အလုပ်ကြပ် (職長) ၏ တာဝန်ဝတ္တရားများနှင့် လုပ်ငန်းခွင် စီမံခန့်ခွဲမှု (QCDSE)

職長しょくちょうの役割やくわり・安全衛生責任者あんぜんえいせいせきにんしゃ・報告ほうこくとコンプライアンス

အလုပ်ကြပ်၏ အခန်းကဏ္ဍ၊ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေး တာဝန်ခံ၊ အစီရင်ခံတင်ပြခြင်းနှင့် ဥပဒေစည်းကမ်း လိုက်နာမှု

建設現場けんせつげんばの「職長しょくちょう」は、元請もとうけの現場代理人げんばだいりにん（所長しょちょう）や主任技術者しゅにんぎじゅつしゃと、実際じっさいに作業さぎょうを行おこなう技能者ぎのうしゃとの間あいだに立たち、安全あんぜんと品質ひんしつを実現じつげんする現場げんばの要かなめです。

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်၏ အလုပ်ကြပ် / အဖွဲ့ခေါင်းဆောင် (職長) သည် ပင်မကန်ထရိုက်တာ၏ လုပ်ငန်းခွင်ကိုယ်စားလှယ် (လုပ်ငန်းခွင်မှူး) သို့မဟုတ် တာဝန်ခံအင်ဂျင်နီယာ (主任技術者) နှင့် လက်တွေ့လုပ်ငန်း ဆောင်ရွက်သော ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများအကြားတွင် ရပ်တည်ပြီး ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် အရည်အသွေး ပြည့်မီရေးကို လက်တွေ့ဖော်ဆောင်ပေးသော လုပ်ငန်းခွင်၏ အဓိကကျောရိုးပုဂ္ဂိုလ် ဖြစ်ပါသည်။

元請もとうけの施工計画せこうけいかくや安全方針あんぜんほうしんを的確てきかくに理解りかいしたうえで、自分じぶんの班はんの作業員さぎょういんを直接指揮ちょくせつしき・指導しどうし、作業手順さぎょうてじゅんの徹底てっていと安全確保あんぜんかくほを図はかります。

ပင်မကန်ထရိုက်တာ၏ ဆောက်လုပ်ရေးအစီအစဉ်နှင့် ဘေးကင်းရေး မူဝါဒများကို တိကျမှန်ကန်စွာ နားလည်သဘောပေါက်ပြီးနောက် မိမိအဖွဲ့ရှိ အလုပ်သမားများကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ကြား သင်ကြားပေးကာ လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်ပုံ အဆင့်ဆင့်ကို တိကျစွာ လိုက်နာစေရေးနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု ရရှိရေးတို့ကို ဆောင်ရွက်ရပါသည်။

協力会社きょうりょくがいしゃの「安全衛生責任者あんぜんえいせいせきにんしゃ」を兼務けんむする職長しょくちょうは、元請もとうけの統括安全衛生責任者とうかつあんぜんえいせいせきにんしゃと密接みっせつに連絡れんらくを取とり、受うけた連絡事項れんらくじこうを自班じはんや関係者かんけいしゃへ確実かくじつに伝達でんたつ・管理かんりします。

မိတ်ဖက်လက်အောက်ခံကုမ္ပဏီ၏ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေး တာဝန်ခံ (安全衛生責任者) အဖြစ် ပူးတွဲတာဝန်ယူသော အလုပ်ကြပ်သည် ပင်မကန်ထရိုက်တာ၏ အထွေထွေ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေး အုပ်ချုပ်ရေးမှူး (統括安全衛生責任者) နှင့် အနီးကပ် ဆက်သွယ်ဆောင်ရွက်ပြီး လက်ခံရရှိသော အကြောင်းကြားချက်များကို မိမိအဖွဲ့နှင့် သက်ဆိုင်သူများထံသို့ သေချာစွာ လက်ဆင့်ကမ်း အသိပေးစီမံခန့်ခွဲရပါသည်။

元請担当者もとうけたんとうしゃへ作業状況さぎょうじょうきょうを報告ほうこくするときは、「事実じじつと推測すいそくを分わけて、結論けつろんから簡潔かんけつに伝つたえる」ことが基本きほんです。

ပင်မကန်ထရိုက်တာ တာဝန်ခံထံသို့ လုပ်ငန်းအခြေအနေများကို အစီရင်ခံ တင်ပြသည့်အခါ အချက်အလက်အမှန် (事実) နှင့် ခန့်မှန်းချက် (推測) တို့ကို ခွဲခြားပြီး လိုရင်းနိဂုံးချုပ်မှ စတင်၍ တိုတိုနှင့် လိုရင်းရောက်အောင် တင်ပြခြင်းမှာ အခြေခံမူ ဖြစ်ပါသည်။

また職長しょくちょうはコンプライアンス（法令遵守ほうれいじゅんしゅ）や現場げんばルールを自みずから率先そっせんして守まもり、暴言ぼうげんや威圧的いあつてきな指導しどう（パワーハラスメント）を決けっして行おこなわない姿勢しせいが求もとめられます。

ထို့ပြင် အလုပ်ကြပ်သည် ဥပဒေနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု (コンプライアンス) နှင့် လုပ်ငန်းခွင် စည်းကမ်းများကို မိမိကိုယ်တိုင် ရှေ့ဆောင်စံပြအဖြစ် လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး ရိုင်းစိုင်းစွာ ဆဲဆိုအော်ဟစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြိမ်းခြောက်ဖိအားပေး သင်ကြားခြင်း (အာဏာသုံး၍ အနိုင်ကျင့်နှောင့်ယှက်မှု / パワーハラスメント) ကို လုံးဝမပြုလုပ်သည့် သဘောထား ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

リーダーシップ（PM理論りろん）と建設けんせつキャリアアップシステム（CCUS）

ခေါင်းဆောင်မှုအရည်အသွေး (PM သီအိုရီ) နှင့် ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံနှင့် အရည်အချင်း မှတ်ပုံတင်စနစ် (CCUS)

職長しょくちょうがチームをまとめるリーダーシップの代表的だいひょうてきな考かんがえ方かたである「PM理論りろん」では、リーダーの働はたらきを「P機能きのう」と「M機能きのう」の2つでとらえます。

အလုပ်ကြပ်က အဖွဲ့ကို စုစည်းဦးဆောင်သည့် ခေါင်းဆောင်မှုဆိုင်ရာ အဓိကသဘောတရားဖြစ်သော PM ခေါင်းဆောင်မှု သီအိုရီ (PM理論) တွင် ခေါင်းဆောင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို P လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် M လုပ်ဆောင်ချက် ဟူသော အချက် 2 ချက်ဖြင့် ရှုမြင်ပါသည်။

「P機能きのう（Performance：目標達成機能もくひょうたっせいきのう）」とは、作業手順さぎょうてじゅんを明確めいかくに示しめし、品質ひんしつや工程目標こうていもくひょうの達成たっせいに向むけて的確てきかくな指示しじや指導激励しどうげきれいを出だす行動こうどうです。

P လုပ်ဆောင်ချက် (Performance - ရည်မှန်းချက် ပြည့်မီရေး လုပ်ဆောင်ချက် 目標達成機能) ဆိုသည်မှာ လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်ပုံ အဆင့်ဆင့်ကို ရှင်းလင်းစွာ ပြသပြီး အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းအချိန်ဇယား ရည်မှန်းချက်များ ပြည့်မီစေရန် တိကျသော ညွှန်ကြားချက်ပေးခြင်းနှင့် လမ်းညွှန်အားပေးခြင်း ပြုလုပ်သော အပြုအမူ ဖြစ်ပါသည်။

一方いっぽう、「M機能きのう（Maintenance：集団維持機能しゅうだんいじきのう）」とは、作業員さぎょういんの意見いけんや悩なやみに耳みみを傾かたむけ、集団しゅうだんの輪わや人間関係にんげんかんけいを良好りょうこうに保たもち協力きょうりょくし合あいやすい雰囲気ふんいきをつくる行動こうどうです。

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ M လုပ်ဆောင်ချက် (Maintenance - အဖွဲ့အစည်း စည်းလုံးညီညွတ်မှု ထိန်းသိမ်းရေး လုပ်ဆောင်ချက် 集団維持機能) ဆိုသည်မှာ အလုပ်သမားများ၏ အမြင်သဘောထားများနှင့် အခက်အခဲများကို နားထောင်ပေးပြီး အဖွဲ့အတွင်း စည်းလုံးညီညွတ်မှုနှင့် လူမှုဆက်ဆံရေး ကောင်းမွန်အောင် ထိန်းသိမ်းကာ အချင်းချင်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရ လွယ်ကူသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည့် အပြုအမူ ဖြစ်ပါသည်။

また、技能者ぎのうしゃの就業履歴しゅうぎょうりれきや保有資格ほゆうしかくを業界統一ぎょうかいとういつルールで登録とうろく・蓄積ちくせきする「建設けんせつキャリアアップシステム（CCUS）」では、能力評価のうりょくひょうかが4段階だんかいに分わかれています。

ထို့ပြင် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများ၏ လုပ်ငန်းခွင် အတွေ့အကြုံမှတ်တမ်းနှင့် ရရှိထားသော အရည်အချင်းလက်မှတ်များကို ဆောက်လုပ်ရေးလောက တစ်ပြေးညီ စည်းမျဉ်းဖြင့် မှတ်ပုံတင် စုဆောင်းပေးသော ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံနှင့် အရည်အချင်း မှတ်ပုံတင်စနစ် (CCUS) တွင် စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်မှုကို အဆင့် 4 ဆင့် ခွဲခြားထားပါသည်။

レベル1は白色しろいろ（初級しょきゅう）、レベル2は青色あおいろ（中堅ちゅうけん）、職長しょくちょう・班長はんちょうとして現場げんばで中核的役割ちゅうかくてきやくわりを担になう技能者ぎのうしゃは「レベル3の銀色ぎんいろカード」、高度こうどなマネジメント力りょくを持もつ登録基幹技能者等とうろくきかんぎのうしゃとうはレベル4の金色きんいろカードとなります。

အဆင့် 1 (Level 1) မှာ အဖြူရောင်ကတ် (အခြေခံအဆင့်)၊ အဆင့် 2 (Level 2) မှာ အပြာရောင်ကတ် (အလယ်အလတ် ကျွမ်းကျင်အဆင့်)၊ အလုပ်ကြပ် သို့မဟုတ် အဖွဲ့ခေါင်းဆောင်အဖြစ် လုပ်ငန်းခွင်၌ အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ တာဝန်ယူရသော ကျွမ်းကျင်လုပ်သားမှာ အဆင့် 3 (Level 3) ငွေရောင်ကတ် ဖြစ်ပြီး၊ အဆင့်မြင့် စီမံခန့်ခွဲမှု စွမ်းရည်ရှိသော မှတ်ပုံတင် အဓိကကျွမ်းကျင်လုပ်သားကြီးများမှာ အဆင့် 4 (Level 4) ရွှေရောင်ကတ် ဖြစ်ပါသည်။

5大管理だいかんり（QCDSE）・生産せいさんの5要素ようそ（5M）・PDCAサイクル

အဓိက စီမံခန့်ခွဲမှုကြီး 5 ရပ် (QCDSE)၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အခြေခံအချက် 5 ချက် (5M) နှင့် PDCA စက်ဝန်း

建設工事けんせつこうじの現場管理げんばかんりには「品質ひんしつ（Quality）・原価げんか（Cost）・工程こうてい（Delivery）・安全あんぜん（Safety）・環境かんきょう（Environment）」の5大管理だいかんり（QCDSE）があります。

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ လုပ်ငန်းခွင် စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အရည်အသွေး (Quality)၊ ကုန်ကျစရိတ် (Cost)၊ လုပ်ငန်းအချိန်ဇယား (Delivery)၊ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး (Safety) နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် (Environment) ဟူသော အဓိက စီမံခန့်ခွဲမှုကြီး 5 ရပ် (QCDSE) ရှိပါသည်။

このうち「品質管理ひんしつかんり」は、設計図書せっけいとしょや仕様書しようしょに定さだめられた寸法すんぽう・強度きょうど・精度せいどなどの基準きじゅんどおりに構造物こうぞうぶつが作つくられているかを計画けいかく・実施じっし・確認かくにんする管理かんりです。

၎င်းတို့အနက် အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှု (品質管理) ဆိုသည်မှာ ဒီဇိုင်းပုံစံများနှင့် စံချိန်စံညွှန်း သတ်မှတ်ချက်စာအုပ်များတွင် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာ၊ ခံနိုင်ရည်အားနှင့် တိကျမှု စံနှုန်းများအတိုင်း အဆောက်အအုံကို တည်ဆောက်ထားခြင်း ရှိ မရှိ စီစဉ်ခြင်း၊ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးအတည်ပြုခြင်း ပြုလုပ်သော စီမံခန့်ခွဲမှု ဖြစ်ပါသည်။

「原価管理げんかかんり」では、工事着手前こうじちゃくしