình trạng động cơ)

  • Mức dầu động cơ được kiểm tra sau khi tắt máy bằng cách rút thước thăm dầu ra lau sạch 1 lần, cắm lại hết cỡ rồi kiểm tra xem có nằm giữa vạch trên và vạch dưới không

  • Kiểm tra định kỳ đối với xe ô tô con cá nhân được thực hiện mỗi 1 năm (12 tháng) và mỗi 2 năm (24 tháng)
Từ vựngNghĩa
Kiểm tra hàng ngày (15 hạng mục) (5 mục trong khoang máy, 4 mục xung quanh xe và 6 mục trên ghế lái)
Kiểm tra định kỳ (kiểm tra 12 tháng và 24 tháng) (Kiểm tra bắt buộc theo định kỳ 1 năm và 2 năm đối với xe con cá nhân)
Thước thăm dầu (oil level gauge) (Que thăm kiểm tra lượng dầu bôi trơn nằm giữa mức L (Min) và F (Max))
Bình chứa phụ (reservoir tank) (Bình nhựa trong mờ dùng để kiểm tra mức nước làm mát hoặc dầu phanh)

Quy tắc cơ bản khi tháo lắp và Các chi tiết không được tái sử dụng

Khi tháo rã các bộ phận động cơ hoặc gầm xe, để tránh lắp sai vị trí ban đầu, sai chiều hoặc làm mất cân bằng quay khi lắp lại, trước khi tháo phải kiểm tra dấu lắp ghép (mating mark) có sẵn hoặc đánh dấu mới. Ngoài ra, các pít-tông, xu-páp, bạc lót đã tháo ra phải được sắp xếp theo đúng thứ tự số xi-lanh để bảo quản không bị lẫn lộn.

Những chi tiết một khi đã tháo ra thì dù bề ngoài không có vết trầy xước vẫn không được dùng lại mà bắt buộc phải thay mới được gọi là chi tiết không tái sử dụng (non-reusable parts). Ví dụ tiêu biểu gồm các chi tiết làm kín như gioăng (gasket), đệm kín (packing), phớt chữ O (O-ring), phớt chắn dầu (oil seal), và các chi tiết chống tự tháo như chốt chẻ (cotter pin), vòng đệm khóa có ngạnh.

Khi lắp phớt chữ O hoặc phớt chắn dầu mới, để tránh làm xoắn hoặc trầy xước phần môi làm kín (lip), phải bôi một lớp mỏng dầu động cơ hoặc mỡ chỉ định lên môi phớt rồi mới ép thẳng vào.

Ngoài ra, khi xỏ chốt chẻ mới qua đai ốc xẻ rãnh (castle nut), sau khi siết đến mô-men quy định, nếu lỗ chốt chưa trùng với rãnh đai ốc thì phải vặn tiếp theo chiều siết chặt vào cho trùng lỗ (tuyệt đối không được vặn ngược theo chiều nới lỏng).

Trước khi lắp ráp, phải rửa sạch toàn bộ các chi tiết, dùng khí nén (air blow) thổi sạch bụi bẩn trong các đường dầu, và tại các bề mặt trượt ma sát như pít-tông, xi-lanh, cổ trục bắt buộc phải bôi dầu động cơ mới trước khi lắp để chống xước kẹt (bó cháy) ban đầu.

Điểm cần nhớ


  • Trước khi tháo phải đánh dấu lắp ghép (mating mark) để không làm sai lệch vị trí và độ cân bằng, đồng thời xếp các chi tiết tháo ra theo đúng thứ tự xi-lanh

  • Gioăng (gasket), đệm kín (packing), O-ring, phớt dầu (oil seal) và chốt chẻ (cotter pin) là các chi tiết không được tái sử dụng; khi tháo ra bắt buộc phải thay mới

  • Tại các bộ phận trượt và phần môi của O-ring / phớt dầu, phải bôi dầu hoặc mỡ trước khi lắp để tránh trầy xước và bó kẹt ban đầu
Từ vựngNghĩa
Dấu lắp ghép (mating mark) (Dấu căn chỉnh đánh trên 2 chi tiết trước khi tháo để lắp lại đúng vị trí cũ)
Chi tiết không tái sử dụng (gioăng, O-ring, chốt chẻ) (Các chi tiết bắt buộc phải thay mới 100% mỗi khi tháo rã)
Phớt chắn dầu (oil seal) (Chi tiết làm kín ngăn rò rỉ dầu quanh trục quay; phải bôi trơn môi phớt khi lắp)
Đai ốc xẻ rãnh (castle nut) (Đai ốc có rãnh lắp kèm chốt chẻ để khóa cứng chống tuột)

Thứ tự siết các bu-lông và đai ốc quan trọng (Nắp quy-lát / Bánh xe)

Ở những bộ phận có bề mặt rộng được siết bằng nhiều bu-lông như nắp quy-lát (cylinder head), nếu làm sai thứ tự nới lỏng hoặc thứ tự siết chặt bu-lông sẽ làm nắp quy-lát bị cong vênh (biến dạng), gây rò rỉ khí cháy hoặc rò rỉ nước làm mát.

