VIENIDMY Masuk Mulai latihan

Beranda › Materi › Perencanaan Produksi Kelas 3 生産管理プランニング (BC検定)

Dasar Manajemen Keselamatan, Kesehatan Kerja (K3) & Lingkungan

Perencanaan Produksi Kelas 3 生産管理プランニング (BC検定) · ビジネス・キャリア検定 生産管理プランニング3級 · Disusun oleh Tokutei Pass berdasarkan materi resmi; tidak disalin kata per kata.

1. Tujuan UU Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Definisi "Pekerja", dan Struktur Organisasi Manajemen K3

"UU Keselamatan dan Kesehatan Kerja (Roudou Anzen Eisei-hou)" bersama dengan UU Standar Ketenagakerjaan bertujuan menjamin keselamatan dan kesehatan pekerja di tempat kerja sekaligus mendorong "pembentukan lingkungan kerja yang nyaman" melalui penetapan standar pencegahan bahaya, kejelasan sistem tanggung jawab, dan promosi kegiatan sukarela.

Pengertian "Pekerja" dalam UU ini sama dengan UU Standar Ketenagakerjaan (orang yang dipekerjakan di perusahaan dan menerima upah), sehingga mencakup bukan hanya karyawan tetap melainkan juga "pekerja paruh waktu (part-timer) jangka pendek, arubaito, dan karyawan kontrak" (Perhatian: pernyataan "arubaito jangka pendek tidak termasuk pekerja" adalah jebakan SALAH yang sering keluar).

Tempat kerja manufaktur yang secara tetap mempekerjakan "50 orang pekerja atau lebih" wajib menunjuk "Manajer Keselamatan", "Manajer Kesehatan/Higiene", dan "Dokter Industri", serta membentuk "Komite K3 (rapat minimal 1 kali sebulan)" (10–49 pekerja menunjuk "Promotor K3"; 300 pekerja ke atas menunjuk Kepala Pabrik sebagai "Manajer Umum K3").

Frekuensi wajib patroli tempat kerja adalah: Manajer Keselamatan sewaktu-waktu; "Manajer Kesehatan" "minimal 1 kali setiap minggu"; dan "Dokter Industri" "minimal 1 kali setiap bulan (atau 2 bulan sekali bila memenuhi syarat dan disetujui pengusaha)".

1. Tujuan UU Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Definisi "Pekerja", dan Struktur Organisasi Manajemen K3

Poin penting


  • Tujuan UU K3 = menjamin keselamatan & kesehatan pekerja + mendorong "pembentukan lingkungan kerja yang nyaman" (Perhatian: "Pekerja" mencakup pula part-timer dan arubaito jangka pendek!).

  • Pabrik manufaktur dengan ≥ 50 pekerja tetap = wajib menunjuk "Manajer Keselamatan, Manajer Kesehatan, Dokter Industri" dan membentuk "Komite K3 (rapat ≥ 1 kali/bulan)".

  • Frekuensi wajib patroli tempat kerja: Manajer Kesehatan = "minimal 1 kali seminggu" / Dokter Industri = "minimal 1 kali sebulan".
KosakataArti
UU Keselamatan dan Kesehatan Kerja (pembentukan lingkungan kerja yang nyaman)
definisi Pekerja (mencakup part-timer dan arubaito)
Manajer Keselamatan, Manajer Kesehatan, dan Dokter Industri (50 pekerja ke atas)
patroli tempat kerja (Manajer Kesehatan = mingguan; Dokter Industri = bulanan)

2. Hukum Heinrich (1 : 29 : 300) dan Indikator Statistik Kecelakaan Kerja (Frequency Rate, Severity Rate, Rasio per 1.000)

Hukum empiris yang menyatakan bahwa di balik 1 kecelakaan berat (meninggal/luka berat) terdapat 29 kecelakaan luka ringan dan 300 insiden nyaris celaka tanpa luka (Hiyari-Hatto / near-miss) disebut "Hukum Heinrich (Hukum 1 : 29 : 300)"; untuk meniadakan kecelakaan berat, masalah harus diberantas sejak tahap 300 Hiyari-Hatto serta tindakan tidak aman dan kondisi tidak aman.

Indikator statistik ke-1 "Tingkat Frekuensi (Dosuuritsu / Frequency Rate)" adalah jumlah korban kecelakaan kerja per 1 juta (1.000.000) total jam kerja aktual, yang menunjukkan "kekerapan (frekuensi)" kecelakaan. Rumusnya: "Tingkat Frekuensi = (Jumlah Korban ÷ Total Jam Kerja Aktual) × 1.000.000" (untuk korban absen ≥ 1 hari, tidak termasuk kecelakaan tanpa absen).

Indikator ke-2 "Tingkat Keparahan (Kyoudoritsu / Severity Rate)" adalah jumlah hari hilang kerja per 1.000 total jam kerja aktual, yang menunjukkan "berat-ringannya" kecelakaan. Rumusnya: "Tingkat Keparahan = (Total Hari Hilang Kerja ÷ Total Jam Kerja Aktual) × 1.000" (meninggal atau cacat total permanen = "7.500 hari"; absen sementara = "Hari Absen × (300 ÷ 365)").

Indikator ke-3 "Rasio Tahunan per 1.000 Pekerja (Nen-sennin-ritsu)" menunjukkan jumlah korban dalam 1 tahun per 1.000 pekerja, dihitung dengan: "Rasio Tahunan per 1.000 = (Jumlah Korban 1 Tahun ÷ Rata-rata Pekerja 1 Tahun) × 1.000".

Poin penting


  • Hukum Heinrich = "1 kecelakaan berat : 29 kecelakaan ringan : 300 insiden nyaris celaka / Hiyari-Hatto (tanpa luka)".

  • Tingkat Frekuensi (kekerapan) = (Jumlah Korban ÷ Total Jam Kerja Aktual) × 1.000.000 / Tingkat Keparahan (beratnya) = (Total Hari Hilang Kerja ÷ Total Jam Kerja Aktual) × 1.000 (meninggal = 7.500 hari).

  • Rasio Tahunan per 1.000 Pekerja = (Jumlah Korban Tahunan ÷ Rata-rata Pekerja Tahunan) × 1.000.

  • Contoh: Rata-rata 400 pekerja, total jam kerja aktual tahunan 800.000 jam dengan 2 korban kecelakaan → Tingkat frekuensi (frequency rate) = 2 ÷ 800.000 × 1.000.000 = 2,5; Tingkat tahunan per 1.000 pekerja = 2 ÷ 400 × 1.000 = 5,0

  • Contoh: Total 800.000 jam kerja aktual dengan 400 hari kerja hilang (termasuk 365 hari absen yang dikonversi menjadi 365 × 300 ÷ 365 = 300 hari hilang) → Tingkat keparahan (severity rate) = 400 ÷ 800.000 × 1.000 = 0,5
KosakataArti
Hukum Heinrich (1 : 29 : 300 dan Hiyari-Hatto)
Tingkat Frekuensi / Dosuuritsu (korban per 1 juta jam kerja: frekuensi)
Tingkat Keparahan / Kyoudoritsu (hari hilang kerja per 1.000 jam: keparahan)
Rasio Tahunan per 1.000 Pekerja (korban tahunan per 1.000 pekerja)

3. Keselamatan Inheren (Fail-Safe / Fool-Proof), Pelaporan Rencana, Mesin Spesifik, dan Inspeksi Mandiri Spesifik

Dua prinsip utama "Keselamatan Inheren (desain aman)" mesin adalah "Fail-Safe" dan "Fool-Proof". "Fail-Safe" adalah desain agar saat mesin rusak atau mati listrik pasti bekerja ke arah aman (berhenti); sedangkan "Fool-Proof" adalah mekanisme agar saat manusia salah operasi tidak timbul bahaya (seperti Interlock atau alat pengaman tekan dua tangan).

Ujian Planning Tingkat 3 mengujikan prosedur administrasi peralatan berbahaya. Pertama, pengusaha yang hendak memasang, memindahkan, atau mengubah "Mesin Pres Bertenaga (Power Press)" atau "Ventilasi Pembuangan Lokal" wajib melaporkan rencananya kepada "Kepala Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan (Roudou Kijun Kantokusho-chou)" "paling lambat 30 hari sebelum dimulainya pekerjaan konstruksi".

Untuk "Mesin Spesifik" berisiko sangat tinggi (Boiler, Bejana Tekan Kelas 1, Crane dan Mobile Crane kapasitas angkat ≥ 3 ton, Derrick, Elevator, Gondola), pembuatannya wajib mendapat "Izin Pembuatan dari Kepala Biro Tenaga Kerja Prefektur", dan saat dipasang wajib lulus "Inspeksi Penyelesaian / Rampung (Rakusei Kensa) oleh Kepala Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan" serta menerima "Sertifikat Inspeksi".

Lebih lanjut, untuk mesin pres bertenaga dan forklift, wajib dilakukan "Inspeksi Mandiri Spesifik" "minimal 1 kali setiap 1 tahun" oleh pemeriksa bersertifikat (atau lembaga inspeksi terdaftar), ditempeli "Stiker Tanda Inspeksi", dan catatannya disimpan 3 tahun.

Poin penting


  • Fail-Safe = desain ke arah aman (berhenti) saat mesin rusak / Fool-Proof = desain mencegah bahaya saat manusia salah operasi (Interlock, sakelar dua tangan, dll.).

  • Pelaporan rencana pemasangan mesin pres atau ventilasi pembuangan lokal = dilaporkan ke "Kepala Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan" "paling lambat 30 hari sebelum konstruksi dimulai".

  • Mesin Spesifik (Boiler, Crane ≥ 3 ton, dll.) = wajib "Izin Pembuatan dari Kepala Biro Tenaga Kerja Prefektur" dan "Inspeksi Penyelesaian (penerbitan Sertifikat Inspeksi) oleh Kepala Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan" saat dipasang.
KosakataArti
Fail-Safe dan Fool-Proof (Interlock)
Pelaporan Rencana (paling lambat 30 hari sebelum konstruksi ke Kepala Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan)
Mesin Spesifik (Izin Pembuatan, Inspeksi Penyelesaian, dan Sertifikat Inspeksi)
Inspeksi Mandiri Spesifik (1 tahun sekali dan Stiker Inspeksi)

4. Urutan Prioritas Risk Assessment, Pendidikan K3, dan Pekerjaan dengan Pembatasan Kerja

Metode mengidentifikasi potensi bahaya atau zat berbahaya di tempat kerja, memperkirakan tingkat risikonya (Tingkat Keparahan × Kemungkinan Terjadi), lalu mengambil tindakan pengurangan risiko sesuai prioritas disebut "Penilaian Risiko (Risk Assessment)".

Urutan prioritas pengurangan risiko (dengan kepatuhan hukum sebagai syarat mutlak) adalah: ① "Desain Keselamatan Inheren (menghilangkan atau mengganti pekerjaan/bahan berbahaya)", ② "Pengendalian Teknik / Engineering (pagar pelindung, interlock, ventilasi pembuangan lokal)", ③ "Pengendalian Administratif (SOP, rambu dilarang masuk)", dan langkah terakhir ④ "Pemakaian Alat Pelindung Diri (APD / PPE)".

Pengusaha wajib memberikan "Pendidikan K3" saat menerima pekerja baru atau mengubah isi pekerjaan, serta wajib menyelenggarakan "Pendidikan Khusus" saat menugaskan pekerja pada pekerjaan berbahaya tertentu seperti las busur listrik, listrik tegangan rendah, atau pengajaran robot industri.

Untuk "Pekerjaan dengan Pembatasan Kerja" berisiko tinggi (mengemudikan forklift beban maksimal ≥ 1 ton, pengikatan beban crane / Tamagake ≥ 1 ton, operasi crane ≥ 5 ton (Lisensi), las gas, dll.), hanya orang berkualifikasi yang memiliki "Lisensi" dari Kepala Biro Tenaga Kerja Prefektur atau lulus "Kursus Pelatihan Keterampilan" yang boleh ditugaskan (serta wajib menunjuk "Kepala Pengawas Pekerjaan").

Poin penting


  • Urutan prioritas pengurangan risiko Risk Assessment: ① Keselamatan inheren (eliminasi/substitusi bahaya) → ② Pengendalian teknik (pelindung, alat pengaman) → ③ Pengendalian administratif (prosedur, edukasi) → ④ Alat Pelindung Diri / APD (upaya terakhir).

  • Pendidikan K3 = pendidikan saat rekrutmen / pindah tugas, serta "Pendidikan Khusus" saat ditugaskan ke pekerjaan berbahaya tertentu.

  • Pekerjaan Pembatasan Kerja (wajib Lisensi atau Kursus Keterampilan) = Forklift ≥ 1 ton, Pengikatan beban / Tamagake ≥ 1 ton, Operasi Crane ≥ 5 ton, Las gas, dll.
KosakataArti
Risk Assessment dan urutan prioritas pengurangan risiko
pendidikan saat penerimaan kerja dan Pendidikan Khusus
Pekerjaan dengan Pembatasan Kerja (Lisensi dan Kursus Keterampilan)
penunjukan Kepala Pengawas Pekerjaan (Sagyou Shuninsha)

5. Tiga Manajemen Kesehatan Kerja, Pengukuran Lingkungan Kerja (Kategori 1–3), dan MCU (Penugasan Luar Negeri)

"Tiga Manajemen Kesehatan Kerja" adalah: ① "Manajemen Lingkungan Kerja (menutup rapat sumber zat berbahaya, memasang ventilasi pembuangan lokal, mengatur pencahayaan dan suhu-kelembapan)", ② "Manajemen Kerja (mempersingkat waktu kerja berbahaya, postur kerja, pemakaian APD)", dan ③ "Manajemen Kesehatan (pemeriksaan kesehatan / MCU dan tindak lanjutnya)".

Di tempat kerja berbahaya (debu, pelarut organik, zat kimia spesifik, kebisingan), wajib dilakukan "Pengukuran Lingkungan Kerja" berkala (umumnya 6 bulan sekali) dan dinilai ke dalam 3 "Kategori Pengendalian": "Kategori 1" baik (pertahankan); "Kategori 2" perlu upaya perbaikan; "Kategori 3" tidak layak—wajib segera memeriksa/memperbaiki peralatan dan mewajibkan alat pelindung pernapasan.

"Pemeriksaan Kesehatan Umum" meliputi MCU saat diterima kerja, MCU berkala 1 tahun sekali, dan MCU pekerja shift malam/pekerjaan tertentu (saat pindah tugas dan "6 bulan sekali"). Untuk pekerjaan berbahaya seperti pelarut organik, timbal, atau debu paru dilakukan "Pemeriksaan Kesehatan Khusus (prinsipnya 6 bulan sekali)".

Selain itu, ujian Planning Tingkat 3 sering menanyakan "Pemeriksaan Kesehatan bagi Pekerja yang Ditugaskan ke Luar Negeri selama 6 Bulan atau Lebih". Pengusaha wajib menyelenggarakan pemeriksaan kesehatan oleh dokter pada kedua waktu: "sebelum diberangkatkan" ke luar negeri untuk masa 6 bulan atau lebih, DAN "setelah kembali ke Jepang" dari penugasan luar negeri 6 bulan atau lebih tersebut.

Poin penting


  • Tiga Manajemen Kesehatan Kerja: ① Manajemen Lingkungan Kerja (ventilasi pembuangan lokal, penutupan sumber) + ② Manajemen Kerja (waktu, postur, APD) + ③ Manajemen Kesehatan (MCU).

  • Pengukuran Lingkungan Kerja: Kategori 1 (baik), Kategori 2 (upayakan perbaikan), Kategori 3 (buruk → wajib segera perbaiki fasilitas dan pakai APD).

  • MCU Pekerja Penugasan Luar Negeri = saat menugaskan pekerja ke luar negeri selama "6 bulan atau lebih", wajib dilakukan MCU baik "sebelum berangkat" maupun "setelah pulang ke dalam negeri".
KosakataArti
Tiga Manajemen Kesehatan Kerja (Manajemen Lingkungan Kerja, Kerja, Kesehatan)
Pengukuran Lingkungan Kerja (Kategori Pengendalian 1, 2, dan 3)
Pemeriksaan Kesehatan Umum dan Pemeriksaan Kesehatan Khusus (6 bulan sekali)
MCU Pekerja Penugasan Luar Negeri (≥ 6 bulan: sebelum berangkat dan setelah pulang)

6. Sejarah Polusi Industri (Tambang Tembaga Ashio, 4 Penyakit Polusi Besar) & 3 Prinsip / 7 Polusi Tipikal UU Dasar Lingkungan

Sejarah polusi industri Jepang bermula pada era Meiji–Taisho seiring perkembangan tambang dan industri seperti "Kasus Keracunan Tambang Tembaga Ashio (DAS Sungai Watarase, Tochigi)", "Kasus Asap Tambang Tembaga Besshi (Ehime)", dan "Kasus Osaka Alkali", lalu pada masa pertumbuhan ekonomi pesat pascaperang (1950–1960-an) melahirkan "Empat Penyakit Polusi Besar".

"Lokasi dan zat penyebab" Empat Penyakit Polusi Besar adalah: ① "Penyakit Minamata (Kumamoto)" dan ② "Penyakit Minamata Niigata (Sungai Agano, Niigata)" akibat "senyawa Metilmerkuri" dalam limbah pabrik; ③ "Penyakit Itai-itai (Sungai Jinzu, Toyama)" akibat "Kadmium" dalam limbah tambang; dan ④ "Asma Yokkaichi (Mie)" akibat "Sulfur Oksida (SOx)" dari kompleks petrokimia.

"UU Dasar Lingkungan" (tahun 1993) menetapkan "3 Prinsip Dasar": ① Menikmati dan mewariskan berkah lingkungan kepada generasi mendatang, ② Membangun masyarakat yang dapat berkembang secara berkelanjutan dengan beban lingkungan yang kecil, dan ③ Memajukan pelestarian lingkungan global secara aktif melalui kerja sama internasional (Waspadai jebakan ujian: "Pembentukan lingkungan kerja yang nyaman" adalah tujuan UU K3, BUKAN prinsip UU Dasar Lingkungan!).

UU Dasar Lingkungan juga mendefinisikan "7 Polusi Tipikal": ① Pencemaran Udara, ② Pencemaran Air, ③ Pencemaran Tanah, ④ Kebisingan, ⑤ Getaran, ⑥ Penurunan Permukaan Tanah, dan ⑦ Bau Busuk.

Poin penting


  • Polusi industri era Meiji–Taisho = Kasus Tambang Tembaga Ashio & Tambang Tembaga Besshi / Era pertumbuhan pesat = 4 Penyakit Polusi Besar (Minamata & Niigata = Metilmerkuri, Itai-itai = Kadmium, Yokkaichi = SOx).

  • 3 Prinsip Dasar UU Dasar Lingkungan = ① Menikmati & mewariskan berkah lingkungan, ② Masyarakat berkelanjutan berbeban lingkungan rendah, ③ Pelestarian lingkungan global lewat kerja sama internasional (Perhatian: "lingkungan kerja yang nyaman" adalah UU K3!).

  • "7 Polusi Tipikal" UU Dasar Lingkungan = ① Pencemaran udara, ② Pencemaran air, ③ Pencemaran tanah, ④ Kebisingan, ⑤ Getaran, ⑥ Penurunan tanah, ⑦ Bau busuk.
KosakataArti
Kasus Keracunan Tambang Tembaga Ashio dan Empat Penyakit Polusi Besar
Metilmerkuri, Kadmium, dan Sulfur Oksida (SOx)
Tiga Prinsip Dasar UU Dasar Lingkungan
7 Polusi Tipikal (Tenkei 7 Kougai)

7. Peraturan Pencegahan Polusi (Udara, Zat Berbahaya & Simpan Catatan 3 Tahun pada UU Air, Manifest Limbah)

"UU Pencegahan Pencemaran Udara" mengatur emisi "Asap dan Jelaga (SOx, debu, NOx)" dari boiler/insinerator, "Senyawa Organik Mudah Menguap (VOC)" dari proses cat/cuci, serta "Debu Spesifik (Asbes / Asbestos)" saat pembongkaran bangunan.

"UU Pencegahan Pencemaran Air" mengatur "Zat Berbahaya (item kesehatan manusia)" dalam air limbah seperti kadmium, sianida, fosfor organik, timbal, kromium heksavalen, arsenik, merkuri, PCB, dan trikloroetilena (Waspadai jebakan ujian: "Belerang / Sulfur (Iou)" TIDAK termasuk zat berbahaya dalam UU Pencegahan Pencemaran Air!). Indikator pencemaran organik memakai "BOD" untuk "Sungai" dan "COD" untuk "Danau/Rawa dan Laut".

Ujian Planning Tingkat 3 juga menanyakan prosedur UU Pencegahan Pencemaran Air: pihak yang hendak memasang Fasilitas Spesifik wajib melapor kepada "Gubernur Prefektur (atau wali kota khusus)" (pembatasan mulai konstruksi 60 hari sejak diterima), serta wajib mengukur kondisi pencemaran air limbah, mencatat hasilnya, dan "menyimpannya selama 3 tahun" (Perhatian: "20 tahun" adalah SALAH).

Dalam "UU Pengolahan Limbah", "Limbah Industri" menjadi "tanggung jawab pengusaha penghasil limbah", yang wajib menerbitkan "Manifest" saat disubkontrakkan dan menyimpannya 5 tahun. Selain itu, "UU Dasar Pembentukan Masyarakat Siklus Material" menetapkan urutan prioritas: ① Reduce (cegah timbulnya) → ② Reuse (pakai ulang) → ③ Recycle (daur ulang material) → ④ Heat Recovery (pemulihan panas / thermal recycle) → ⑤ Pembuangan yang tepat.

7. Peraturan Pencegahan Polusi (Udara, Zat Berbahaya & Simpan Catatan 3 Tahun pada UU Air, Manifest Limbah)

Poin penting


  • Zat Berbahaya UU Pencegahan Pencemaran Air = kadmium, sianida, timbal, kromium heksavalen, arsenik, merkuri, trikloroetilena, dll. ("Belerang / Sulfur" TIDAK termasuk!). Sungai = BOD; Danau & Laut = COD.

  • Pemasangan Fasilitas Spesifik UU Pencemaran Air dilaporkan ke "Gubernur Prefektur" / Masa simpan catatan hasil pengukuran kualitas air limbah adalah "3 tahun" (BUKAN 20 tahun).

  • Urutan prioritas masyarakat siklus material: ① Reduce → ② Reuse → ③ Recycle → ④ Heat Recovery → ⑤ Pembuangan tepat (subkontrak limbah industri wajib menerbitkan Manifest).
KosakataArti
Zat Berbahaya UU Pencegahan Pencemaran Air dan catatan ukur air (simpan 3 tahun)
BOD (Sungai) dan COD (Danau/Rawa dan Wilayah Laut)
Limbah Industri dan sistem Manifest (simpan 5 tahun)
3R (Reduce, Reuse, Recycle) dan Heat Recovery (thermal recycle)

8. ISO 14001 (Sistem Manajemen Lingkungan & Audit Lingkungan Internal) dan SDGs (Lima P)

Standar internasional untuk "Sistem Manajemen Lingkungan (EMS)" agar organisasi secara sukarela dan berkelanjutan menurunkan beban lingkungan serta mencegah pencemaran adalah "ISO 14001".

Di bawah "Kebijakan Lingkungan" yang ditetapkan manajemen puncak, ISO 14001 memutar siklus PDCA: ① Plan (aspek lingkungan, kewajiban kepatuhan, sasaran lingkungan) → ② Do (dukungan/operasional dan kesiapsiagaan darurat) → ③ Check (pemantauan/pengukuran, audit lingkungan internal, tinjauan manajemen) → ④ Act (tindakan korektif atas ketidaksesuaian dan perbaikan berkelanjutan).

Secara khusus, "Audit Lingkungan Internal" adalah mekanisme pemeriksaan mandiri apakah EMS telah sesuai dengan persyaratan standar serta dijalankan secara efektif, dan wajib "dilaksanakan secara berkala pada interval waktu yang telah ditentukan sebelumnya" (Perhatian: opsi "audit internal boleh ditiadakan bila dampak lingkungannya kecil" adalah SALAH).

Diadopsi pada KTT PBB 2015 untuk tahun 2030, "SDGs (Tujuan Pembangunan Berkelanjutan: 17 Goals dan 169 Target)" mengutamakan "Lima P (5 Ps)" yaitu: ① People (Manusia), ② Prosperity (Kemakmuran), ③ Planet (Bumi), ④ Peace (Perdamaian), dan ⑤ Partnership (Kemitraan) (Waspadai jebakan ujian: "Production (Produksi)" TIDAK termasuk dalam 5 P pada SDGs!).

Poin penting


  • ISO 14001 = standar internasional Sistem Manajemen Lingkungan (EMS) yang melakukan perbaikan berkelanjutan lewat siklus PDCA di bawah Kebijakan Lingkungan.

  • "Audit Lingkungan Internal" ISO 14001 wajib dilaksanakan secara berkala pada interval yang telah ditentukan dan TIDAK boleh ditiadakan besar maupun kecil dampak lingkungannya.

  • "Lima P" dalam SDGs (17 Goals, 169 Target) = People, Prosperity, Planet, Peace, dan Partnership ("Production" adalah SALAH!).
KosakataArti
ISO 14001 (Sistem Manajemen Lingkungan: EMS)
Audit Lingkungan Internal dan Tinjauan Manajemen (Management Review)
SDGs (Tujuan Pembangunan Berkelanjutan: 17 Goals)
Lima P dalam SDGs (People, Prosperity, Planet, Peace, Partnership)

Poin yang Sering Keluar dalam Ujian dan Cara Mengingatnya

Pada hitungan K3, kuasai angka pengali (1 juta vs. 1.000) antara "Tingkat Frekuensi (jumlah korban per 1 juta jam kerja = kekerapan)" dan "Tingkat Keparahan (hari hilang kerja per 1.000 jam kerja = beratnya kecelakaan)", serta "Hukum Heinrich (1 : 29 : 300)".

Untuk jebakan UU K3, ingat: ① "Pekerja part-time / arubaito jangka pendek JUGA termasuk 'Pekerja'", ② "Pelaporan rencana pemasangan mesin pres bertenaga diajukan ke Kepala Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan paling lambat 30 hari sebelum konstruksi dimulai", ③ "Mesin Spesifik wajib Izin Pembuatan dari Kepala Biro Tenaga Kerja Prefektur dan Inspeksi Penyelesaian oleh Kepala Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan", serta ④ "Pekerja yang ditugaskan ke luar negeri ≥ 6 bulan wajib MCU sebelum berangkat dan setelah pulang".

Untuk jebakan hukum lingkungan, ingat: ① "'Pembentukan lingkungan kerja yang nyaman' adalah tujuan UU K3, BUKAN prinsip dasar UU Dasar Lingkungan", ② "Zat Berbahaya UU Pencegahan Pencemaran Air TIDAK mencakup 'Belerang (Sulfur)', dan catatan hasil ukur air disimpan 3 tahun (20 tahun salah)", serta ③ "Sungai = BOD vs. Laut & Danau = COD".

Terakhir, pastikan hafal: "Empat Penyakit Polusi Besar serta kasus Tambang Tembaga Ashio & Besshi era Meiji–Taisho", "Audit Lingkungan Internal ISO 14001 tidak boleh ditiadakan meski dampak lingkungan kecil", dan "Lima P pada SDGs TIDAK mencakup Production (Produksi)".

Poin penting


  • UU K3: Arubaito jangka pendek termasuk Pekerja / Pelaporan rencana = 30 hari sebelumnya ke Kepala Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan / Penugasan luar negeri ≥ 6 bulan = wajib MCU sebelum berangkat & setelah pulang.

  • Hukum Lingkungan: "Lingkungan kerja yang nyaman" adalah UU K3 (bukan UU Dasar Lingkungan) / Zat Berbahaya UU Pencemaran Air TIDAK mencakup "Belerang (Sulfur)", dan catatan ukur air disimpan "3 tahun".

  • Audit Internal ISO 14001 tidak boleh ditiadakan / 5 P pada SDGs = People, Prosperity, Planet, Peace, Partnership (Production adalah SALAH!).
KosakataArti
Tingkat Frekuensi (1 juta jam), Tingkat Keparahan (1.000 jam), dan Hukum Heinrich
Pelaporan Rencana (30 hari sebelumnya), Mesin Spesifik, dan MCU Luar Negeri (≥ 6 bulan)
3 Prinsip UU Dasar Lingkungan dan UU Pencegahan Pencemaran Air (simpan 3 tahun)
Audit Internal ISO 14001 dan 5 P pada SDGs

Referensi resmi

Zalo