အင်ဂျင်တည်ဆောက်ပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်
エンジンの構造・性能
မော်တော်ယာဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်း (特定技能2号) · 自動車整備分野(2号) · တရားဝင် သင်ရိုးစာအုပ်များကို အခြေခံ၍ Tokutei Pass က ရေးသားထားသည်; စကားလုံးအတိုင်း ကူးယူထားခြင်း မဟုတ်ပါ။
エンジンの性能指標(平均有効圧力・軸出力・熱効率・損失)
အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်းကိန်းများ (ပျမ်းမျှထိရောက်ဖိအား၊ ဝင်ရိုးထွက်အား၊ အပူစွမ်းရည်နှင့် ဆုံးရှုံးမှုများ)
エンジンの性能を比較する際、「平均有効圧力」は1サイクルの仕事を行程容積(総排気量)で除した値であり、排気量や作動方式が異なるエンジンの性能比較に用いられます。
အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ 'ပျမ်းမျှထိရောက်ဖိအား (平均有効圧力)' ကို သံသရာတစ်ပတ် (One cycle) ၏ အလုပ်ပမာဏအား ပစ္စတင်ရွေ့လျားထုထည်ဖြင့် စားခြင်းဖြင့် ရရှိပြီး၊ အင်ဂျင်ထုထည် သို့မဟုတ် လည်ပတ်သံသရာ မတူညီသော အင်ဂျင်များကို နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။
シリンダ内の燃焼ガスがピストンに行う仕事率を「図示仕事率(図示馬力)」といい、そこから実際にクランクシャフトから外部へ取り出せる動力を「正味仕事率」または「軸出力」と呼びます。
ဆလင်ဒါများအတွင်း၌ လောင်ကျွမ်းဓာတ်ငွေ့များက ပစ္စတင်များပေါ်သို့ သက်ရောက်လုပ်ဆောင်သော အလုပ်နှုန်းကို 'ဆလင်ဒါအတွင်း စွမ်းအား (図示馬力 / Indicated Power)' ဟုခေါ်ပြီး ကရိုင်းရှပ်မှ ပြင်ပသို့ အမှန်တကယ် ထုတ်ယူရရှိသော စွမ်းအားကို 'အသားတင်စွမ်းအား (正味馬力 / Brake Power)' သို့မဟုတ် 'ဝင်ရိုးထွက်အား (軸出力)' ဟုခေါ်ပါသည်။
図示仕事率から軸出力を引いた差は「機械損失」です。機械損失は、ピストンやピストン・リング、各ベアリングなどの「摩擦損失」、ウォータ・ポンプやオイル・ポンプ、オルタネータなどの「補機駆動損失」、および吸排気の「ポンプ損失」からなります。
ဆလင်ဒါအတွင်း စွမ်းအားနှင့် ဝင်ရိုးထွက်အားတို့၏ ခြားနားချက်မှာ 'စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှု (機械損失)' ဖြစ်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုတွင် ပစ္စတင်များ၊ ပစ္စတင်ရင်းများနှင့် ဘယ်ရင်များ၏ 'ပွတ်တိုက်မှု ဆုံးရှုံးမှု'၊ ရေပန့်၊ ဆီပန့်နှင့် အော်လ်တာနေတာတို့ကို မောင်းနှင်ရသော 'အရန်ပစ္စည်း မောင်းနှင်မှု ဆုံးရှုံးမှု' နှင့် လေအဝင်/အိတ်ဇောအထွက် 'ပန့်ဆွဲမှု ဆုံးရှုံးမှု (Pumping loss)' တို့ ပါဝင်ပါသည်။
一方、燃料の燃焼熱のうち仕事に変わらずに逃げる「熱損失」には、冷却水やシリンダ壁へ伝わる「冷却損失」と、高温の排気ガスとして捨てられる「排気損失」などがあり、機械損失と混同しないよう注意します。
ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် 'အပူဆုံးရှုံးမှု (熱損失)' (အလုပ်အဖြစ်သို့ မပြောင်းလဲဘဲ ဆုံးရှုံးသွားသော လောင်ကျွမ်းအပူ) တွင် ရေအေးပေးရည်နှင့် ဆလင်ဒါနံရံများသို့ ကူးပြောင်းသွားသော 'အအေးခံ ဆုံးရှုံးမှု (冷却損失)' နှင့် ပူပြင်းသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များနှင့်အတူ စွန့်ထုတ်လိုက်ရသော 'အိတ်ဇော ဆုံးရှုံးမှု (排気損失)' တို့ ပါဝင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုနှင့် မရောထွေးစေရန် သတိပြုရပါမည်။
また「理論熱効率」とは、理論サイクルにおいて仕事に変えることのできる熱量と供給した熱量との割合をいい、圧縮比を高くするほど理論熱効率は向上します。
ထို့ပြင် 'သီအိုရီအရ အပူစွမ်းရည် (理論熱効率)' ဆိုသည်မှာ ပေးသွင်းလိုက်သော စုစုပေါင်းအပူပမာဏအနက် သီအိုရီသံသရာတွင် အလုပ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သော အပူပမာဏ၏ အချိုးဖြစ်ပြီး ဖိသိပ်မှုအချိုးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် သီအိုရီအရ အပူစွမ်းရည် မြင့်တက်လာပါသည်။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- 平均有効圧力=1サイクルの仕事÷行程容積(排気量や作動方式の異なるエンジンの性能比較に使う)。
ပျမ်းမျှထိရောက်ဖိအား = သံသရာတစ်ပတ်၏ အလုပ် ÷ ပစ္စတင်ရွေ့လျားထုထည် (ထုထည် သို့မဟုတ် အမျိုးအစား မတူညီသော အင်ဂျင်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန် အသုံးပြုသည်)။ - 実際にクランクシャフトから取り出せる動力を「正味仕事率(軸出力)」といい、機械効率=軸出力÷図示仕事率である。
ကရိုင်းရှပ်မှ အမှန်တကယ် ထုတ်ယူရရှိသော စွမ်းအားမှာ 'အသားတင်စွမ်းအား (ဝင်ရိုးထွက်အား)' ဖြစ်ပြီး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည် = ဝင်ရိုးထွက်အား ÷ ဆလင်ဒါအတွင်း စွမ်းအား ဖြစ်သည်။ - ピストン・ベアリングの摩擦損失やウォータ・ポンプ等の補機駆動損失は「機械損失」であり、「熱損失」ではない。
ပစ္စတင်/ဘယ်ရင် ပွတ်တိုက်မှု ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ရေပန့်/အော်လ်တာနေတာ မောင်းနှင်မှု ဆုံးရှုံးမှုတို့သည် 'စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှု' ဖြစ်ပြီး 'အပူဆုံးရှုံးမှု' မဟုတ်ပါ။ - 【例】1サイクルの仕事が 1,800J、行程容積が 0.0015m³(1,500cm³)のエンジン → 平均有効圧力 = 1,800 ÷ 0.0015 = 1,200,000Pa = 1.2MPa
ဥပမာ - သံသရာတစ်ပတ်လျှင် 1,800J အလုပ်ပြီးမြောက်ပြီး ထုထည် 0.0015m³ (1,500cm³) ရှိသော အင်ဂျင် → ပျမ်းမျှထိရောက်ဖိအား = 1,800 ÷ 0.0015 = 1,200,000Pa = 1.2MPa - 【例】図示仕事率が 100kW、機械損失が 15kW のエンジン → 軸出力(正味仕事率)= 100 − 15 = 85kW、機械効率 = 85 ÷ 100 × 100 = 85%