Khi siết chặt bu-lông nắp quy-lát (lúc lắp ráp), bắt buộc phải siết theo thứ tự từ giữa (bên trong) ra phía ngoài theo đường chéo, chia làm 2~3 lần siết đều từng chút một, và cuối cùng dùng cờ-lê lực (hoặc siết theo góc) để đạt đúng mô-men quy định.

Ngược lại, khi nới lỏng bu-lông nắp quy-lát (lúc tháo rã), phải thực hiện ngược với lúc siết là đi theo thứ tự từ phía ngoài vào bên trong (chính giữa), chia làm nhiều lần nới lỏng từng chút một. Không được tháo lỏng hoàn toàn từng con một hoặc nới lỏng từ trong ra ngoài.

Ngoài ra, đối với đai ốc bánh xe (wheel nut) khi lắp lốp (mâm đĩa), phần mặt côn (phần vát hình nón) bắt buộc phải hướng vào phía trong (phía mâm xe).

Sau đó không siết theo vòng tròn liền kề mà phải siết tạm 2~3 lần theo thứ tự đường chéo (hình ngôi sao), hạ bánh xe chạm đất rồi mới dùng cờ-lê lực siết chặt cuối cùng theo đúng mô-men quy định (về nguyên tắc không bôi dầu hay mỡ vào ren vì sẽ gây quá lực siết).

Thứ tự siết các bu-lông và đai ốc quan trọng (Nắp quy-lát / Bánh xe)

Điểm cần nhớ


  • Khi siết chặt bu-lông nắp quy-lát, phải siết đều thành 2~3 lần theo thứ tự từ chính giữa (bên trong) ra phía ngoài

  • Khi nới lỏng bu-lông nắp quy-lát (lúc tháo rã), làm ngược lại theo thứ tự từ phía ngoài vào bên trong (chính giữa) thành nhiều lần

  • Đai ốc bánh xe phải quay phần mặt côn vào phía trong (phía mâm xe), siết theo thứ tự đường chéo (hình ngôi sao) và cuối cùng siết đúng mô-men quy định bằng cờ-lê lực
Từ vựngNghĩa
Bu-lông nắp quy-lát (cylinder head bolt) (Khi siết đi từ trong ra ngoài; khi tháo đi từ ngoài vào trong)
Chống cong vênh (biến dạng) (Mục đích của việc nới lỏng và siết chặt bu-lông nắp máy theo đúng trình tự)
Đai ốc bánh xe (phần mặt côn) (Phần vát côn của đai ốc bắt buộc phải quay vào phía mâm bánh xe)
Thứ tự đường chéo (hình ngôi sao) (Trình tự siết bu-lông/đai ốc đối xứng chéo để lực ép phân bố đều)

Công việc điều chỉnh, Xả gió phanh và Quy trình thay dầu

Khi điều chỉnh khe hở xu-páp (valve clearance) của động cơ, trước tiên quay pu-li trục khuỷu để đưa pít-tông xi-lanh số 1 lên điểm chết trên kỳ nén, rồi dùng thước lá đo và điều chỉnh khe hở của các xu-páp đang ở trạng thái cò mổ tự do tại vị trí đó.

Tiếp theo, quay trục khuỷu 1 vòng (360 độ) để đưa xi-lanh số 4 (đối với động cơ 4 xi-lanh) lên điểm chết trên kỳ nén, rồi điều chỉnh nốt các xu-páp còn lại.

Khi thay dầu động cơ và lọc dầu (oil filter), sau khi xả hết dầu cũ qua nút xả (drain plug), phải thay vòng đệm nút xả (drain gasket) mới rồi siết chặt nút xả.

Khi lắp lọc dầu mới, bôi một lớp mỏng dầu động cơ mới lên vòng đệm O-ring của lọc, dùng tay vặn vào cho đến khi mặt đệm chạm vào bệ lắp, sau đó siết thêm đúng số vòng quy định (hoặc mô-men quy định).

Sau khi tháo rã đường ống hoặc xi-lanh của hệ thống phanh thủy lực, bắt buộc phải thực hiện công việc xả khí (air bleeding / xả e) để đẩy hết không khí lọt vào trong đường ống ra ngoài. Châm đầy dầu phanh vào bình chứa phụ, và về nguyên tắc thực hiện lần lượt từ nút xả khí (bleeder plug) của bánh xe xa xi-lanh chính (master cylinder) nhất.

Việc xả khí được thực hiện theo nhóm 2 người. Một người đạp bàn đạp phanh vài lần rồi giữ chặt bàn đạp, người kia nới lỏng nút xả khí để dầu phanh lẫn bọt khí thoát ra qua ống nhựa trong, sau đó giữ nguyên bàn đạp đang đạp sát sàn và vặn chặt nút xả khí lại rồi mới nhả bàn đạp phanh ra. Lặp lại thao tác này cho đến khi hết sạch bọt khí.

Công việc điều chỉnh, Xả gió phanh và Quy trình thay dầu

Điểm cần nhớ


  • Khi chỉnh khe hở xu-páp động cơ 4 xi-lanh, đưa xi-lanh số 1 về điểm chết trên kỳ nén để chỉnh một nửa số xu-páp, sau đó quay trục khuỷu 1 vòng (360 độ) để chỉnh phần còn lại

  • Khi thay lọc dầu động cơ, phải bôi dầu động cơ lên vòng O-ring của lọc mới trước khi lắp, và sau khi nổ máy phải kiểm tra xem có rò rỉ dầu không

  • Khi xả khí phanh, vừa chú ý không để cạn dầu trong bình chứa vừa đạp giữ bàn đạp phanh, mở nút xả khí cho dầu chảy ra, khóa chặt nút xả khí rồi mới nhả bàn đạp, lặp lại đến khi hết bọt khí
Từ vựngNghĩa
Điểm chết trên kỳ nén (Vị trí chuẩn của pít-tông khi cả xu-páp nạp và xả đều đóng kín để chỉnh khe hở xu-páp)
Gioăng đệm nút xả dầu (drain gasket) (Vòng đệm làm kín ở ốc xả đáy các-te, cần thay mới khi thay dầu)
Xả khí / Xả gió phanh (air bleeding) (Thao tác đẩy bọt khí ra khỏi đường ống thủy lực của hệ thống phanh)
Vít xả khí / Nút xả gió (bleeder plug) (Van xả lắp trên xi-lanh bánh xe hoặc cùm phanh dùng để xả bọt khí)

Đánh giá Đạt / Không đạt và Tính toán theo Giá trị tiêu chuẩn và Giới hạn sử dụng

Trong phần thi phán đoán và lập kế hoạch của kỳ thi thực hành, luôn có câu hỏi yêu cầu so sánh giá trị đo được bằng dụng cụ đo với Giá trị tiêu chuẩn (standard value) và Giới hạn sử dụng (service limit) trong sách hướng dẫn bảo dưỡng để phán định chi tiết đó Tốt (Đạt - tiếp tục dùng được) hay Hỏng (Không đạt - cần sửa chữa hoặc thay thế).

Dạng thứ nhất là các chi tiết khi bị mài mòn thì độ dày hoặc chiều sâu giảm đi (nhỏ đi).

Độ dày má phanh đĩa (brake pad), độ dày má phanh guốc (lining), độ dày đĩa phanh (disc rotor), độ sâu rãnh lốp, áp suất nén động cơ, tỷ trọng dung dịch ắc-quy... đều có giới hạn sử dụng được quy định là giới hạn dưới (giá trị tối thiểu phải đạt trở lên). Do đó, nếu Giá trị đo < Giới hạn sử dụng thì phán định là Hỏng (phải thay thế).

Dạng thứ hai là các chi tiết khi bị mài mòn hoặc biến dạng thì khe hở hoặc độ đảo tăng lên (lớn lên).

Đường kính trong xi-lanh, khe hở miệng xéc-măng, khe hở dầu (oil clearance), độ cong của trục, độ đảo đĩa phanh, độ phẳng (độ vênh) nắp quy-lát, đường kính trong trống phanh... có giới hạn sử dụng được quy định là giới hạn trên (giá trị tối đa cho phép). Do đó, nếu Giá trị đo > Giới hạn sử dụng thì phán định là Hỏng (phải thay thế).

Ngoài ra, đối với các hạng mục có quy định khoảng giá trị tiêu chuẩn (ví dụ: 0.15~0.25 mm) như khe hở xu-páp, độ võng dây đai quạt gió, hành trình tự do bàn đạp, độ chụm (toe-in), tốc độ không tải..., nếu giá trị đo nằm ngoài khoảng tiêu chuẩn thì phán định là Cần điều chỉnh.

Điểm cần nhớ


  • Độ dày má phanh, độ dày đĩa phanh, độ sâu rãnh lốp... khi mòn sẽ nhỏ đi, nên khi Giá trị đo < Giới hạn sử dụng (giới hạn dưới) thì phán định là Thay thế (Hỏng)

  • Đường kính trong trống phanh, độ cong trục, độ đảo đĩa phanh, độ vênh mặt máy, khe hở dầu... khi vượt quá tức Giá trị đo > Giới hạn sử dụng (giới hạn trên) thì phán định là Thay thế (Hỏng)

  • Ví dụ: Khi độ dày tiêu chuẩn của má phanh là 10.0 mm và giới hạn sử dụng là 2.0 mm, nếu đo bằng thước cặp được 1.5 mm thì nhỏ hơn giới hạn sử dụng (2.0 mm) nên phán định là Hỏng (thay má phanh)

  • Ví dụ: Khi giới hạn sử dụng độ cong của trục là 0.03 mm, nếu quay trục 1 vòng trên khối V có độ đảo đồng hồ so là 0.08 mm thì độ cong = 0.08 / 2 = 0.04 mm, vượt quá giới hạn (0.03 mm) nên phán định là Hỏng (thay thế)
Từ vựngNghĩa
Giá trị tiêu chuẩn (standard value) (Kích thước hoặc thông số chuẩn của chi tiết mới hoặc sau khi điều chỉnh)
Giới hạn sử dụng (service limit) (Ngưỡng giới hạn cho phép; nếu vượt qua ngưỡng này bắt buộc phải sửa hoặc thay mới)
Lượng mài mòn (Độ chênh lệch giữa kích thước tiêu chuẩn ban đầu và kích thước đo thực tế)
Phán định Đạt / Không đạt (pass/fail judgment) (So sánh giá trị đo với giá trị chuẩn và giới hạn sử dụng để kết luận)

Cơ bản về Truy tìm nguyên nhân hư hỏng (Troubleshooting)

Trong kỳ thi thực hành và chẩn đoán hư hỏng tại xưởng, người thợ phải khoanh vùng nguyên nhân theo trình tự hợp lý dựa trên triệu chứng. Ví dụ, trường hợp máy khởi động (starter) hoàn toàn không quay, trước tiên phải kiểm tra ắc-quy yếu hết điện (sụt điện áp cực hoặc tỷ trọng), lỏng hoặc ăn mòn cọc bình ắc-quy, công tắc khóa khởi động số tự động (inhibitor switch đang ở vị trí ngoài P hoặc N), hoặc hỏng bản thân máy khởi động.

Trường hợp máy khởi động quay khỏe nhưng động cơ không nổ, phải kiểm tra lần lượt 3 yếu tố lớn của động cơ là: Hòa khí tốt (nhiên liệu), Nén tốt, và Tia lửa điện tốt (đánh lửa). Kiểm tra xem có hết xăng, bơm xăng không hoạt động, bu-gi có đánh lửa không, hoặc mất áp suất nén do đứt dây đai cam (timing belt) hay không.

Trường hợp động cơ bị quá nhiệt (overheat), hãy kiểm tra rò rỉ hoặc thiếu nước làm mát (LLC), dây đai quạt gió bị chùng hoặc đứt, van hằng nhiệt (thermostat) bị kẹt cứng ở trạng thái đóng, quạt làm mát điện không quay, tắc nghẽn lõi két nước, hoặc hỏng van áp suất trên nắp két nước.

Trường hợp phanh kém ăn hoặc bàn đạp phanh bị hẫng sâu, hãy nghi ngờ rò rỉ dầu phanh, lọt khí (air) vào đường ống phanh, mòn má phanh (pad hoặc lining), hoặc hiện tượng fade / vapor lock khi xuống dốc dài.

Ngoài ra, bằng cách cắm máy chẩn đoán bên ngoài (scan tool) vào hệ thống chẩn đoán trên xe (OBD), ta có thể đọc được các mã lỗi chẩn đoán (DTC: Diagnostic Trouble Code) lưu trong ECU.

Điểm cần nhớ


  • Khi máy đề không quay thì kiểm tra điện áp ắc-quy, lỏng cọc bình, công tắc inhibitor; khi máy đề quay nhưng không nổ máy thì kiểm tra 3 yếu tố: Nhiên liệu, Đánh lửa và Áp suất nén

  • Nguyên nhân chính gây quá nhiệt (overheat) là thiếu nước làm mát, chùng hoặc đứt dây đai quạt, van hằng nhiệt kẹt đóng, hoặc hỏng quạt điện

  • Khi kết nối máy chẩn đoán (scan tool) vào giắc DLC của xe, có thể đọc và xóa các mã lỗi hư hỏng (DTC) do ECU phát hiện
Từ vựngNghĩa
Công tắc khóa khởi động (inhibitor switch) (Công tắc trên xe AT chỉ cho phép đề máy khi cần số ở vị trí P hoặc N)
Quá nhiệt động cơ (overheat) (Tình trạng nhiệt độ nước làm mát tăng quá cao do lỗi hệ thống làm mát)
Máy chẩn đoán (scan tool) (Thiết bị kết nối với cổng OBD/DLC để đọc dữ liệu và mã lỗi từ ECU)
Mã lỗi chẩn đoán (DTC: Diagnostic Trouble Code) (Mã số hư hỏng được ECU ghi nhớ khi phát hiện bất thường ở cảm biến hoặc cơ cấu chấp hành)

Cấu trúc và Tiêu chuẩn đỗ của Kỳ thi Đánh giá Kỹ năng Đặc định số 1 ngành Bảo dưỡng Ô tô

Kỳ thi Đánh giá Kỹ năng Đặc định số 1 lĩnh vực Bảo dưỡng Ô tô là kỳ thi xác nhận xem thí sinh có đủ kiến thức và kỹ năng cơ bản (tương đương trình độ Thợ bảo dưỡng ô tô bậc 3 của Nhật Bản) để tự mình thực hiện đúng công việc kiểm tra hàng ngày, kiểm tra định kỳ và hỗ trợ tháo lắp bảo dưỡng tại các xưởng bảo dưỡng ô tô Nhật Bản hay không.

Kỳ thi bao gồm 2 phần là Thi lý thuyết và Thi thực hành, được tổ chức liên tục trong cùng một ngày với tổng thời gian 80 phút (theo hình thức thi trên máy tính CBT hoặc thi trên giấy). Ngôn ngữ thi về nguyên tắc là tiếng Nhật (có gắn phiên âm furigana cho toàn bộ chữ Hán).

(1) Phần thi lý thuyết: Gồm 30 câu hỏi, tất cả đều theo hình thức Đúng / Sai. Thời gian làm bài là 60 phút, tiêu chuẩn đỗ là từ 65% trở lên (trả lời đúng từ 20 câu trở lên trong tổng số 30 câu). Đề thi ra đều khắp toàn bộ phạm vi từ cấu tạo, chức năng, dụng cụ, vật liệu đến kiểm tra bảo dưỡng.

(2) Phần thi thực hành (thi phán đoán và lập kế hoạch): Là bài thi thực hành trên giấy (hoặc CBT) dạng chọn 1 trong 2 đáp án dựa trên hình vẽ và ảnh chụp.

Gồm 3 bài lớn × 3 câu nhỏ mỗi bài = tổng cộng 9 câu hỏi, thời gian làm bài là 20 phút, tiêu chuẩn đỗ là từ 60% trở lên (mốc chuẩn là đúng từ 6 câu trở lên). Lưu ý, những người đã đỗ Kỳ thi kiểm định kỹ năng Thợ bảo dưỡng ô tô từ bậc 3 trở lên hoặc đã hoàn thành tốt chương trình Thực tập sinh kỹ năng số 2 nghề Bảo dưỡng ô tô sẽ được miễn kỳ thi đánh giá này.

Điểm cần nhớ


  • Kỳ thi Đánh giá Kỹ năng Đặc định số 1 gồm Thi lý thuyết (60 phút) và Thi thực hành (20 phút) với tổng cộng 80 phút, đề thi bằng tiếng Nhật có kèm furigana

  • Thi lý thuyết gồm 30 câu Đúng / Sai (tiêu chuẩn đỗ từ 65% trở lên = đúng từ 20 câu trở lên); Thi thực hành gồm 9 câu chọn 2 đáp án có dùng hình ảnh bảng biểu (tiêu chuẩn đỗ từ 60% trở lên)

  • Người đỗ Thợ bảo dưỡng ô tô bậc 3 hoặc hoàn thành Thực tập kỹ năng số 2 ngành bảo dưỡng ô tô được miễn kỳ thi đánh giá này

  • Ví dụ: Vì tiêu chuẩn đỗ của 30 câu thi lý thuyết là từ 65% trở lên, ta có 30 × 0.65 = 19.5 câu -> trả lời đúng từ 20 câu trở lên sẽ đỗ
Từ vựngNghĩa
Kỳ thi Đánh giá Kỹ năng Đặc định số 1 (Kỳ thi đánh giá năng lực chuyên môn để xin tư cách lưu trú Tokutei Ginou 1)
Thi lý thuyết và Thi thực hành (Lý thuyết 30 câu (60 phút) và Thực hành 9 câu (20 phút))
Thợ bảo dưỡng ô tô bậc 3 (Chứng chỉ quốc gia Nhật Bản) (Trình độ chuẩn tương đương của kỳ thi Kỹ năng đặc định số 1 ngành bảo dưỡng ô tô)

Các điểm thường gặp trong kỳ thi và cách ghi nhớ

Trong phần kiểm tra và tháo lắp, câu hỏi về các chi tiết không tái sử dụng (một khi đã tháo ra bắt buộc phải thay mới) = gioăng (gasket), đệm (packing), O-ring, phớt dầu (oil seal), chốt chẻ (cotter pin) hầu như kỳ nào cũng xuất hiện. Nếu gặp câu bẫy nói rằng O-ring hoặc chốt chẻ nếu bề ngoài không bất thường thì có thể dùng lại, hãy chắc chắn chọn Sai.

Về thứ tự bu-lông và đai ốc, hãy nhớ trọn bộ 3 quy tắc: Khi siết bu-lông nắp quy-lát = từ giữa (trong) ra ngoài; Khi nới lỏng = từ ngoài vào trong (giữa); Đai ốc bánh xe = hướng mặt côn vào phía trong và siết theo thứ tự đường chéo (hình ngôi sao).

Về xả khí phanh, nếu để nút xả khí mở mà nhả bàn đạp phanh ra thì ngược lại sẽ hút không khí vào trong, do đó đề thi luôn hỏi quy trình bắt buộc: giữ nguyên bàn đạp phanh đang đạp rồi vặn chặt nút xả khí trước khi nhả bàn đạp.

Trong bài thi thực hành (9 câu - 20 phút), 3 dạng bài cố định là: (1) Tên gọi và cách đọc dụng cụ đo, (2) Phán định Tốt / Hỏng bằng cách so sánh với giới hạn sử dụng, và (3) Chọn quy trình thao tác / quy tắc an toàn đúng. Hãy chú ý phân bổ thời gian và bình tĩnh giải bài.

Điểm cần nhớ


  • Gioăng, đệm kín, O-ring, phớt dầu và chốt chẻ là chi tiết không tái sử dụng; dù bề ngoài còn tốt vẫn bắt buộc phải thay mới

  • Bu-lông nắp quy-lát: Khi siết = từ trong ra ngoài, Khi tháo = từ ngoài vào trong / Đai ốc bánh xe: Mặt côn quay vào trong, siết theo đường chéo

  • Xả gió phanh: Giữ bàn đạp phanh đang đạp để mở nút xả cho dầu ra, khóa chặt nút xả rồi mới nhả bàn đạp

  • Chi tiết mòn giảm kích thước (độ dày má phanh...) thì thay khi Giá trị đo < Giới hạn; hạng mục tăng lên (độ cong, đường kính trong...) thì thay khi Giá trị đo > Giới hạn

  • Kỳ thi Kỹ năng Đặc định số 1: Lý thuyết 30 câu Đúng/Sai (60 phút - đỗ ở 65% tức 20 câu), Thực hành 9 câu 2 lựa chọn (20 phút - đỗ ở 60%)
Từ vựngNghĩa
Không thể tái sử dụng (non-reusable) (Bắt buộc thay mới 100% sau khi tháo (gioăng, phớt, O-ring, chốt chẻ))
Phán định Tốt / Hỏng (good/bad judgment) (Đánh giá tình trạng chi tiết dựa trên giá trị đo và giới hạn sử dụng)
Thi phán đoán và Thi lập kế hoạch (Hai nội dung cấu thành bài thi thực hành 9 câu của ngành Bảo dưỡng ô tô)

Kiểm tra, tháo lắp, điều chỉnh & sửa chữa

Luyện câu hỏi chương này trong app

Tài liệu tham khảo chính thức

💬

Zalo