Occupational Safety, Health & Environmental Management Fundamentals

安全あんぜん衛生えいせい・環境かんきょう管理かんり基礎きそ

Production Management Planning Grade 3 生産管理プランニング (BC検定) · ビジネス・キャリア検定生産管理プランニング3級 · Written by Tokutei Pass based on the official study texts; not copied verbatim.

1. 労働ろうどう安全あんぜん衛生法えいせいほうの目的もくてき・「労働者ろうどうしゃ」の定義ていぎと安全あんぜん衛生えいせい管理かんり体制たいせい

1. Purpose of the Industrial Safety and Health Act, Definition of "Worker," and Management Organization

「労働ろうどう安全あんぜん衛生法えいせいほう」は、労働ろうどう基準法きじゅんほうと相あいまって、危害きがい防止ぼうし基準きじゅんの確立かくりつ・責任せきにん体制たいせいの明確化めいかくか・自主的じしゅてき活動かつどうの促進そくしんにより、職場しょくばにおける労働者ろうどうしゃの安全あんぜんと健康けんこうを確保かくほするとともに「快適かいてきな職場しょくば環境かんきょうの形成けいせい」を促進そくしんすることを目的もくてきとしています。

The "Industrial Safety and Health Act," in conjunction with the Labor Standards Act, aims to secure the safety and health of workers in the workplace and promote the "formation of a comfortable working environment" by establishing hazard-prevention standards, clarifying responsibility structures, and encouraging voluntary safety activities.

同法どうほうにおける「労働者ろうどうしゃ」とは労働ろうどう基準法きじゅんほうと同義どうぎ（事業じぎょうに使用しようされ賃金ちんぎんを支払しはらわれる者もの）であり、正社員せいしゃいんだけでなく「短期たんきのパートタイマーやアルバイト・契約けいやく社員しゃいん」もすべて含ふくまれます（※「短期たんきアルバイトは労働者ろうどうしゃに含ふくまれない」は頻出ひんしゅつの誤あやまり選択肢せんたくしです）。

The term "Worker" under this Act has the same meaning as in the Labor Standards Act (any person employed at an enterprise who receives wages) and includes not only regular full-time employees but also "short-term part-timers, temporary/arubaito workers, and contract employees" (Note: the statement "short-term part-time workers are excluded from 'workers'" is a frequent FALSE exam trap).

常時じょうじ「50人にん以上いじょう」の労働者ろうどうしゃを使用しようする製造業せいぞうぎょうの事業場じぎょうじょうでは、「安全あんぜん管理者かんりしゃ」「衛生えいせい管理者かんりしゃ」「産業医さんぎょうい」を選任せんにんし、「安全あんぜん衛生えいせい委員会いいんかい（毎月まいつき1回かい以上いじょう開催かいさい）」を設置せっちします（10〜49人にんは「安全あんぜん衛生えいせい推進者すいしんしゃ」、300人にん以上いじょうは工場長こうじょうちょう等とうを「総括そうかつ安全あんぜん衛生えいせい管理者かんりしゃ」に選任せんにんします）。

A manufacturing workplace regularly employing "50 or more workers" must appoint a "Safety Officer," a "Health Officer," and an "Industrial Physician," and establish a "Safety and Health Committee (meeting at least once a month)" (10–49 workers require a "Safety and Health Promoter"; 300 or more workers require appointing the plant manager as "General Safety and Health Manager").

職場しょくば巡視じゅんしの義務ぎむ頻度ひんどは、安全あんぜん管理者かんりしゃが随時ずいじ、「衛生えいせい管理者かんりしゃ」が「少すくなくとも毎週まいしゅう1回かい」、「産業医さんぎょうい」が「少すくなくとも毎月まいつき1回かい（一定いってい条件じょうけんと事業者じぎょうしゃ同意どういで2か月げつに1回かい）」です。

Mandatory workplace patrol frequencies are: Safety Officer as needed; "Health Officer" "at least once every week"; and "Industrial Physician" "at least once every month (or once every two months if specified conditions are met and the employer consents)."

1. Purpose of the Industrial Safety and Health Act, Definition of "Worker," and Management Organization

Key points

労働ろうどう安全あんぜん衛生法えいせいほうの目的もくてき＝労働者ろうどうしゃの安全あんぜんと健康けんこうの確保かくほ＋「快適かいてきな職場しょくば環境かんきょうの形成けいせい」の促進そくしん（※「労働者ろうどうしゃ」には短期たんきパート・アルバイトも含ふくまれる！）。
Purpose of the Industrial Safety and Health Act = securing worker safety and health + promoting the "formation of a comfortable working environment" (Note: "Worker" includes short-term part-timers and arubaito!).
製造業せいぞうぎょうで常時じょうじ50人にん以上いじょうの事業場じぎょうじょう＝「安全あんぜん管理者かんりしゃ・衛生えいせい管理者かんりしゃ・産業医さんぎょうい」の選任せんにんと「安全あんぜん衛生えいせい委員会いいんかい（月つき1回かい以上いじょう）」の設置せっちが義務ぎむ。
Manufacturing workplaces with 50 or more regular workers = mandatory appointment of "Safety Officer, Health Officer, and Industrial Physician" and establishment of a "Safety and Health Committee (meets ≥ once/month)."
職場しょくば巡視じゅんしの義務ぎむ頻度ひんど：衛生えいせい管理者かんりしゃ＝「少すくなくとも毎週まいしゅう1回かい」／産業医さんぎょうい＝「少すくなくとも毎月まいつき1回かい」。
Mandatory workplace patrol frequency: Health Officer = "at least once a week" / Industrial Physician = "at least once a month."

Word	Meaning
労働ろうどう安全あんぜん衛生法えいせいほう（快適かいてきな職場しょくば環境かんきょうの形成けいせい）	Industrial Safety and Health Act (formation of a comfortable working environment)
労働者ろうどうしゃの定義ていぎ（パート・アルバイトも含ふくむ）	definition of Worker (includes part-timers and arubaito)
安全あんぜん管理者かんりしゃ・衛生えいせい管理者かんりしゃ・産業医さんぎょうい（50人にん以上いじょう）	Safety Officer, Health Officer, and Industrial Physician (50 or more workers)
職場しょくば巡視じゅんし（衛生えいせい管理者かんりしゃ＝週しゅう1回かい、産業医さんぎょうい＝月つき1回かい）	workplace patrol (Health Officer = weekly; Industrial Physician = monthly)

2. ハインリッヒの法則ほうそく（1：29：300）と労働ろうどう災害さいがい統計とうけい指標しひょう（度数率どすうりつ・強度率きょうどりつ・年ねん千人率せんにんりつ）

2. Heinrich's Law (1 : 29 : 300) and Occupational Accident Statistics (Frequency Rate, Severity Rate, Annual Rate per 1,000)

1件けんの重大じゅうだい災害さいがい（死亡しぼう・重傷じゅうしょう）の背後はいごには、29件けんの軽傷けいしょう災害さいがいと、300件けんの無傷むしょう事故じこ（ヒヤリ・ハット）が存在そんざいするという経験則けいけんそくを「ハインリッヒの法則ほうそく（1：29：300の法則ほうそく）」といい、重大じゅうだい災害さいがいをなくすには300件けんのヒヤリ・ハットや不安全ふあんぜん行動こうどう・不安全ふあんぜん状態じょうたいの段階だんかいで摘つみ取とることが重要じゅうようです。

The empirical rule stating that behind 1 major accident (fatality or serious injury) lie 29 minor injury accidents and 300 no-injury near-miss incidents (Hiyari-Hatto) is called "Heinrich's Law (the 1 : 29 : 300 Law)"; eliminating major accidents requires addressing the 300 near-misses as well as unsafe acts and unsafe conditions.

労働ろうどう災害さいがいの発生はっせい状況じょうきょうを評価ひょうかする統計とうけい指標しひょうの1つ目め「度数率どすうりつ」は、100万まん延のべ実労働じつろうどう時間じかんあたりの死傷者ししょうしゃ数すうで、災害さいがい発生はっせいの「頻度ひんど」を表あらわします。公式こうしきは「度数率どすうりつ＝（死傷者ししょうしゃ数すう÷延のべ実労働じつろうどう時間じかん数すう）×1,000,000」です（不休ふきゅう災害さいがいは含ふくめず、休業きゅうぎょう1日にち以上いじょうが対象たいしょう）。

First among occupational accident statistical indicators, the "Frequency Rate (Dosuuritsu)" represents the number of casualties per 1,000,000 total actual working hours, expressing accident "frequency." Its formula is "Frequency Rate = (Number of Casualties ÷ Total Actual Working Hours) × 1,000,000" (for casualties requiring 1 or more days of absence, excluding no-lost-time injuries).

2つ目めの「強度率きょうどりつ」は、1,000延のべ実労働じつろうどう時間じかんあたりの労働ろうどう損失そんしつ日数にっすうで、災害さいがいの「重篤度じゅうとくど（重おもさ）」を表あらわします。公式こうしきは「強度率きょうどりつ＝（延のべ労働ろうどう損失そんしつ日数にっすう÷延のべ実労働じつろうどう時間じかん数すう）×1,000」です（死亡しぼうや永久えいきゅう全労働ぜんろうどう不能ふのうは「7,500日にち」、一時いちじ労働ろうどう不能ふのうは「休業きゅうぎょう日数にっすう×（300÷365）」で換算かんさん）。

Second, the "Severity Rate (Kyoudoritsu)" represents lost workdays per 1,000 total actual working hours, expressing accident "severity." Its formula is "Severity Rate = (Total Lost Workdays ÷ Total Actual Working Hours) × 1,000" (fatality or permanent total disability = "7,500 days"; temporary disability = "Days of Absence × (300 ÷ 365)").

3つ目めの「年ねん千人率せんにんりつ」は、労働者ろうどうしゃ1,000人にんあたり1年間ねんかんに発生はっせいする死傷者ししょうしゃ数すうを示しめし、「年ねん千人率せんにんりつ＝（1年間ねんかんの死傷者ししょうしゃ数すう÷1年間ねんかんの平均へいきん労働者ろうどうしゃ数すう）×1,000」で計算けいさんします。

Third, the "Annual Incidence Rate per 1,000 Workers (Nen-sennin-ritsu)" indicates annual casualties per 1,000 workers, calculated as "Annual Rate per 1,000 = (Annual Casualties ÷ Average Number of Workers during the Year) × 1,000."

Key points

ハインリッヒの法則ほうそく＝「1件けんの重大じゅうだい災害さいがい：29件けんの軽傷けいしょう災害さいがい：300件けんのヒヤリ・ハット（無傷むしょう事故じこ）」。
Heinrich's Law = "1 major injury : 29 minor injuries : 300 no-injury near-misses (Hiyari-Hatto)."
度数率どすうりつ（頻度ひんど）＝（死傷者ししょうしゃ数すう÷延のべ実労働じつろうどう時間じかん）×1,000,000／強度率きょうどりつ（重おもさ）＝（延のべ労働ろうどう損失そんしつ日数にっすう÷延のべ実労働じつろうどう時間じかん）×1,000（死亡しぼう＝7,500日にち）。
Frequency Rate (frequency) = (Casualties ÷ Total Actual Working Hours) × 1,000,000 / Severity Rate (seriousness) = (Total Lost Workdays ÷ Total Actual Working Hours) × 1,000 (death = 7,500 days).
年ねん千人率せんにんりつ＝（年間ねんかん死傷者ししょうしゃ数すう÷年間ねんかん平均へいきん労働者ろうどうしゃ数すう）×1,000。
Annual Rate per 1,000 Workers = (Annual Casualties ÷ Average Annual Workers) × 1,000.
【例れい】平均労働者数へいきんろうどうしゃすう400人にん・年間延ねんかんのべ実労働時間じつろうどうじかん800,000時間じかんで死傷者ししょうしゃ2人にん → 度数率どすうりつ＝2÷800,000×1,000,000＝2.5、年千人率ねんせんにんりつ＝2÷400×1,000＝5.0
Example: Average 400 workers, 800,000 total actual working hours/year, 2 casualties → Frequency rate = 2 ÷ 800,000 × 1,000,000 = 2.5; Annual rate per 1,000 workers = 2 ÷ 400 × 1,000 = 5.0
【例れい】延のべ実労働時間じつろうどうじかん800,000時間じかんで延のべ労働損失日数ろうどうそんしつにっすう400日にち（うち休業きゅうぎょう365日にちの換算損失日数かんさんそんしつにっすう＝365×300÷365＝300日にち） → 強度率きょうどりつ＝400÷800,000×1,000＝0.5
Example: 800,000 total actual working hours and 400 total lost workdays (including 365 absence days converted as 365 × 300 ÷ 365 = 300 lost days) → Severity rate = 400 ÷ 800,000 × 1,000 = 0.5

Word	Meaning
ハインリッヒの法則ほうそく（1：29：300とヒヤリ・ハット）	Heinrich's Law (1 : 29 : 300 and near-misses / Hiyari-Hatto)
度数率どすうりつ（100万まん時間じかんあたりの死傷者ししょうしゃ数すう：頻度ひんど）	Frequency Rate (casualties per 1,000,000 working hours: frequency)
強度率きょうどりつ（1,000時間じかんあたりの労働ろうどう損失そんしつ日数にっすう：重おもさ）	Severity Rate (lost workdays per 1,000 working hours: severity)
年ねん千人率せんにんりつ（労働者ろうどうしゃ1,000人にんあたりの年間ねんかん死傷者ししょうしゃ数すう）	Annual Rate per 1,000 Workers (annual casualties per 1,000 workers)

3. 本質ほんしつ安全化あんぜんか（フェールセーフ・フールプルーフ）と機械きかい設備せつびの計画けいかく届とどけ・特定とくてい機械きかい等とう・特定とくてい自主じしゅ検査けんさ

3. Inherent Safety (Fail-Safe / Fool-Proof), Plan Notification, Specified Machinery, and Specified Autonomous Inspection

機械きかい設備せつびの「本質ほんしつ安全化あんぜんか（安全あんぜん設計せっけい）」の2大だい原則げんそくが「フェールセーフ」と「フールプルーフ」です。「フェールセーフ」は機械きかいが故障こしょう・停電ていでんしても必かならず安全あんぜん側がわ（停止ていし側がわ）に働はたらく設計せっけいであり、「フールプルーフ」は人間にんげんが誤操作ごそうさしても危険きけんが生しょうじない仕組しくみ（インターロックや両手りょうて操作そうさ式しき安全あんぜん装置そうちなど）です。

The two major principles of "Inherent Machine Safety" are "Fail-Safe" and "Fool-Proof." "Fail-Safe" ensures that even if a machine fails or loses power, it always defaults to the safe (stopped) state; "Fool-Proof" ensures that even if a human misoperates a control, no hazard arises (such as interlocks or two-hand press safety controls).

プランニング3級きゅうでは、危険きけんな機械きかい設備せつびの行政ぎょうせい手続てつづきが出題しゅつだいされます。まず「動力どうりょくプレス機械きかい」や「局所きょくしょ排気はいき装置そうち」などを設置せっち・移転いてん・変更へんこうしようとする事業者じぎょうしゃは、その計画けいかくを「工事こうじ開始かいしの30日前にちまえまで」に「労働ろうどう基準きじゅん監督署長かんとくしょちょう」へ届とどけ出でなければなりません。

The Grade 3 Planning exam tests administrative filings for hazardous machinery. First, an employer planning to install, relocate, or alter a "Power Press Machine" or "Local Exhaust Ventilation System" must file the plan with the "Chief of the Labor Standards Inspection Office (Roudou Kijun Kantokusho-chou)" "at least 30 days prior to the start of construction."

また特とくに危険きけん度どが高たかい「特定とくてい機械きかい等とう（ボイラー、第一種だいいっしゅ圧力あつりょく容器ようき、つり上あげ荷重かじゅう3t以上いじょうのクレーン・移動式いどうしきクレーン、デリック、エレベーター、ゴンドラ）」を製造せいぞうする際さいにはあらかじめ「都道府県とどうふけん労働ろうどう局長きょくちょうの製造せいぞう許可きょか」が必要ひつようであり、設置せっちした際さいには「労働ろうどう基準きじゅん監督署長かんとくしょちょうの落成らくせい検査けんさ」を受うけて「検査証けんさしょう」の交付こうふを受うけなければ使用しようできません。

For particularly hazardous "Specified Machinery, etc. (Boilers, Class-1 Pressure Vessels, Cranes and Mobile Cranes with a lifting capacity of 3 tons or more, Derricks, Elevators, Gondolas)," manufacturing requires prior "Manufacturing Permission from the Prefectural Labor Bureau Director," and installation requires passing a "Completion Inspection (Rakusei Kensa) by the Chief of the Labor Standards Inspection Office" and receiving an "Inspection Certificate."

さらに動力どうりょくプレスやフォークリフトについては、「1年ねん以内いないごとに1回かい」有資格者ゆうしかくしゃ（または登録とうろく検査けんさ業者ぎょうしゃ）による「特定とくてい自主じしゅ検査けんさ」を実施じっしし、「検査けんさ標章ひょうしょう」を貼付ちょうふして記録きろくを3年間ねんかん保存ほぞんする義務ぎむがあります。

Furthermore, for power presses and forklifts, employers must conduct a "Specified Autonomous Inspection" "at least once every year" by a qualified inspector (or registered inspection agency), affix an "Inspection Sticker," and retain records for 3 years.

Key points

フェールセーフ＝故障こしょう時じに安全あんぜん側がわ（停止ていし側がわ）へ働はたらく設計せっけい／フールプルーフ＝人間にんげんが誤操作ごそうさしても危険きけんにならない設計せっけい（インターロック・両手りょうて操作そうさスイッチ等とう）。
Fail-Safe = design defaulting to the safe (stopped) side upon failure / Fool-Proof = design preventing danger even upon human misoperation (interlocks, two-hand switches, etc.).
動力どうりょくプレスや局所きょくしょ排気はいき装置そうちの設置せっち計画けいかく届とどけ＝「工事こうじ開始かいしの30日前にちまえまで」に「労働ろうどう基準きじゅん監督署長かんとくしょちょう」へ届出とどけで。
Installation plan notification for power presses or local exhaust ventilation = file with the "Chief of the Labor Standards Inspection Office" "at least 30 days before construction starts."
特定とくてい機械きかい等とう（ボイラー・3t以上いじょうクレーン等とう）＝「都道府県とどうふけん労働ろうどう局長きょくちょうの製造せいぞう許可きょか」および設置せっち時じの「労働ろうどう基準きじゅん監督署長かんとくしょちょうの落成らくせい検査けんさ（検査証けんさしょう交付こうふ）」が義務ぎむ。
Specified Machinery (Boilers, Cranes ≥ 3t, etc.) = requires "Manufacturing Permission from the Prefectural Labor Bureau Director" and "Completion Inspection (Inspection Certificate issuance) by the Chief of the Labor Standards Inspection Office" upon installation.

Word	Meaning
フェールセーフとフールプルーフ（インターロック）	Fail-Safe and Fool-Proof (Interlock)
計画けいかく届とどけ（工事こうじ開始かいしの30日前にちまえまでに労働ろうどう基準きじゅん監督署長かんとくしょちょうへ届出とどけで）	Plan Notification (filed with Labor Standards Inspection Office Chief ≥ 30 days before construction)
特定とくてい機械きかい等とう（製造せいぞう許可きょかと落成らくせい検査けんさ・検査証けんさしょう）	Specified Machinery (Manufacturing Permission, Completion Inspection, Inspection Certificate)
特定とくてい自主じしゅ検査けんさ（1年ねん以内いないごとに1回かい・検査けんさ標章ひょうしょう）	Specified Autonomous Inspection (once a year and Inspection Sticker)

4. リスクアセスメントの優先ゆうせん順位じゅんいと安全あんぜん衛生えいせい教育きょういく・就業しゅうぎょう制限せいげん業務ぎょうむ

4. Risk Assessment Priority Hierarchy, Safety Education, and Restricted Work

職場しょくばの潜在せんざい的てきな危険きけん性せいや有害ゆうがい性せいを特定とくていし、リスク（災害さいがいの重篤度じゅうとくど×発生はっせい可能性かのうせい）を見積みつもりもって優先度ゆうせんどに応おうじ低減ていげん措置そちをとる手法しゅほうが「リスクアセスメント」です。

"Risk Assessment" is the systematic process of identifying potential workplace hazards or harmful factors, estimating their risk (Severity × Probability), and implementing risk-reduction measures in order of priority.

リスク低減ていげん措置そちの優先ゆうせん順位じゅんいは、法令ほうれい遵守じゅんしゅを大前提だいぜんていとして、①「危険きけんな作業さぎょうの廃止はいし・代替だいたいなどの本質ほんしつ安全あんぜん設計せっけい」、②「安全あんぜんガード・インターロック・局所きょくしょ排気はいき装置そうちなどの工学的こうがくてき対策たいさく」、③「マニュアル整備せいびや立入たちいり禁止きんしなどの管理的かんりてき対策たいさく」、そして最後さいごの補完ほかん手段しゅだんが④「個人こじん用よう保護具ほごぐの着用ちゃくよう」です。

With legal compliance as an absolute prerequisite, the priority order for risk reduction is: ① "Inherent Safety Design (eliminating or substituting hazardous work/substances)," ② "Engineering Controls (safety guards, interlocks, local exhaust ventilation)," ③ "Administrative Controls (manuals, warning signs, restricted entry)," and finally ④ "Using Personal Protective Equipment (PPE)."

また事業者じぎょうしゃは、雇入やといいれ時じや作業さぎょう内容ないよう変更へんこう時じに「安全あんぜん衛生えいせい教育きょういく」を行おこなうほか、アーク溶接ようせつや低圧ていあつ電気でんき取扱とりあつかい・産業さんぎょう用ようロボット教示きょうじなどの危険きけん有害ゆうがい業務ぎょうむに就つかせる際さいには「特別とくべつ教育きょういく」を行おこなわなければなりません。

Employers must provide "Safety and Health Education" upon hiring or changing job duties, and must conduct "Special Education" before assigning workers to designated hazardous tasks such as arc welding, low-voltage electrical work, or industrial robot teaching.

さらに危険きけん度どが高たかい「就業しゅうぎょう制限せいげん業務ぎょうむ（最大さいだい荷重かじゅう1t以上いじょうのフォークリフト運転うんてん、つり上あげ荷重かじゅう1t以上いじょうの玉掛たまがけ、5t以上いじょうのクレーン運転うんてん［免許めんきょ］、ガス溶接ようせつなど）」では、都道府県とどうふけん労働ろうどう局長きょくちょうの「免許めんきょ」や登録とうろく教習きょうしゅう機関きかんの「技能ぎのう講習こうしゅう」を修了しゅうりょうした有資格者ゆうしかくしゃでなければ業務ぎょうむに就つかせてはなりません（また危険きけん有害ゆうがい作業さぎょうでは「作業さぎょう主任者しゅにんしゃ」を選任せんにんします）。

For higher-hazard "Restricted Work" (forklifts with max load ≥ 1 ton, slinging/Tamagake ≥ 1 ton, crane operation ≥ 5 tons (License), gas welding, etc.), only qualified personnel holding a "License" from the Prefectural Labor Bureau Director or having completed a "Skill Training Course" may be assigned (and an "Operations Chief" must be appointed for hazardous work).

Key points

リスクアセスメントの低減ていげん優先ゆうせん順位じゅんい：①本質ほんしつ安全あんぜん化か（危険きけん源げんの排除はいじょ・代替だいたい）→②工学的こうがくてき対策たいさく（防護ぼうご柵さく・安全あんぜん装置そうち）→③管理的かんりてき対策たいさく（手順てじゅん・教育きょういく）→④保護具ほごぐの使用しよう（最後さいごの手段しゅだん）。
Risk Assessment reduction priority: ① Inherent safety (elimination/substitution) → ② Engineering controls (guards, safety devices) → ③ Administrative controls (procedures, training) → ④ Personal Protective Equipment (last resort).
安全あんぜん衛生えいせい教育きょういく＝雇入やといいれ時じ・作業さぎょう内容ないよう変更へんこう時じの教育きょういく、および一定いっていの危険きけん有害ゆうがい業務ぎょうむに就つく際さいの「特別とくべつ教育きょういく」。
Safety & Health Education = education upon hiring or job change, plus "Special Education" when assigning specific hazardous tasks.
就業しゅうぎょう制限せいげん業務ぎょうむ（免許めんきょ・技能ぎのう講習こうしゅうが必須ひっす）＝最大さいだい荷重かじゅう1t以上いじょうのフォークリフト、つり上あげ荷重かじゅう1t以上いじょうの玉掛たまがけ、5t以上いじょうのクレーン運転うんてん、ガス溶接ようせつなど。
Restricted Work (requires License or Skill Training Course) = Forklifts ≥ 1 ton, Slinging (Tamagake) ≥ 1 ton, Crane operation ≥ 5 tons, Gas welding, etc.

Word	Meaning
リスクアセスメントとリスク低減ていげん措置そちの優先ゆうせん順位じゅんい	Risk Assessment and priority hierarchy of risk-reduction measures
雇入やといいれ時じ教育きょういくと特別とくべつ教育きょういく	education upon hiring and Special Education
就業しゅうぎょう制限せいげん業務ぎょうむ（免許めんきょ・技能ぎのう講習こうしゅう）	Restricted Work (License and Skill Training Course)
作業さぎょう主任者しゅにんしゃの選任せんにん	appointment of an Operations Chief (Sagyou Shuninsha)

5. 労働ろうどう衛生えいせいの3管理かんり・作業さぎょう環境かんきょう測定そくてい（第だい1〜第だい3管理かんり区分くぶん）と健康けんこう診断しんだん（海外かいがい派遣者はけんしゃ健診けんしん）

5. Three Managements of Occupational Health, Working Environment Measurement (Classes 1–3), and Health Exams (Overseas Dispatch)

職業性しょくぎょうせい疾病しっぺいを防ふせぐ「労働ろうどう衛生えいせいの3管理かんり」とは、①「作業さぎょう環境かんきょう管理かんり（有害物ゆうがいぶつ発散源はっさんげんの密閉化みっぺいか・局所きょくしょ排気はいき装置そうちの設置せっち・照明しょうめいや温湿度おんしつどの適正化てきせいかなど環境かんきょうそのものの改善かいぜん）」、②「作業さぎょう管理かんり（有害ゆうがい作業さぎょう時間じかんの短縮たんしゅく・作業さぎょう姿勢しせい・保護具ほごぐ着用ちゃくようなど作業さぎょう方法ほうほうの管理かんり）」、③「健康けんこう管理かんり（健康けんこう診断しんだんや事後じご措置そち）」です。

The "Three Managements of Occupational Health" are: ① "Working Environment Management (enclosing hazard sources, installing local exhaust ventilation, optimizing lighting/temperature/humidity)," ② "Work Management (shortening hazardous exposure time, ergonomic posture, proper PPE use)," and ③ "Health Management (medical examinations and follow-up care)."

粉ふんじん・有機ゆうき溶剤ようざい・特定とくてい化学かがく物質ぶっしつ・騒音そうおんなどの有害ゆうがい作業場さぎょうばでは、定期的ていきてき（多おおくは6か月げつ以内いないごとに1回かい）に「作業さぎょう環境かんきょう測定そくてい」を行おこない、3つの「管理かんり区分くぶん」で評価ひょうかします。「第だい1管理かんり区分くぶん」は適切てきせつ（維持いじ）、「第だい2管理かんり区分くぶん」は改善かいぜん余地よちあり、「第だい3管理かんり区分くぶん」は不適切ふてきせつで直ただちに設備せつび改善かいぜんと保護具ほごぐ使用しようが義務ぎむづけられます。

In hazardous workplaces handling dust, organic solvents, specified chemicals, or noise, employers must periodically (typically once every 6 months) conduct "Working Environment Measurement" and evaluate results into three "Control Classes": "Class 1" is appropriate (maintain); "Class 2" requires improvement efforts; and "Class 3" is inappropriate—requiring immediate equipment inspection/improvement and mandatory respiratory PPE.

また「一般いっぱん健康けんこう診断しんだん」には、雇入やといいれ時じおよび1年ねん以内いないごとに1回かいの「定期ていき健康けんこう診断しんだん」、深夜業しんやぎょう等とうの「特定とくてい業務ぎょうむ従事者じゅうじしゃ健診けんしん（配置はいち替がえ時じおよび6か月げつ以内いないごとに1回かい）」があります。さらに有機ゆうき溶剤ようざい・鉛なまり・じん肺ぱいなどの有害ゆうがい業務ぎょうむでは「特殊とくしゅ健康けんこう診断しんだん（原則げんそく6か月げつ以内いないごとに1回かい）」を実施じっしします。

"General Health Examinations" include exams upon hiring, periodic annual exams (once every year), and exams for night-shift/specified workers (upon reassignment and "once every 6 months"). Hazardous work involving organic solvents, lead, or dust requires "Special Health Examinations (generally once every 6 months)."

加くわえてプランニング3級きゅうでは、「海外かいがいに6か月げつ以上いじょう派遣はけんする労働者ろうどうしゃの健康けんこう診断しんだん」が頻出ひんしゅつです。事業者じぎょうしゃは、労働者ろうどうしゃを本邦ほんぽう外がい（海外かいがい）に「6か月げつ以上いじょう」派遣はけんしようとするとき（派遣はけん前まえ）、および6か月げつ以上いじょうの海外かいがい勤務きんむから帰国きこくさせ国内こくない業務ぎょうむに就つかせるとき（帰国きこく後ご）に、医師いしによる健康けんこう診断しんだんを行おこなわなければなりません。

Furthermore, the Grade 3 Planning exam frequently tests "Health Examinations for Workers Dispatched Overseas for 6 Months or More." Employers must provide a physician's medical examination both "before dispatching" a worker overseas for 6 months or more AND "after returning" to domestic duties from an overseas assignment of 6 months or more.

Key points

労働ろうどう衛生えいせいの3管理かんり：①作業さぎょう環境かんきょう管理かんり（局所きょくしょ排気はいき装置そうち・密閉化みっぺいか）＋②作業さぎょう管理かんり（作業さぎょう時間じかん・姿勢しせい・保護具ほごぐ）＋③健康けんこう管理かんり（健康けんこう診断しんだん）。
Three Managements of Occupational Health: ① Working Environment Management (local exhaust ventilation, enclosure) + ② Work Management (hours, posture, PPE) + ③ Health Management (health exams).
作業さぎょう環境かんきょう測定そくてい：第だい1管理かんり区分くぶん（良好りょうこう）、第だい2管理かんり区分くぶん（改善かいぜん努力どりょく）、第だい3管理かんり区分くぶん（不適切ふてきせつ→直ただちに設備せつび改善かいぜんと保護具ほごぐ着用ちゃくようが義務ぎむ）。
Working Environment Measurement: Control Class 1 (good), Control Class 2 (strive to improve), Control Class 3 (inappropriate → immediate equipment improvement and PPE mandatory).
海外かいがい派遣はけん労働者ろうどうしゃの健康けんこう診断しんだん＝海外かいがいに「6か月げつ以上いじょう」派遣はけんする際さい、「派遣はけん前まえ」および「帰国きこく後ご」の両方りょうほうで実施じっしする義務ぎむがある。
Overseas Dispatch Health Exam = mandatory both "before dispatch" and "upon return" when dispatching a worker overseas for "6 months or more."

Word	Meaning
労働ろうどう衛生えいせいの3管理かんり（作業さぎょう環境かんきょう管理かんり・作業さぎょう管理かんり・健康けんこう管理かんり）	Three Managements of Occupational Health (Working Environment, Work, Health)
作業さぎょう環境かんきょう測定そくてい（第だい1・第だい2・第だい3管理かんり区分くぶん）	Working Environment Measurement (Control Classes 1, 2, and 3)
一般いっぱん健康けんこう診断しんだん・特殊とくしゅ健康けんこう診断しんだん（6か月げつ以内いないごとに1回かい）	General Health Examination and Special Health Examination (once every 6 months)
海外かいがい派遣はけん労働者ろうどうしゃの健康けんこう診断しんだん（6か月げつ以上いじょう：派遣はけん前まえ・帰国きこく後ご）	Health Examination for Overseas Dispatched Workers (≥ 6 months: pre-dispatch and post-return)

6. 産業さんぎょう公害こうがいの歴史れきし（足尾あしお銅山どうざん・四大よんだい公害病こうがいびょう）と環境かんきょう基本法きほんほうの3理念りねん・典型てんけい7公害こうがい

6. History of Industrial Pollution (Ashio Copper Mine, Four Big Pollution Diseases) & Basic Environment Act Principles / Typical 7 Pollutions

日本にほんの産業さんぎょう公害こうがいの歴史れきしは、明治めいじ〜大正期たいしょうきの鉱工業こうこうぎょう発展はってんに伴ともなう「足尾あしお銅山どうざん鉱毒こうどく事件じけん（栃木県とちぎけん渡良瀬川わたらせがわ流域りゅういき）」「別子べっし銅山どうざん煙害えんがい事件じけん（愛媛県えひめけん）」「大阪おおさかアルカリ事件じけん」などに始はじまり、戦後せんごの高度こうど経済けいざい成長期せいちょうき（1950〜60年代ねんだい）には深刻しんこくな「四大よんだい公害病こうがいびょう」が発生はっせいしました。

Japan's history of industrial pollution began in the Meiji–Taisho eras with mining and industrial growth—such as the "Ashio Copper Mine Mineral Pollution Incident (Watarase River basin, Tochigi)," the "Besshi Copper Mine Smoke Pollution Incident (Ehime)," and the "Osaka Alkali Incident"—followed during the post-war rapid economic growth era (1950s–1960s) by the severe "Four Big Pollution Diseases."

四大よんだい公害病こうがいびょうの「地域ちいきと原因げんいん物質ぶっしつ」は、①「水俣病みなまたびょう（熊本県くまもとけん水俣湾みなまたわん）」と②「新潟にいがた水俣病みなまたびょう（阿賀野川あがのがわ流域りゅういき）」が工場こうじょう排水はいすいの「メチル水銀すいぎん（有機ゆうき水銀すいぎん）化合物かごうぶつ」、③「イタイイタイ病びょう（富山県とやまけん神通川じんづうがわ流域りゅういき）」が鉱山こうざん排水はいすいの「カドミウム」、④「四日市よっかいちぜんそく（三重県みえけん）」が「硫黄いおう酸化物さんかぶつ（SOx：亜硫酸ありゅうさんガス等とう）」です。

The "regions and causative substances" of the Four Big Pollution Diseases are: ① "Minamata Disease (Kumamoto)" and ② "Niigata Minamata Disease (Agano River, Niigata)" caused by "Methylmercury compounds" in factory effluent; ③ "Itai-itai Disease (Jinzu River, Toyama)" caused by "Cadmium" in mine wastewater; and ④ "Yokkaichi Asthma (Mie)" caused by "Sulfur Oxides (SOx)" from petrochemical complexes.

1993年ねんに制定せいていされた「環境かんきょう基本法きほんほう」は、「3つの基本きほん理念りねん」として①環境かんきょうの恵沢けいたくの享受きょうじゅと継承けいしょう（将来しょうらい世代せだいへの継承けいしょう）、②環境かんきょうへの負荷ふかの少すくない持続的じぞくてき発展はってんが可能かのうな社会しゃかいの構築こうちく、③国際的こくさいてき協調きょうちょうによる地球ちきゅう環境かんきょう保全ほぜんの積極的せっきょくてき推進すいしんを掲かかげています（※「快適かいてきな職場しょくば環境かんきょうの形成けいせい」は労働ろうどう安全あんぜん衛生法えいせいほうであり環境かんきょう基本法きほんほうではないという引ひっかけが頻出ひんしゅつです！）。

Enacted in 1993, the "Basic Environment Act" sets forth "Three Basic Principles": ① Enjoyment and inheritance of environmental blessings for future generations, ② Building a sustainable society with reduced environmental load, and ③ Actively promoting global environmental conservation through international cooperation (Watch out for a frequent exam trap: "Formation of a comfortable working environment" belongs to the Industrial Safety and Health Act, NOT the Basic Environment Act!).

また環境かんきょう基本法きほんほうでは、事業じぎょう活動かつどう等とうによって人ひとの健康けんこうや生活せいかつ環境かんきょうに被害ひがいが生しょうじる「典型てんけい7公害こうがい」として、①大気たいき汚染おせん、②水質すいしつ汚濁おだく、③土壌どじょう汚染おせん、④騒音そうおん、⑤振動しんどう、⑥地盤じばん沈下ちんか、⑦悪臭あくしゅうの7つを定義ていぎしています。

The Basic Environment Act also defines the "Typical 7 Pollutions": ① Air Pollution, ② Water Pollution, ③ Soil Contamination, ④ Noise, ⑤ Vibration, ⑥ Ground Subsidence, and ⑦ Offensive Odors.

Key points

明治めいじ〜大正期たいしょうきの産業さんぎょう公害こうがい＝足尾あしお銅山どうざん鉱毒こうどく事件じけん・別子べっし銅山どうざん煙害えんがい事件じけん／高度こうど経済けいざい成長期せいちょうき＝四大よんだい公害病こうがいびょう（水俣みなまた・新潟にいがた＝メチル水銀すいぎん、イタイイタイ病びょう＝カドミウム、四日市よっかいち＝SOx）。
Meiji–Taisho industrial pollution = Ashio Copper Mine & Besshi Copper Mine incidents / Rapid growth era = Four Big Pollution Diseases (Minamata & Niigata = Methylmercury, Itai-itai = Cadmium, Yokkaichi = SOx).
環境かんきょう基本法きほんほうの3理念りねん＝①環境かんきょうの恵沢けいたくの享受きょうじゅと継承けいしょう、②環境かんきょう負荷ふかの少すくない持続的じぞくてき発展はってん社会しゃかいの構築こうちく、③国際的こくさいてき協調きょうちょうによる地球ちきゅう環境かんきょう保全ほぜん（※「快適かいてきな職場しょくば環境かんきょうの形成けいせい」は労働ろうどう安全あんぜん衛生法えいせいほう！）。
Three Basic Principles of the Basic Environment Act = ① Enjoyment & inheritance of environmental blessings, ② Sustainable society with low environmental load, ③ Global conservation via international cooperation (Note: "comfortable working environment" is the Industrial Safety and Health Act!).
環境かんきょう基本法きほんほうの「典型てんけい7公害こうがい」＝①大気たいき汚染おせん、②水質すいしつ汚濁おだく、③土壌どじょう汚染おせん、④騒音そうおん、⑤振動しんどう、⑥地盤じばん沈下ちんか、⑦悪臭あくしゅう。
"Typical 7 Pollutions" of the Basic Environment Act = ① Air pollution, ② Water pollution, ③ Soil contamination, ④ Noise, ⑤ Vibration, ⑥ Ground subsidence, ⑦ Offensive odors.

Word	Meaning
足尾あしお銅山どうざん鉱毒こうどく事件じけんと四大よんだい公害病こうがいびょう	Ashio Copper Mine incident and the Four Big Pollution Diseases
メチル水銀すいぎん・カドミウム・硫黄いおう酸化物さんかぶつ（SOx）	Methylmercury, Cadmium, and Sulfur Oxides (SOx)
環境かんきょう基本法きほんほうの3つの基本きほん理念りねん	Three Basic Principles of the Basic Environment Act
典型てんけい7公害こうがい	Typical 7 Pollutions

7. 公害こうがい防止ぼうし法規ほうき（大気たいき・水質すいしつ汚濁おだく防止法ぼうしほうの有害ゆうがい物質ぶっしつと3年ねん保存ほぞん・産廃さんぱいマニフェスト）

7. Pollution Control Laws (Air, Water Pollution Harmful Substances & 3-Year Record Retention, Waste Manifest)

「大気たいき汚染おせん防止法ぼうしほう」は、ばい煙えん発生はっせい施設しせつから出でる「ばい煙えん（硫黄いおう酸化物さんかぶつSOx・ばいじん・窒素ちっそ酸化物さんかぶつNOx等とう）」、塗装とそう・洗浄せんじょう工程こうていから出でる「揮発性きはつせい有機ゆうき化合物かごうぶつ（VOC）」、建物たてもの解体かいたい時じ等とうの「特定とくてい粉ふんじん（石綿いしわた＝アスベスト）」などを規制きせいします。

The "Air Pollution Control Act" regulates "Soot and Smoke (SOx, dust, NOx)" from boilers/incinerators, "Volatile Organic Compounds (VOCs)" from painting/cleaning processes, and "Specified Particulates (Asbestos)" during building demolition.

「水質すいしつ汚濁おだく防止法ぼうしほう」は、特定とくてい施設しせつからの排水はいすいにつき、カドミウム・シアン・有機ゆうきリン・鉛なまり・六価ろっかクロム・砒素ひそ・水銀すいぎん・PCB・トリクロロエチレン等とうの「有害ゆうがい物質ぶっしつ（健康けんこう項目こうもく）」を規制きせいします（※「硫黄いおう」は有害ゆうがい物質ぶっしつに含ふくまれません）。また有機ゆうき汚濁おだく指標しひょうは「河川かせん＝BOD（生物せいぶつ化学的かがくてき酸素さんそ要求量ようきゅうりょう）」「湖沼こしょう・海域かいいき＝COD（化学的かがくてき酸素さんそ要求量ようきゅうりょう）」です。

The "Water Pollution Prevention Act" regulates "Harmful Substances (human health items)" in effluent such as cadmium, cyanide, organic phosphorus, lead, hexavalent chromium, arsenic, mercury, PCBs, and trichloroethylene (Watch out for a classic exam trap: "Sulfur (Iou)" is NOT included among the Harmful Substances of the Water Pollution Prevention Act!). Organic water pollution indicators are "BOD" for "Rivers" and "COD" for "Lakes/Marshes and Sea Areas."

プランニング3級きゅうでは水質すいしつ汚濁おだく防止法ぼうしほうの手続てつづきも問とわれます。特定とくてい施設しせつを設置せっちしようとする者ものは「都道府県とどうふけん知事ちじ（または政令せいれい市長しちょう）」に届とどけ出でなければならず（工事こうじ着手ちゃくしゅ制限せいげんは届出とどけで受理じゅりから60日間にちかん）、排出水はいしゅつすいの汚染おせん状態じょうたいを測定そくていしてその結果けっかを記録きろくし「3年間ねんかん保存ほぞん」する義務ぎむがあります（※「20年間ねんかん保存ほぞん」は誤あやまり）。

The Grade 3 Planning exam also tests Water Pollution Prevention Act procedures: anyone installing a Specified Facility must file a notification with the "Prefectural Governor (or designated city mayor)" (subject to a 60-day construction restriction from receipt), and must measure effluent pollution levels, record the results, and "retain the records for 3 years" (Note: "20 years" is FALSE).

「廃棄物はいきぶつ処理法しょりほう」では、汚泥おでい・廃油はいゆ・廃はいプラ等とうの「産業さんぎょう廃棄物はいきぶつ」は「排出はいしゅつ事業者じぎょうしゃに処理しょり責任せきにん」があり、委託時いたくじは「マニフェスト（管理票かんりひょう）」を交付こうふし5年間ねんかん保存ほぞんします。また「循環型じゅんかんがた社会しゃかい形成けいせい推進すいしん基本法きほんほう」では、①発生はっせい抑制よくせい（リデュース）→②再使用さいしよう（リユース）→③再生さいせい利用りよう（リサイクル）→④熱回収ねつかいしゅう→⑤適正てきせい処分しょぶんの優先ゆうせん順位じゅんいです。

Under the "Waste Management Act," "Industrial Waste" is the "responsibility of the waste-generating business," which must issue a "Manifest" when outsourcing disposal and retain copies for 5 years. Furthermore, the "Basic Act for Establishing a Sound Material-Cycle Society" sets the priority order: ① Reduce → ② Reuse → ③ Recycle (material recycling) → ④ Heat Recovery (thermal recycling) → ⑤ Proper Disposal.

7. Pollution Control Laws (Air, Water Pollution Harmful Substances & 3-Year Record Retention, Waste Manifest)

Key points

水質すいしつ汚濁おだく防止法ぼうしほうの有害ゆうがい物質ぶっしつ＝カドミウム・シアン・鉛なまり・六価ろっかクロム・砒素ひそ・水銀すいぎん・トリクロロエチレン等とう（※「硫黄いおう」は含ふくまれない！）。河川かせん＝BOD、湖沼こしょう・海域かいいき＝COD。
Harmful Substances under the Water Pollution Prevention Act = cadmium, cyanide, lead, hexavalent chromium, arsenic, mercury, trichloroethylene, etc. ("Sulfur" is NOT included!). Rivers = BOD; Lakes & Sea = COD.
水質すいしつ汚濁おだく防止法ぼうしほうの特定とくてい施設しせつ設置せっちは「都道府県とどうふけん知事ちじ」へ届出とどけで／排出水はいしゅつすいの水質すいしつ測定そくてい結果けっかの記録きろく保存ほぞん期間きかんは「3年間ねんかん」（※20年ねんではない）。
Specified Facility installation under the Water Pollution Prevention Act is notified to the "Prefectural Governor" / Water quality measurement records must be "retained for 3 years" (NOT 20 years).
循環型じゅんかんがた社会しゃかいの優先ゆうせん順位じゅんい：①リデュース（発生はっせい抑制よくせい）→②リユース（再使用さいしよう）→③リサイクル（再生さいせい利用りよう）→④熱回収ねつかいしゅう→⑤適正てきせい処分しょぶん（産廃さんぱい委託いたくはマニフェストを交付こうふ）。
Sound Material-Cycle priority order: ① Reduce → ② Reuse → ③ Recycle → ④ Heat Recovery → ⑤ Proper Disposal (outsourced industrial waste requires a Manifest).

Word	Meaning
水質すいしつ汚濁おだく防止法ぼうしほうの有害ゆうがい物質ぶっしつと水質すいしつ測定そくてい記録きろく（3年間ねんかん保存ほぞん）	Water Pollution Prevention Act Harmful Substances and measurement records (3-year retention)
BOD（河川かせん）とCOD（湖沼こしょう・海域かいいき）	BOD (Rivers) and COD (Lakes/Marshes and Sea Areas)
産業さんぎょう廃棄物はいきぶつとマニフェスト制度せいど（5年間ねんかん保存ほぞん）	Industrial Waste and the Manifest System (5-year retention)
3R（リデュース・リユース・リサイクル）と熱回収ねつかいしゅう	3Rs (Reduce, Reuse, Recycle) and Heat Recovery (thermal recycling)

8. ISO 14001（環境かんきょうマネジメントシステム・内部ないぶ環境かんきょう監査かんさ）とSDGs（5つのP）

8. ISO 14001 (Environmental Management System & Internal Environmental Audit) and the SDGs (The 5 Ps)

組織そしきが自主的じしゅてき・継続的けいぞくてきに環境かんきょう負荷ふかの低減ていげんや汚染おせんの予防よぼうに取とり組くむための「環境かんきょうマネジメントシステム（EMS）」の国際こくさい規格きかくが「ISO 14001」です。

The international standard for an "Environmental Management System (EMS)" enabling organizations to voluntarily and continually reduce environmental impact and prevent pollution is "ISO 14001."

ISO 14001では、経営けいえいトップの「環境かんきょう方針ほうしん」のもと、①計画けいかく（Plan：環境かんきょう側面そくめん・順守じゅんしゅ義務ぎむ・環境かんきょう目標もくひょう）→②支持しじ及および運用うんよう（Do：運用うんよう管理かんり・緊急きんきゅう事態じたいへの準備じゅんび）→③パフォーマンス評価ひょうか（Check：監視かんし測定そくてい・内部ないぶ監査かんさ・マネジメントレビュー）→④改善かいぜん（Act：是正ぜせい処置しょち・継続的けいぞくてき改善かいぜん）のPDCAを回まわします。

Under an "Environmental Policy" established by top management, ISO 14001 rotates the PDCA cycle: ① Plan (environmental aspects, compliance obligations, environmental objectives) → ② Do (support/operation and emergency preparedness) → ③ Check (monitoring/measurement, internal environmental audit, management review) → ④ Act (nonconformity/corrective action and continual improvement).

特とくに「内部ないぶ環境かんきょう監査かんさ」は、EMSが規格きかくの要求ようきゅう事項じこうに適てき合ごうし有効ゆうこうに実施じっし・維持いじされているかを組織そしき自身じしんがチェックする仕組しくみであり、「あらかじめ定さだめた間隔かんかくで定期的ていきてきに実施じっし」しなければなりません（※「環境かんきょう影響えいきょうが小ちいさい場合ばあいは内部ないぶ監査かんさを省略しょうりゃくできる」という選択肢せんたくしは誤あやまりです）。

In particular, the "Internal Environmental Audit" checks whether the EMS conforms to standard requirements and is effectively implemented and maintained; it must be "conducted periodically at planned intervals" (Note: the exam option "internal audits can be omitted if environmental impact is small" is FALSE).

また国際こくさい目標もくひょう「SDGs（持続じぞく可能かのうな開発かいはつ目標もくひょう：17ゴール・169ターゲット）」が重視じゅうしする「5つのP」とは、①人間にんげん（People）、②豊ゆたかさ（Prosperity）、③地球ちきゅう（Planet）、④平和へいわ（Peace）、⑤パートナーシップ（Partnership）の5つです（※「Production」は含ふくまれません）。

Adopted at the 2015 UN Summit for 2030, the "SDGs (Sustainable Development Goals: 17 Goals and 169 Targets)" emphasize the "5 Ps": ① People, ② Prosperity, ③ Planet, ④ Peace, and ⑤ Partnership (Watch out for a frequent exam trap: "Production" is NOT one of the 5 Ps of the SDGs!).

Key points

ISO 14001＝環境かんきょうマネジメントシステム（EMS）の国際こくさい規格きかくであり、環境かんきょう方針ほうしんのもとPDCAサイクルを回まわして継続的けいぞくてき改善かいぜんを図はかる。
ISO 14001 = international standard for an Environmental Management System (EMS), driving continual improvement via the PDCA cycle under an Environmental Policy.
ISO 14001の「内部ないぶ環境かんきょう監査かんさ」はあらかじめ定さだめた間隔かんかくで定期的ていきてきに実施じっしする義務ぎむがあり、環境かんきょう影響えいきょうの大小だいしょうによって省略しょうりゃくすることはできない。
ISO 14001 "Internal Environmental Audits" must be conducted periodically at planned intervals and CANNOT be omitted regardless of the size of environmental impact.
SDGs（17のゴール・169のターゲット）の「5つのP」＝People（人間にんげん）・Prosperity（豊ゆたかさ）・Planet（地球ちきゅう）・Peace（平和へいわ）・Partnership（パートナーシップ）（※Productionは誤あやまり！）。
The "5 Ps" of the SDGs (17 Goals, 169 Targets) = People, Prosperity, Planet, Peace, and Partnership ("Production" is FALSE!).

Word	Meaning
ISO 14001（環境かんきょうマネジメントシステム：EMS）	ISO 14001 (Environmental Management System: EMS)
内部ないぶ環境かんきょう監査かんさとマネジメントレビュー	Internal Environmental Audit and Management Review
SDGs（持続じぞく可能かのうな開発かいはつ目標もくひょう：17のゴール）	SDGs (Sustainable Development Goals: 17 Goals)
SDGsの5つのP（People・Prosperity・Planet・Peace・Partnership）	The 5 Ps of the SDGs (People, Prosperity, Planet, Peace, Partnership)

試験しけんによく出でるポイントと覚おぼえ方かた

High-Frequency Exam Points and Memory Aids

安全あんぜん衛生えいせいの計算けいさんでは、「度数率どすうりつ（100万まん延のべ労働ろうどう時間じかんあたりの死傷者ししょうしゃ数すう＝頻度ひんど）」と「強度率きょうどりつ（1,000延のべ労働ろうどう時間じかんあたりの労働ろうどう損失そんしつ日数にっすう＝重おもさ）」の桁数けたすう（100万まんと1,000）および「ハインリッヒの法則ほうそく（1：29：300）」を確実かくじつに押おさえましょう。

In safety statistics calculations, be sure to master the multipliers (1,000,000 vs. 1,000) for "Frequency Rate (casualties per 1,000,000 working hours = frequency)" and "Severity Rate (lost workdays per 1,000 working hours = seriousness)," along with "Heinrich's Law (1 : 29 : 300)."

労働ろうどう安全あんぜん衛生法えいせいほうの引ひっかけでは、①「短期たんきパート・アルバイトも『労働者ろうどうしゃ』に含ふくまれる」、②「動力どうりょくプレス等とうの設置せっち計画けいかく届とどけは工事こうじ開始かいしの30日前にちまえまでに労働ろうどう基準きじゅん監督署長かんとくしょちょうへ届出とどけで」、③「特定とくてい機械きかい等とうは都道府県とどうふけん労働ろうどう局長きょくちょうの製造せいぞう許可きょかと労働ろうどう基準きじゅん監督署長かんとくしょちょうの落成らくせい検査けんさ」、④「海外かいがいに6か月げつ以上いじょう派遣はけんする労働者ろうどうしゃは派遣はけん前まえおよび帰国きこく後ごに健康けんこう診断しんだんが必要ひつよう」が頻出ひんしゅつです。

For Industrial Safety and Health Act traps, remember: ① "Short-term part-timers and arubaito ARE included as 'Workers'," ② "Installation plan notifications for power presses, etc. must be filed with the Chief of the Labor Standards Inspection Office at least 30 days before construction starts," ③ "Specified Machinery requires a Manufacturing Permit from the Prefectural Labor Bureau Director and a Completion Inspection by the Labor Standards Inspection Office Chief," and ④ "Workers dispatched overseas for 6 months or more require health exams both before dispatch and upon return."

環境かんきょう分野ぶんやの引ひっかけでは、①「『快適かいてきな職場しょくば環境かんきょうの形成けいせい』は労働ろうどう安全あんぜん衛生法えいせいほうであり環境かんきょう基本法きほんほうの基本きほん理念りねんではない」、②「水質すいしつ汚濁おだく防止法ぼうしほうの有害ゆうがい物質ぶっしつに『硫黄いおう』は含ふくまれず、水質すいしつ測定そくてい結果けっかの保存ほぞん期間きかんは3年間ねんかん（20年ねんは誤あやまり）」、③「川かわ＝BOD、海うみ・湖みずうみ＝COD」が狙ねらわれます。

For environmental law traps, remember: ① "'Formation of a comfortable working environment' is in the Industrial Safety and Health Act, NOT a basic principle of the Basic Environment Act," ② "'Sulfur' is NOT a Harmful Substance under the Water Pollution Prevention Act, and water measurement records must be kept for 3 years (20 years is false)," and ③ "Rivers = BOD vs. Lakes & Sea = COD."

さらに「四大よんだい公害病こうがいびょうと明治めいじ〜大正期たいしょうきの足尾あしお銅山どうざん・別子べっし銅山どうざん」、「ISO 14001の内部ないぶ環境かんきょう監査かんさは環境かんきょう影響えいきょうが小ちいさくても省略しょうりゃくできない」、「SDGsの5つのPにProduction（生産せいさん）は含ふくまれない」という正誤せいごポイントを押おさえれば完璧かんぺきです。

Finally, lock in: "The Four Big Pollution Diseases plus the Meiji–Taisho Ashio and Besshi Copper Mine incidents," "ISO 14001 Internal Environmental Audits cannot be omitted even if environmental impact is small," and "'Production' is NOT included in the 5 Ps of the SDGs."

Key points

労働ろうどう安全あんぜん衛生法えいせいほう：短期たんきアルバイトも労働者ろうどうしゃに含ふくむ／計画けいかく届とどけ＝30日前にちまえに労基署長ろうきしょちょう／海外かいがい6か月げつ以上いじょう派遣はけん＝派遣はけん前まえ・帰国きこく後ごの健診けんしん義務ぎむ。
Industrial Safety & Health Act: Short-term part-timers are Workers / Plan notification = ≥ 30 days prior to Labor Standards Inspection Office Chief / Overseas dispatch ≥ 6 months = health exams before dispatch & after return.
環境かんきょう法規ほうき：「快適かいてきな職場しょくば環境かんきょうの形成けいせい」は安衛法あんえいほう（環境かんきょう基本法きほんほうではない）／水質すいしつ汚濁おだく防止法ぼうしほうの有害ゆうがい物質ぶっしつに「硫黄いおう」は含ふくまれず、測定そくてい記録きろくは「3年間ねんかん保存ほぞん」。
Environmental Laws: "Comfortable working environment" is the Safety & Health Act (not Basic Environment Act) / Water Pollution Harmful Substances do NOT include "Sulfur," and water records are kept "3 years."
ISO 14001の内部ないぶ環境かんきょう監査かんさは省略しょうりゃく不可ふか／SDGsの5つのP＝People・Prosperity・Planet・Peace・Partnership（※Productionは誤あやまり）。
ISO 14001 Internal Audits cannot be omitted / 5 Ps of the SDGs = People, Prosperity, Planet, Peace, Partnership (Production is FALSE!).

Word	Meaning
度数率どすうりつ（100万まん時間じかん）・強度率きょうどりつ（1,000時間じかん）とハインリッヒの法則ほうそく	Frequency Rate (1,000,000 hours), Severity Rate (1,000 hours), and Heinrich's Law
計画けいかく届とどけ（30日前にちまえ）・特定とくてい機械きかい等とう・海外かいがい派遣者はけんしゃ健診けんしん（6か月げつ以上いじょう）	Plan Notification (30 days prior), Specified Machinery, and Overseas Dispatch Health Exam (≥ 6 months)
環境かんきょう基本法きほんほうの3理念りねんと水質すいしつ汚濁おだく防止法ぼうしほう（3年間ねんかん保存ほぞん）	Basic Environment Act 3 Principles and Water Pollution Prevention Act (3-year retention)
ISO 14001の内部ないぶ監査かんさとSDGsの5つのP	ISO 14001 Internal Audit and the 5 Ps of the SDGs

Safety, Health & Environment

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Official references

中央職業能力開発協会（JAVADA）ビジネス・キャリア検定試験 3級生産管理プランニング試験範囲 — https://www.javada.or.jp/jigyou/gino/business/subject.html
中央職業能力開発協会編『ビジネス・キャリア検定試験標準テキスト【専門知識】生産管理プランニング 3級』 — https://www.javada.or.jp/jigyou/gino/business/text.html