ဥပမာ - ဆလင်ဒါအတွင်း စွမ်းအား 100kW နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှု 15kW ရှိသော အင်ဂျင် → ဝင်ရိုးထွက်အား (အသားတင်စွမ်းအား) = 100 − 15 = 85kW၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည် = 85 ÷ 100 × 100 = 85%
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 平均有効圧力 | ပျမ်းမျှထိရောက်ဖိအား (Mean effective pressure) |
| 正味仕事率(軸出力) | အသားတင်စွမ်းအား (ဝင်ရိုးထွက်အား / ဘရိတ်စွမ်းအား) |
| 機械損失と熱損失 | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုနှင့် အပူဆုံးရှုံးမှု |
| 理論熱効率 | သီအိုရီအရ အပူစွမ်းရည် |
燃焼室の形状とスキッシュ・エリアの作用
လောင်ကျွမ်းခန်း ပုံသဏ္ဌာန်များနှင့် စကွစ်ရှ်ဧရိယာ (Squish Area) ၏ လုပ်ဆောင်ချက်
ガソリン・エンジンの燃焼室には、吸排気バルブを屋根型に配置して表面積と容積の比(S/V比)を小さくした「ペントルーフ形燃焼室」や「半球形燃焼室」が多く採用されています。
ဓာတ်ဆီအင်ဂျင် လောင်ကျွမ်းခန်းများတွင် မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ထုထည်အချိုး (S/V အချိုး) အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် အဝင်ဗားနှင့် အထွက်ဗားများကို စောင်း၍ တပ်ဆင်ထားသော 'ပန့်တ်ရုဖ်ပုံစံ (ペントルーフ形 / အမိုးချွန်ပုံစံ)' သို့မဟုတ် 'စက်လုံးခြမ်းပုံစံ (半球形)' တို့ကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြပါသည်။
シリンダ・ヘッドの下面とピストン頂面の周縁部との間に形成される狭い隙間を「スキッシュ・エリア」といい、圧縮行程の終期にピストンが上死点へ近づくと混合気が燃焼室中央へ強く押し出されます。
ဆလင်ဒါဟက်၏ အောက်ခြေမျက်နှာပြင်နှင့် ပစ္စတင်ထိပ်မျက်နှာပြင် အပြင်ဘက်အစွန်းတို့အကြား ဖြစ်ပေါ်နေသော ကျဉ်းမြောင်းသည့် ကြားဟာချက်ကို 'စကွစ်ရှ်ဧရိယာ (スキッシュ・エリア)' ဟုခေါ်ပြီး၊ ဖိသိပ်ချက် (Compression stroke) ပြီးဆုံးခါနီး အပေါ်ဆုံးရပ်မှတ် (TDC) အနီးတွင် လေ-လောင်စာ အရောအနှောကို လောင်ကျွမ်းခန်း ဗဟိုသို့ ပြင်းထန်စွာ ညှစ်ထုတ်ပေးပါသည်။
このとき発生する渦流(スキッシュ渦)によって圧縮行程終期から燃焼行程における火炎伝播の速度を高め、燃焼時間を短くすることで異常燃焼(ノッキング)を防止しています。
ထိုမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လေဝဲဂယက် (စကွစ်ရှ်လေဝဲ) သည် ဖိသိပ်ချက် နှောင်းပိုင်းမှ လောင်ကျွမ်းချက်အတွင်း မီးတောက်ပျံ့နှံ့မှု အမြန်နှုန်းကို မြင့်တက်စေပြီး လောင်ကျွမ်းချိန်ကို တိုတောင်းစေကာ ပုံမှန်မဟုတ်သော လောင်ကျွမ်းမှု (အင်ဂျင်ခေါက်သံထွက်ခြင်း / Knocking) ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
スキッシュ・エリアの厚み(クリアランス)が「小さくなるほど」噴出する混合気の渦流の流速は高く(速く)なります。また「斜めスキッシュ・エリア」は、斜め形状により吸入通路からの吸気がスムーズになり、強い渦流が得られます。
စကွစ်ရှ်ဧရိယာ၏ အထူ (ကြားဟာချက်) 'သေးငယ်လေလေ' စကွစ်ရှ်လေဝဲ၏ စီးဆင်းမှုအလျင် ပိုမိုမြင့်မား (မြန်ဆန်) လေလေ ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ပြင် 'စောင်းနေသော စကွစ်ရှ်ဧရိယာ (傾斜スキッシュ・エリア)' သည် ၎င်း၏ စောင်းနေသော ပုံသဏ္ဌာန်ကြောင့် လေအဝင်ပေါက်မှ ဝင်လာသော လေစီးကြောင်းကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး အားကောင်းသော လေဝဲကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- スキッシュ・エリアの厚み(クリアランス)が「小さくなるほど」、渦流の流速は速くなる。
စကွစ်ရှ်ဧရိယာ၏ အထူ (ကြားဟာချက်) 'သေးငယ်လေ' လေဝဲစီးဆင်းမှု အလျင် ပိုမြန်ဆန်လေ ဖြစ်သည်။ - 渦流により火炎伝播速度を高め、燃焼時間を「短く」してノッキングを防ぐ(吸入行程ではなく圧縮終期〜燃焼時に作用)。
လေဝဲသည် မီးတောက်ပျံ့နှံ့မှု အမြန်နှုန်းကို မြင့်တက်စေပြီး အင်ဂျင်ခေါက်သံ (Knocking) မဖြစ်စေရန် လောင်ကျွမ်းချိန်ကို 'တိုတောင်း' စေသည် (လေအဝင်ချက်တွင် မဟုတ်ဘဲ ဖိသိပ်ချက်နှောင်းပိုင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းချက်တွင် အလုပ်လုပ်သည်)။ - 斜めスキッシュ・エリアは、斜め形状により吸入通路からの吸気がスムーズになり強い渦流が得られる。
စောင်းနေသော စကွစ်ရှ်ဧရိယာသည် လေအဝင်လမ်းကြောင်းမှ လေစီးဝင်မှုကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး အားကောင်းသော လေဝဲကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| スキッシュ・エリア | စကွစ်ရှ်ဧရိယာ (Squish area) |
| 斜めスキッシュ・エリア | စောင်းနေသော စကွစ်ရှ်ဧရိယာ |
| 火炎伝播速度 | မီးတောက်ပျံ့နှံ့မှု အမြန်နှုန်း |
| ペントルーフ形燃焼室 | ပန့်တ်ရုဖ် (အမိုးချွန်) လောင်ကျွမ်းခန်း |
ピストンおよびピストン・リングの構造・材料・スカッフ現象
ပစ္စတင်နှင့် ပစ္စတင်ရင်း တည်ဆောက်ပုံ၊ သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် စကပ်ဖ်ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုဖြစ်စဉ်
アルミニウム合金製ピストンは熱膨張を考慮して、常温時にはピストン・ピン方向の直径をスラスト方向よりわずかに小さくした楕円形(オーバル形)や、頭部を細くしたテーパ形に仕上げられています。
အပူကြောင့် ပွယောင်းလာမှုကို တွက်ချက်ထားသဖြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် ပစ္စတင်များကို သာမန်အခန်းအပူချိန်တွင် ဘဲဥပုံသဏ္ဌာန် (ပစ္စတင်ပင်ဝင်ရိုး ဦးတည်ချက်ရှိ အချင်းသည် ဘေးတွန်းအား Thrust ဝင်ရိုးအချင်းထက် အနည်းငယ် ပိုသေးငယ်သည်) နှင့် ပစ္စတင်ထိပ်ပိုင်းသို့ ကျဉ်းသွားသော တေပါပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
ピストン・リングのうち「コンプレッション・リング」は、シリンダ壁面とピストンとの間の気密を保つ働きと、燃焼によりピストンが受ける熱の大半をシリンダ壁へ伝えて逃がす役目をしています。
ပစ္စတင်ရင်းများအနက် 'ကွန်ပရက်ရှင်းရင်း (コンプレッション・リング)' သည် ဆလင်ဒါနံရံနှင့် ပစ္စတင်အကြား ဓာတ်ငွေ့လုံစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းနှင့် ပစ္စတင်က စုပ်ယူထားသော လောင်ကျွမ်းအပူ အများစုကို ဆလင်ဒါနံရံသို့ ကူးပြောင်းစွန့်ထုတ်ပေးခြင်း ဟူသော တာဝန်နှစ်ရပ်ကို ထမ်းဆောင်ပါသည်။
外周面に角度をつけた「テーパ・フェース型」のコンプレッション・リングは、なじみ性と油かき性能に優れ、一般に「セカンド・リング」に用いられます。また「オイル・リング(組み合わせ式)」は特殊鋳鉄ではなく、一般に「炭素鋼(スチール)」で作られています。
အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို အနည်းငယ် စောင်းထားသော 'တေပါဖေ့စ် အမျိုးအစား (テーパ・フェース型)' ကွန်ပရက်ရှင်းရင်းသည် အသားကျလွယ်ခြင်းနှင့် ဆီခြစ်ချနိုင်စွမ်း သာလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် 'ဒုတိယရင်း (Second ring)' အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ပြင် အစိတ်အပိုင်း 3 ခုပါသော 'ဆီထိန်းရင်း (オイル・リング)' များကို အထူးသံကြွပ်ဖြင့် မဟုတ်ဘဲ ယေဘုယျအားဖြင့် 'ကာဗွန်သံမဏိ (炭素鋼)' ဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။
シリンダ壁面の油膜が切れてピストン・リングとシリンダ壁面が直接接触し、局部的な高温・溶着によってリングやシリンダの表面に引っかき傷ができる現象を「スカッフ現象(スカッフィング)」といいます。
ဆလင်ဒါနံရံပေါ်ရှိ ချောဆီလွှာ ပြတ်တောက်သွားပြီး ပစ္စတင်ရင်းနှင့် ဆလင်ဒါနံရံ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့်အခါ ထိုနေရာတွင် အပူချိန်မြင့်မားပြီး ကပ်သွားကာ ရင်းနှင့် ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်ပေါ်၌ ခြစ်ရာစင်းရာများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို 'စကပ်ဖ်ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုဖြစ်စဉ် (スカッフ現象 / Scuffing)' ဟုခေါ်ပါသည်။
高速回転時にピストン・リングがリング溝内で上下に激しく振動して気密が保てなくなる現象を「フラッタ現象」といい、オイル消費量増大や出力低下の原因となります。
အင်ဂျင်လည်ပတ်နှုန်း မြင့်မားချိန်တွင် ပစ္စတင်ရင်းသည် ရင်းမြောင်းအတွင်း၌ အပေါ်အောက် ပြင်းထန်စွာ တုန်ခါပြီး ဓာတ်ငွေ့လုံခြုံမှု ပျက်ပြားသွားခြင်းကို 'ဖလက်တာတုန်ခါမှုဖြစ်စဉ် (フラッタ現象 / Ring flutter)' ဟုခေါ်ပြီး အင်ဂျင်ဝိုင် စားသုံးမှု တိုးလာခြင်းနှင့် အင်ဂျင်စွမ်းအား ကျဆင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- コンプレッション・リングは「気密保持」と「ピストンの熱をシリンダへ伝える放熱作用」の2つの役目を持つ。
ကွန်ပရက်ရှင်းရင်းသည် 'ဓာတ်ငွေ့လုံခြုံမှု ထိန်းသိမ်းခြင်း' နှင့် 'ပစ္စတင်အပူကို ဆလင်ဒါနံရံသို့ ကူးပြောင်းပေးခြင်း' ဟူသော လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ရပ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ - テーパ・フェース型は一般にセカンド・リングに用いられ、オイル・リングは一般に「炭素鋼(鋼製)」で作られている(特殊鋳鉄は誤り)。
တေပါဖေ့စ်ရင်းကို ဒုတိယရင်းအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ဆီထိန်းရင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် 'ကာဗွန်သံမဏိ' ဖြင့် ပြုလုပ်သည် ('အထူးသံကြွပ်' ဟုဆိုပါက မှားသည်)။ - スカッフ現象とは、シリンダ壁面の油膜が切れてリングと壁面が直接接触し、表面に引っかき傷ができることをいう。
စကပ်ဖ်ဖြစ်စဉ်သည် ဆလင်ဒါနံရံပေါ်ရှိ ဆီလွှာပြတ်တောက်ပြီး သတ္တုချင်း တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ကာ ရင်းနှင့် ဆလင်ဒါနံရံပေါ်တွင် ခြစ်ရာများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းဖြစ်သည်။
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| コンプレッション・リングとオイル・リング | ကွန်ပရက်ရှင်းရင်းနှင့် ဆီထိန်းရင်း |
| テーパ・フェース型 | တေပါဖေ့စ် အမျိုးအစား ရင်း |
| スカッフ現象 | စကပ်ဖ်ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုဖြစ်စဉ် (Scuffing) |
| フラッタ現象 | ဖလက်တာတုန်ခါမှုဖြစ်စဉ် (Ring flutter) |
コンロッド・ベアリング(クラッシュ・ハイト、張り、軸受材料)とトーショナル・ダンパ
ကွန်နက်တင်းရော့ ဘယ်ရင်များ (ခရပ်ရှ်အမြင့်၊ အကားပမာဏ၊ ဘယ်ရင်ပစ္စည်းများ) နှင့် လိမ်ကျစ်တုန်ခါမှုထိန်း ဒမ်ပါ
コンロッド大端部に組み込まれる半割り形の「コンロッド・ベアリング」には、ハウジング内面に密着させて熱伝導を良くし回り止めとするため、半円周よりわずかに長く突出させた「クラッシュ・ハイト」が設けられています。
ကွန်နက်တင်းရော့ အဝိုင်းကြီးဘက် (Big end) တွင် တပ်ဆင်သော စက်ဝိုင်းခြမ်းပုံ 'ကွန်နက်တင်းရော့ ဘယ်ရင် (コンロッド・ベアリング)' များ၌ ဘယ်ရင်ကျောဘက်သည် အိမ်ခွံမျက်နှာပြင်နှင့် တင်းကျပ်စွာ ဖိကပ်နေပြီး အပူကူးပြောင်းမှု ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် လိုက်မလည်စေရန် စက်ဝိုင်းခြမ်းထက် အနည်းငယ် ပိုထွက်နေသော 'ခရပ်ရှ်အမြင့် (クラッシュ・ハイト / Crush height)' ကို ပေးထားပါသည်။
クラッシュ・ハイトが「大き過ぎると」組み付け時にベアリングにたわみが生じて局部的に荷重が掛かり早期疲労・破損の原因となり、逆に「小さ過ぎると」密着不良で放熱性が悪化しベアリングが共回りします。
အကယ်၍ ခရပ်ရှ်အမြင့် 'အလွန်ကြီးမားနေပါက' ဘယ်ရင်အဖုံး တပ်ဆင်တင်းကျပ်လိုက်ချိန်တွင် ဘယ်ရင်ခွံသည် အတွင်းသို့ ခုံးတက်ပုံပျက်သွားပြီး တစ်နေရာတည်း၌သာ ဝန်အားသက်ရောက်သောကြောင့် စောစီးစွာ သတ္တုညောင်းညာပျက်စီးတတ်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် 'အလွန်သေးငယ်နေပါက' ထိတွေ့မှု မကောင်းသဖြင့် အပူစွန့်ထုတ်မှု လျော့နည်းကာ ဘယ်ရင် လိုက်လည်ထွက်သွားတတ်ပါသည်။
またベアリングの「張り(スプレッド)」は、組み付ける前のベアリング外径をハウジング内径より少し広げておくもので、圧縮されるにつれてベアリングの両端が内側に曲がり込むのを防止しています。
ဘယ်ရင် 'အကားပမာဏ (張り / Spread)' ဆိုသည်မှာ မတပ်ဆင်မီ အလွတ်အခြေအနေရှိ ဘယ်ရင်၏ အပြင်အချင်းကို အိမ်ခွံအပေါက်အချင်းထက် အနည်းငယ် ပိုကျယ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်ချိန်တွင် ဘယ်ရင်အစွန်းများ အတွင်းဘက်သို့ ကွေးဝင်မသွားအောင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
軸受材料のうち「トリメタル(三層メタル)」は、鋼製裏金に銅と20%〜30%の鉛の合金(ケルメット・メタル)を焼結し、その上に鉛とすず(またはインジウム)の合金をめっきしたものです。アルミニウム合金メタルは、すずの含有率が高いものほど熱膨張が大きいためオイル・クリアランスを大きくしています。
'သုံးလွှာသတ္တု (トリメタル / Tri-metal)' ဘယ်ရင်များသည် သံမဏိကျောခံပြားပေါ်တွင် ကြေးနီ-ခဲ သတ္တုစပ် (ခဲ 20%–30%၊ ကယ်လ်မက် Kelmet) ကို အပူပေးပေါင်းစပ်ထားပြီး အပေါ်မှ ခဲ-သံဖြူ (သို့မဟုတ် ခဲ-အင်ဒီယမ်) အလွှာပါးဖြင့် လျှပ်စစ်ရည်စိမ် ဖုံးအုပ်ထားပါသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် ဘယ်ရင်များတွင် သံဖြူ (Sn) ပါဝင်မှု များလာပါက အပူကြောင့် ပွယောင်းမှု ကြီးမားလာသောကြောင့် သံဖြူနည်းသော အမျိုးအစားထက် ဆီကြားဟာချက် ပိုမိုကြီးမားရန် လိုအပ်ပါသည်။
クランクシャフトの前端部に設けられる「トーショナル・ダンパ」は、ゴムなどの弾性体の働きによってクランクシャフトの「ねじり振動」を吸収し、共振による破損や騒音を防ぐ装置です。
ကရိုင်းရှပ်၏ အရှေ့ဘက်ထိပ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော 'လိမ်ကျစ်တုန်ခါမှုထိန်း ဒမ်ပါ (トーショナル・ダンパ / Torsional damper)' သည် ကရိုင်းရှပ်၏ 'လိမ်ကျစ်တုန်ခါမှု (ねじり振動)' ကို ရုန်းကန်သတ္တိရှိသော ရာဘာအစိတ်အပိုင်းဖြင့် စုပ်ယူပေးပြီး ပဲ့တင်ထပ်တုန်ခါမှုကြောင့် ကျိုးပဲ့ပျက်စီးခြင်းနှင့် ဆူညံသံထွက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- クラッシュ・ハイトが「大き過ぎると」たわみが生じて局部荷重が掛かり、「小さ過ぎると」密着・放熱不良や回り止め不良となる。
ခရပ်ရှ်အမြင့် အလွန်အကျွံ 'ကြီးမား' ပါက ဘယ်ရင်ခုံးတက်ပြီး တစ်နေရာတည်း ဝန်အားသက်ရောက်ကာ၊ 'အလွန်သေးငယ်' ပါက ထိတွေ့မှုနှင့် အအေးခံမှု မကောင်းဘဲ ဘယ်ရင် လိုက်လည်တတ်သည်။ - ベアリングの「張り」は組み付け時に内側へ曲がり込むのを防ぎ、すず含有率が高いアルミ合金メタルはオイル・クリアランスを大きくする。
ဘယ်ရင် 'အကားပမာဏ (Spread)' သည် တပ်ဆင်ချိန်တွင် အတွင်းသို့ ကွေးဝင်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး သံဖြူပါဝင်မှုမြင့်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် ဘယ်ရင်များသည် ပိုကြီးမားသော ဆီကြားဟာချက် လိုအပ်သည်။ - クランクシャフトのトーショナル・ダンパは、クランクシャフトの「ねじり振動」を吸収する(軸方向振動ではない)。
ကရိုင်းရှပ် လိမ်ကျစ်တုန်ခါမှုထိန်း ဒမ်ပါသည် ကရိုင်းရှပ်၏ 'လိမ်ကျစ်တုန်ခါမှု' ကို စုပ်ယူပေးသည် (ဝင်ရိုးအလိုက် ရှေ့နောက်တုန်ခါမှု မဟုတ်ပါ)။
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| クラッシュ・ハイトと張り | ခရပ်ရှ်အမြင့် (Crush height) နှင့် ဘယ်ရင်အကားပမာဏ (Spread) |
| トリメタル(三層メタル・ケルメット) | သုံးလွှာသတ္တု ဘယ်ရင် (ကယ်လ်မက် သတ္တုစပ်) |
| アルミニウム合金メタル | အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် ဘယ်ရင် |
| トーショナル・ダンパ(ねじり振動吸収) | လိမ်ကျစ်တုန်ခါမှုထိန်း ဒမ်ပါ (Torsional damper) |
バルブ・タイミング、バルブ・オーバラップ、点火順序とクランク回転角の計算
ဗားအဖွင့်အပိတ်အချိန်ကိုက်မှု၊ ဗားနှစ်ခုပြိုင်တူပွင့်ချိန်၊ မီးပွားလောင်ကျွမ်းစဉ်နှင့် ကရိုင်းရှပ်လှည့်ထောင့် တွက်ချက်မှုများ
4サイクル・エンジンでは吸排気の慣性効果を利用して充填効率を高めるため、インテーク・バルブは排気上死点前に開いて吸入下死点後に閉じ、エキゾースト・バルブは膨張下死点前に開いて排気上死点後に閉じます。
အချက် 4 ချက် (4-stroke) အင်ဂျင်တွင် လေအဝင်နှင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့တို့၏ အရှိန်အဟုန် (Inertia) ကို အသုံးချ၍ လေဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်း မြင့်မားစေရန် အဝင်ဗားသည် အိတ်ဇော TDC မတိုင်မီ စတင်ပွင့်ပြီး လေအဝင် BDC ကျော်လွန်မှ ပိတ်ကာ၊ အထွက်ဗားသည် ပေါက်ကွဲချက် BDC မတိုင်မီ စတင်ပွင့်ပြီး အိတ်ဇော TDC ကျော်လွန်မှ ပိတ်ပါသည်။
そのため排気行程の終期(上死点付近)には、インテーク・バルブとエキゾースト・バルブの両方が同時に開いている期間があり、これを「バルブ・オーバラップ」と呼びます。
ထို့ကြောင့် အိတ်ဇောချက် ပြီးဆုံးခါနီး အပေါ်ဆုံးရပ်မှတ် (TDC) အနီးတွင် အဝင်ဗားနှင့် အထွက်ဗား နှစ်ခုလုံး တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပွင့်နေသော ကာလတစ်ခု ရှိပြီး ၎င်းကို 'ဗားနှစ်ခုပြိုင်တူပွင့်ချိန် (バルブ・オーバラップ / Valve overlap)' ဟုခေါ်ပါသည်။
点火順序が「1―3―4―2」の4サイクル直列4シリンダ・エンジンでは、クランクシャフトが720°(2回転)する間に4気筒が一巡するため、180°回転ごとに「1→3→4→2」の順で次の気筒が圧縮上死点に達します。
မီးပွားလောင်ကျွမ်းစဉ် '1―3―4―2' ဖြစ်သော အချက် 4 ချက် 4 လုံးထိုး အင်ဂျင်တွင် ဆလင်ဒါ 4 လုံးစလုံးသည် 720° (ကရိုင်းရှပ် 2 ပတ်လည်တိုင်း) လျှင် တစ်ကြိမ်စီ မီးလောင်ကျွမ်းသောကြောင့် ကရိုင်းရှပ် 180° လည်တိုင်း '1 → 3 → 4 → 2' အစဉ်အတိုင်း နောက်ထပ်ဆလင်ဒါတစ်လုံးသည် ဖိသိပ်ချက် အပေါ်ဆုံးရပ်မှတ် (Compression TDC) သို့ ရောက်ရှိပါသည်။
また「第1気筒と第4気筒」「第2気筒と第3気筒」はピストンが同じ位置(360°位相差)で動く対になっており、一方が「圧縮上死点」にあるとき、もう一方は必ず「オーバラップの上死点」にあります。
ထို့ပြင် 'အမှတ် 1 နှင့် 4 ဆလင်ဒါ' နှင့် 'အမှတ် 2 နှင့် 3 ဆလင်ဒါ' တို့သည် ပစ္စတင်အနေအထား တူညီသော တွဲဖက်ဆလင်ဒါများ (အဆင့် 360° ကွာခြားချက်) အဖြစ် ရွေ့လျားကြသောကြောင့် ဆလင်ဒါတစ်လုံးသည် 'ဖိသိပ်ချက် TDC' တွင် ရှိနေချိန်တိုင်း ၎င်း၏ တွဲဖက်ဆလင်ဒါသည် အမြဲတမ်း 'ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် (Overlap) TDC' တွင် ရှိနေပါသည်။
ある気筒が圧縮上死点(0°)にある状態からクランクを360°回すと、その気筒自身が「オーバラップの上死点」に移り、540°(180°+360°)回すと、点火順序で1つ次の気筒が「オーバラップの上死点」に達します。
သတ်မှတ်ထားသော ဆလင်ဒါတစ်လုံး ဖိသိပ်ချက် TDC (0°) တွင် ရှိနေချိန်မှစ၍ ကရိုင်းရှပ်ကို 360° လှည့်လိုက်ပါက ၎င်းဆလင်ဒါကိုယ်တိုင် 'ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် (Overlap) TDC' သို့ ရောက်ရှိသွားပြီး၊ 540° (180° + 360°) လှည့်လိုက်ပါက မီးပွားလောင်ကျွမ်းစဉ်အရ ၎င်းနောက်တွင် ကပ်လျက်ရှိသော ဆလင်ဒါသည် 'ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် (Overlap) TDC' သို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- 点火順序「1―3―4―2」では、180°ごとに次の気筒が圧縮上死点になり、対の気筒(1と4、2と3)は圧縮上死点とオーバラップ上死点が逆になる。
မီးပွားလောင်ကျွမ်းစဉ် '1―3―4―2' တွင် 180° လည်တိုင်း နောက်ဆလင်ဒါတစ်လုံးသည် ဖိသိပ်ချက် TDC သို့ ရောက်ရှိပြီး၊ တွဲဖက်ဆလင်ဒါများ (1–4, 2–3) သည် ဖိသိပ်ချက် TDC နှင့် ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် TDC တို့ အပြန်အလှန် ဆန့်ကျင်ဘက် ဖြစ်နေကြသည်။ - クランクを360°回すと同じ気筒の圧縮上死点とオーバラップ上死点が入れ替わり、540°回すと180°後の気筒がオーバラップ上死点になる。
360° လှည့်ပါက တူညီသော ဆလင်ဒါအတွက် ဖိသိပ်ချက် TDC နှင့် ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် TDC တို့ ပြောင်းပြန်လဲသွားပြီး၊ 540° လှည့်ပါက 180° နောက်ကျသော ဆလင်ဒါသည် ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် TDC သို့ ရောက်ရှိသည်။ - 【例】点火順序 1―3―4―2 で第4気筒が圧縮上死点から 540°回転 → 180°で第2気筒が圧縮上死点になり、さらに 360°(計 540°)で「第2気筒」がオーバラップ上死点(圧縮上死点は対の第3気筒)
ဥပမာ - မီးပွားလောင်ကျွမ်းစဉ် 1―3―4―2 တွင် အမှတ် 4 ဆလင်ဒါ ဖိသိပ်ချက် TDC မှ 540° လှည့်သည့်အခါ → အမှတ် 2 ဆလင်ဒါသည် 180° တွင် ဖိသိပ်ချက် TDC သို့ ရောက်ပြီး နောက်ထပ် 360° (စုစုပေါင်း 540°) တွင် ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် TDC သို့ ရောက်ရှိသည် (အမှတ် 3 ဆလင်ဒါမှာ ဖိသိပ်ချက် TDC တွင် ရှိသည်) - 【例】点火順序 1―3―4―2 で第1気筒が圧縮上死点から 180°回転 → 次の第3気筒が圧縮上死点となり、その対である「第2気筒」がオーバラップ上死点になる
ဥပမာ - မီးပွားလောင်ကျွမ်းစဉ် 1―3―4―2 တွင် အမှတ် 1 ဆလင်ဒါ ဖိသိပ်ချက် TDC မှ 180° လှည့်သည့်အခါ → နောက်ကပ်လျက် အမှတ် 3 ဆလင်ဒါသည် ဖိသိပ်ချက် TDC သို့ ရောက်ရှိပြီး ၎င်း၏ တွဲဖက်ဖြစ်သော 'အမှတ် 2 ဆလင်ဒါ' သည် ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် TDC တွင် ရှိနေသည်
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| バルブ・タイミング | ဗားအဖွင့်အပိတ်အချိန်ကိုက်မှု (Valve timing) |
| バルブ・オーバラップ | ဗားနှစ်ခုပြိုင်တူပွင့်ချိန် (Valve overlap) |
| 圧縮上死点とオーバラップの上死点 | ဖိသိပ်ချက် TDC နှင့် ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် TDC |
| 点火順序(1―3―4―2) | မီးပွားလောင်ကျွမ်းစဉ် (1―3―4―2) |
油圧式可変バルブ・タイミング機構(VVT)と過給機(ターボ・スーパ・チャージャ)
ဟိုက်ဒရောလစ် ဗားအချိန်ကိုက်ပြောင်းလဲမှုစနစ် (VVT) နှင့် လေဖိသွင်းစက်များ (တာဘိုနှင့် ရုစ် ဆူပါချာဂျာ)
インテーク側に設けられた油圧式の可変バルブ・タイミング機構(VVT)は、カムシャフト前部のタイミング・スプロケット(プーリ)部に設けた「バルブ・タイミング・コントローラ」に油圧を作用させて制御します。
အဝင်ကမ်ရှပ်ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ် ဗားအချိန်ကိုက်ပြောင်းလဲမှုစနစ် (VVT) ကို ကမ်ရှပ်၏ အရှေ့ဘက်ထိပ်ရှိ ကမ်ရှပ်တိုင်မင်စပရော့ကက် (ပူလီ) တွင် တပ်ဆင်ထားသော 'ဗားအချိန်ကိုက် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (バルブ・タイミング・コントローラ)' သို့ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီဖိအား ပေးသွင်းခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။
この機構は、バルブの作動角(開いている角度幅)は「一定のまま」、クランクシャフトに対するカムシャフトの位相を変化させることで、インテーク・バルブの開閉時期を進角(早める)または遅角(遅らせる)させます。
ဤစနစ်သည် ဗားပွင့်ချိန်ထောင့်ပမာဏ (Operating angle) ကို 'ကိန်းသေ (မပြောင်းလဲဘဲ)' ထားရှိရင်း ကရိုင်းရှပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကမ်ရှပ်၏ လည်ပတ်မှုအဆင့် (Phase) ကို ပြောင်းလဲပေးခြင်းဖြင့် အဝင်ဗား အဖွင့်/အပိတ် အချိန်ကို စောပေးခြင်း (進角 / Advance) သို့မဟုတ် နောက်ဆုတ်ပေးခြင်း (遅角 / Retard) ပြုလုပ်ပါသည်။
中負荷・中速域では「進角」させて開く時期を早め、オーバラップ量を多くして内部EGR効果や体積効率を高めます。一方、アイドリング時はオーバラップをなくして安定させ、高速回転時は「遅角」させて閉じる時期を遅らせ吸気慣性で体積効率を高めます。
အလယ်အလတ် လည်ပတ်နှုန်းနှင့် ဝန်အားတွင် အဝင်ဗား စောစီးစွာ ပွင့်စေရန် အချိန်ကိုက်မှုကို 'အရှေ့တိုး (Advance)' ပေးသဖြင့် ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် တိုးလာပြီး အတွင်းပိုင်း EGR အာနိသင်နှင့် လေဝင်ရောက်မှု စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အိုင်ဒလင်ချိန်တွင် တည်ငြိမ်စေရန် ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန်ကို လျှော့ချထားပြီး လည်ပတ်နှုန်းမြင့်ချိန်တွင် လေဝင်အရှိန်အဟုန် (Inertia) ကို အသုံးချနိုင်ရန် အဝင်ဗားပိတ်ချိန် နောက်ကျအောင် 'နောက်ဆုတ် (Retard)' ပေးပါသည်။
過給機のうち「ターボ・チャージャ」は排気エネルギーでタービンを回す方式で、コンプレッサ・ホイールとタービン・ホイールは1本の軸で直結され「同回転」で回ります。小型軽量ですが低速域からの立ち上がりに遅れ(ターボ・ラグ)が生じやすい特徴があります。
လေဖိသွင်းစက်များအနက် 'တာဘိုချာဂျာ (ターボチャージャ)' သည် အိတ်ဇောစွမ်းအင်ကို အသုံးပြု၍ တာဘိုင်ကို လှည့်ပေးပြီး ကွန်ပရက်ဆာဘီးနှင့် တာဘိုင်ဘီးတို့သည် ဝင်ရိုးတစ်ချောင်းတည်းပေါ်တွင် ဆက်သွယ်ထားသဖြင့် 'တူညီသော လည်ပတ်နှုန်း' ဖြင့် လည်ပတ်ကြပါသည်။ ၎င်းသည် သေးငယ်ပေါ့ပါးသော်လည်း လည်ပတ်နှုန်းနိမ့်ချိန်တွင် တုံ့ပြန်မှု နှောင့်နှေးခြင်း (Turbo lag) ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါသည်။
エンジン回転で直接駆動する「2葉ルーツ式スーパ・チャージャ」では、まゆ形の2個のロータが回転し、ロータ1回転につき合計「4回(片側2回ずつ)」の吸入・吐出が行われます。過給圧が規定値になるとエア・バイパス・バルブが開いて過給圧の一部を吸入側へ逃がします。
အင်ဂျင်က စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ မောင်းနှင်ပေးသော 'နှစ်ဖုန်းပုံ ရုစ် အမျိုးအစား ဆူပါချာဂျာ (二葉ルーツ式スーパチャージャ)' တွင် ဂဏန်း 8 ပုံစံ ရိုတာနှစ်ခု ချိတ်ဆက်လည်ပတ်ပြီး ရိုတာတစ်ပတ်လည်တိုင်း စုစုပေါင်း 'လေစုပ်/လေမှုတ်ထုတ်မှု 4 ကြိမ်' (ရိုတာတစ်ခုလျှင် 2 ကြိမ်စီ) ပြုလုပ်ပါသည်။ လေဖိသွင်းဖိအားသည် သတ်မှတ်တန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိသည့်အခါ လေလွှဲဗား (Air bypass valve) ပွင့်သွားပြီး ပိုလျှံသောဖိအားကို အဝင်ဘက်သို့ ပြန်လွှတ်ပေးပါသည်။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- 油圧式VVTはカムシャフト前部にコントローラを設け、作動角は一定のままカムの位相を変化させる(進角時=開く時期が早まりオーバラップ増大)。
ဟိုက်ဒရောလစ် VVT သည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို ကမ်ရှပ်၏ အရှေ့ဘက်ထိပ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ဗားပွင့်ချိန်ထောင့်ကို ကိန်းသေထားကာ ကမ်ရှပ်အဆင့် (Phase) ကို ပြောင်းလဲပေးသည် (အရှေ့တိုးခြင်းဖြင့် အဝင်ဗား စောပွင့်ပြီး ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် တိုးလာသည်)။ - ターボ・チャージャのコンプレッサ・ホイールとタービン・ホイールは同回転であり、過給圧制御にはウエスト・ゲート・バルブを用いる。
တာဘိုချာဂျာ၏ ကွန်ပရက်ဆာဘီးနှင့် တာဘိုင်ဘီးတို့သည် တူညီသော လည်ပတ်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပြီး လေဖိသွင်းဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန် ဝေ့စ်ဂိတ်ဗား (Wastegate valve) ကို အသုံးပြုသည်။ - 2葉ルーツ式スーパ・チャージャはロータ1回転につき「4回」の吸入・吐出を行い、エア・バイパス・バルブで過給圧を制御する。
နှစ်ဖုန်းပုံ ရုစ် ဆူပါချာဂျာသည် ရိုတာတစ်ပတ်လည်တိုင်း လေစုပ်/လေမှုတ်ထုတ်မှု '4 ကြိမ်' ပြုလုပ်ပြီး လေလွှဲဗား (Air bypass valve) ဖြင့် လေဖိအားကို ထိန်းချုပ်သည်။
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 可変バルブ・タイミング機構(VVT) | ဗားအချိန်ကိုက်ပြောင်းလဲမှုစနစ် (VVT) |
| バルブ・タイミング・コントローラ | ဗားအချိန်ကိုက် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ |
| ターボ・チャージャとウエスト・ゲート・バルブ | တာဘိုချာဂျာနှင့် ဝေ့စ်ဂိတ်ဗား |
| 2葉ルーツ式スーパ・チャージャとエア・バイパス・バルブ | နှစ်ဖုန်းပုံ ရုစ် ဆူပါချာဂျာနှင့် လေလွှဲဗား |
ガソリン排気ガスの発生特性・三元触媒とジーゼル(コモンレール・DPF・尿素SCR)
ဓာတ်ဆီအိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ သုံးမျိုးသန့်စင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့် ဒီဇယ်စနစ် (ကွန်မွန်ရေးလ်၊ DPF၊ ယူရီးယား SCR)
ガソリン・エンジンの正常な燃焼では、空気中の窒素(N₂)・酸素(O₂)とガソリンの炭化水素(HC)が反応し、排気ガスの大半は無害な二酸化炭素(CO₂)と水(H₂O)になりますが、一部有害なCO(一酸化炭素)・HC・NOx(窒素酸化物)が発生します。
ပုံမှန် ဓာတ်ဆီလောင်ကျွမ်းမှုတွင် လေထဲရှိ နိုက်ထရိုဂျင် (N₂) နှင့် အောက်ဆီဂျင် (O₂) တို့သည် လောင်စာဆီရှိ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် (HC) နှင့် ဓာတ်ပြုကြသဖြင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ အများစုမှာ အန္တရာယ်မရှိသော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO₂) နှင့် ရေ (H₂O) တို့ ဖြစ်လာကြပြီး အန္တရာယ်ရှိသော CO၊ HC နှင့် NOx (နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်) အနည်းငယ်သာ ပါဝင်ပါသည်။
NOxは燃焼ガス温度が「高いほど」、かつ酸素がある状態(理論空燃比14.7よりやや薄い15.5付近)で多量に発生します。逆に理論空燃比より「濃い」空燃比域では、燃焼温度が下がり酸素が不足するためNOxは減少し、COとHCが増加します。
NOx သည် အောက်ဆီဂျင် ပိုလျှံနေပြီး လောင်ကျွမ်းဓာတ်ငွေ့ အပူချိန် 'ပိုမိုမြင့်မားလာလေလေ' ပမာဏအများအပြား ထွက်ပေါ်လေလေ ဖြစ်ပါသည် (စံသတ်မှတ်အချိုး 14.7:1 ထက် အနည်းငယ် ပိုကျဲသော 15.5:1 ဝန်းကျင်တွင် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်)။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် စံသတ်မှတ်အချိုးထက် 'ပိုမိုပျစ်ချွဲသော (လောင်စာဆီများသော Rich)' အရောအနှောတွင် လောင်ကျွမ်းအပူချိန် နိမ့်ကျခြင်းနှင့် အောက်ဆီဂျင် မလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် NOx လျော့နည်းသွားပြီး CO နှင့် HC တို့ တိုးပွားလာပါသည်။
「三元触媒」は理論空燃比(約14.7:1)付近の狭い領域で、CO・HCの酸化とNOxの還元の3つを同時に効率よく行います。また「EGR(排気再循環)装置」は不活性な排気ガスの一部を吸気系へ戻し、最高燃焼温度を下げてNOxを低減します。
'သုံးမျိုးသန့်စင် ဓာတ်ကူပစ္စည်း (三元触媒)' သည် 'စံသတ်မှတ် လေ-လောင်စာအချိုး (理論空燃比 - 14.7:1 ခန့်)' ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကျဉ်းမြောင်းသော အပိုင်းအခြားအတွင်း၌ CO နှင့် HC တို့ကို ဓာတ်တိုးစေခြင်းနှင့် NOx ကို ဓာတ်လျှော့စေခြင်းတို့အား တစ်ပြိုင်နက်တည်း စွမ်းရည်မြင့်မားစွာ သန့်စင်ပေးပါသည်။ 'အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ ပြန်လည်လည်ပတ်စနစ် (EGR)' သည် အမြင့်ဆုံး လောင်ကျွမ်းအပူချိန်ကို လျှော့ချ၍ NOx လျော့နည်းစေရန် ဓာတ်မပြုနိုင်သော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို လေအဝင်လမ်းကြောင်းသို့ ပြန်လည်ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
ジーゼル・エンジンの「コモンレール式燃料噴射装置」は、サプライ・ポンプで高圧化した燃料をコモンレールに蓄圧し、ECUがインジェクタを制御してメイン噴射の前に少量の「パイロット噴射」を行うことで、着火遅れを短くし騒音とNOxを抑えます。
ဒီဇယ် 'ကွန်မွန်ရေးလ် လောင်စာဆီဖြန်းပက်စနစ် (コモン・レール式)' တွင် ပေးပို့ပန့် (Supply pump) မှ ဖိအားမြင့်လောင်စာဆီကို ကွန်မွန်ရေးလ်ပိုက်အတွင်း၌ သိုလှောင်ထားပြီး မီးလောင်ကျွမ်းချိန် နှောင့်နှေးမှု (Ignition delay) ကို တိုတောင်းစေရန်နှင့် လောင်ကျွမ်းသံနှင့် NOx တို့ကို လျှော့ချရန် အဓိကဆီဖြန်းမှု မတိုင်မီ ECU က ပမာဏအနည်းငယ်ကို 'ရှေ့ပြေးဆီဖြန်းမှု (パイロット噴射 / Pilot injection)' အဖြစ် ကြိုတင်ဖြန်းပေးပါသည်။
ジーゼル排気の後処理装置として、PM(粒子状物質)を捕集して燃焼除去する「DPF」と、排気管内に尿素水を噴射し加水分解で生じたアンモニア(NH₃)でNOxを無害な窒素(N₂)と水(H₂O)に還元する「尿素SCRシステム」が使われます。
ဒီဇယ်အိတ်ဇော သန့်စင်ရေးစနစ်တွင် အမှုန်အမွှားများ (PM) ကို ဖမ်းယူပြီး မီးရှို့ဖျက်ဆီးပေးသော 'DPF' နှင့် အိတ်ဇောပိုက်အတွင်းသို့ ယူရီးယားရည် ဖြန်းပက်ပေးခြင်းဖြင့် ရေဓာတ်ပြိုကွဲရာမှ ထွက်လာသော အမိုးနီးယား (NH₃) က NOx ကို အန္တရာယ်မရှိသော နိုက်ထရိုဂျင် (N₂) နှင့် ရေ (H₂O) အဖြစ်သို့ ဓာတ်လျှော့သန့်စင်ပေးသည့် 'ယူရီးယား SCR စနစ်' တို့ကို အသုံးပြုပါသည်။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- NOxは燃焼ガス温度が「高いほど」多量に発生し、理論空燃比より濃い領域ではNOxが減少してCO・HCが増加する。
လောင်ကျွမ်းဓာတ်ငွေ့ အပူချိန် 'ပိုမိုမြင့်မားလာလေ' NOx ပိုမိုထွက်ပေါ်လေဖြစ်ပြီး၊ စံသတ်မှတ်အချိုးထက် လောင်စာဆီများသော (Rich) အရောအနှောတွင် NOx လျော့နည်းကာ CO နှင့် HC တိုးလာသည်။ - 三元触媒は「理論空燃比(14.7:1)付近」でCO・HC・NOxを同時浄化し、EGRは燃焼温度を下げてNOxを抑制する。
သုံးမျိုးသန့်စင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းသည် 'စံသတ်မှတ်အချိုး (14.7:1)' အနီးတွင် CO, HC နှင့် NOx သုံးမျိုးလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် သန့်စင်ပေးပြီး EGR သည် NOx လျှော့ချရန် လောင်ကျွမ်းအပူချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ - コモンレール式のパイロット噴射は着火遅れを短くし、DPFはPMを捕集燃焼し、尿素SCRはアンモニアでNOxを還元する。
ကွန်မွန်ရေးလ် ရှေ့ပြေးဆီဖြန်းမှုသည် မီးလောင်ကျွမ်းချိန် နှောင့်နှေးမှုကို တိုတောင်းစေပြီး DPF သည် PM ကို ဖမ်းယူမီးရှို့ပေးကာ ယူရီးယား SCR သည် အမိုးနီးယားဖြင့် NOx ကို လျှော့ချပေးသည်။
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 理論空燃比と三元触媒 | စံသတ်မှတ် လေ-လောင်စာအချိုးနှင့် သုံးမျိုးသန့်စင် ဓာတ်ကူပစ္စည်း |
| 排気再循環装置(EGR) | အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ ပြန်လည်လည်ပတ်စနစ် (EGR) |
| コモンレール式とパイロット噴射 | ကွန်မွန်ရေးလ်စနစ်နှင့် ရှေ့ပြေးဆီဖြန်းမှု (Pilot injection) |
| DPFと尿素SCRシステム | DPF နှင့် ယူရီးယား SCR စနစ် |
試験によく出るポイントと覚え方
စာမေးပွဲတွင် အမေးများသော အချက်များနှင့် မှတ်သားနည်းများ
エンジン性能では「ピストン摩擦+ウォータ・ポンプ駆動=機械損失(熱損失ではない)」、コンロッド・ベアリングでは「クラッシュ・ハイトが大き過ぎるとたわんで局部荷重・小さ過ぎると密着不良」、オイル・リングの材質は「炭素鋼(特殊鋳鉄は×)」が頻出の引っ掛けです。
စာမေးပွဲတွင် အမေးများသော ထောင်ချောက်များ - 'ပစ္စတင်ပွတ်တိုက်မှု + ရေပန့်/အော်လ်တာနေတာ မောင်းနှင်မှု = စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှု (အပူဆုံးရှုံးမှု မဟုတ်ပါ)'၊ 'ကွန်နက်တင်းရော့ ဘယ်ရင် ခရပ်ရှ်အမြင့် အလွန်ကြီးမားပါက ဘယ်ရင်ခုံးတက်ပြီး တစ်နေရာတည်း ဝန်အားသက်ရောက်သည် (အလွန်သေးငယ်ပါက မဟုတ်ပါ)' နှင့် 'ဆီထိန်းရင်းများကို ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်သည် (အထူးသံကြွပ်ဟု ဆိုပါက မှားသည်)'။
点火順序「1―3―4―2」の角度問題は、「180°ごとに1→3→4→2の順で次へ進み、360°で圧縮上死点とオーバラップ上死点が裏返る」と覚えれば一瞬で解けます(540°回転=1つ次の気筒がオーバラップ上死点)。
မီးပွားလောင်ကျွမ်းစဉ် '1―3―4―2' ကရိုင်းရှပ်လှည့်ထောင့် ပုစ္ဆာများအတွက် မှတ်သားရန်မှာ - '180° လည်တိုင်း 1→3→4→2 အစဉ်အတိုင်း နောက်ဆလင်ဒါတစ်လုံးသို့ တိုးသွားပြီး၊ 360° လည်တိုင်း ဖိသိပ်ချက် TDC မှ ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် (Overlap) TDC သို့ ပြောင်းပြန်လှန်ပါ'။ ထို့ကြောင့် အမှတ် 4 ဆလင်ဒါ ဖိသိပ်ချက် TDC မှ 540° (= 180° + 360°) လှည့်လိုက်ပါက ၎င်းနောက်ရှိ 'အမှတ် 2 ဆလင်ဒါ' သည် ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် TDC သို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်!
また「NOxは燃焼温度が高いほど増える(低いほど増えるは×)」「2葉ルーツ式スーパ・チャージャはロータ1回転につき4回吸入・吐出(1回は×)」「VVTは作動角一定でカムの位相を変える」を確実に押さえましょう。
ထို့ပြင် သေချာမှတ်ထားရန်မှာ - 'လောင်ကျွမ်းအပူချိန် မြင့်မားလေ NOx ပိုများလေဖြစ်သည် (နိမ့်ကျလေဟု ဆိုပါက မှားသည်)'၊ 'နှစ်ဖုန်းပုံ ရုစ် ဆူပါချာဂျာသည် ရိုတာတစ်ပတ်လည်တိုင်း လေစုပ်/လေမှုတ်ထုတ်မှု 4 ကြိမ် ပြုလုပ်သည် (1 ကြိမ်ဟု ဆိုပါက မှားသည်)' နှင့် 'VVT သည် ဗားပွင့်ချိန်ထောင့်ကို ကိန်းသေထားရှိပြီး ကမ်ရှပ်အဆင့် (Phase) ကို ပြောင်းလဲပေးသည်'။
မှတ်ထားရမည့် အချက်များ
- 平均有効圧力=1サイクルの仕事÷行程容積/摩擦損失と補機駆動損失は「機械損失」。
ပျမ်းမျှထိရောက်ဖိအား = သံသရာတစ်ပတ်၏ အလုပ် ÷ ပစ္စတင်ရွေ့လျားထုထည် / ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အရန်ပစ္စည်း မောင်းနှင်မှု ဆုံးရှုံးမှုများသည် 'စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှု' ဖြစ်သည်။ - クラッシュ・ハイト過大=たわみ・局部荷重/張り=内側への曲がり込み防止/オイル・リング=炭素鋼。
ခရပ်ရှ်အမြင့် လွန်ကဲခြင်း = ဘယ်ရင်ခုံးတက်ခြင်းနှင့် တစ်နေရာတည်း ဝန်ပိခြင်း / အကားပမာဏ (Spread) = အတွင်းသို့ ကွေးဝင်ခြင်းကို ကာကွယ်သည် / ဆီထိန်းရင်း သတ္တုပစ္စည်း = ကာဗွန်သံမဏိ။ - スキッシュ・エリア:クリアランスが小さいほど流速が速く、燃焼時間を短縮してノッキングを防ぐ。
စကွစ်ရှ်ဧရိယာ - ကြားဟာချက် သေးငယ်လေ လေဝဲအလျင် ပိုမြန်လေဖြစ်ပြီး အင်ဂျင်ခေါက်သံ မထွက်စေရန် လောင်ကျွမ်းချိန်ကို တိုတောင်းစေသည်။ - 1―3―4―2の540°回転:第4気筒が圧縮上死点から540°回すと、第2気筒がオーバラップの上死点になる。
1―3―4―2 တွင် 540° လှည့်ခြင်း - အမှတ် 4 ဆလင်ဒါ ဖိသိပ်ချက် TDC မှ 540° လှည့်ပါက အမှတ် 2 ဆလင်ဒါသည် ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် TDC သို့ ရောက်ရှိသည်။ - NOxは燃焼温度が高いほど増加/2葉ルーツ式は1回転4回吐出/トーショナル・ダンパは「ねじり振動」を吸収。
လောင်ကျွမ်းအပူချိန် မြင့်ပါက NOx တိုးလာသည် / နှစ်ဖုန်းပုံ ရုစ် ဆူပါချာဂျာ = တစ်ပတ်လျှင် 4 ကြိမ် / လိမ်ကျစ်တုန်ခါမှုထိန်း ဒမ်ပါသည် 'လိမ်ကျစ်တုန်ခါမှု' ကို စုပ်ယူသည်။
| ဝေါဟာရ | အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|
| 機械損失と熱損失 | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုနှင့် အပူဆုံးရှုံးမှု |
| クラッシュ・ハイト | ကွန်နက်တင်းရော့ ဘယ်ရင် ခရပ်ရှ်အမြင့် |
| オーバラップの上死点 | ဗားပြိုင်တူပွင့်ချိန် အပေါ်ဆုံးရပ်မှတ် (Overlap TDC) |
| 2葉ルーツ式スーパ・チャージャ | နှစ်ဖုန်းပုံ ရုစ် ဆူပါချာဂျာ |
အင်ဂျင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်
ဤအခန်းကို app တွင် လေ့ကျင့်ပါတရားဝင် ကိုးကားချက်များ
- 国土交通省「自動車整備分野特定技能2号評価試験実施要領」および日本自動車整備振興会連合会(JASPA)学科試験サンプル問題 — https://www.mlit.go.jp/jidosha/jidosha_fr10_000041.html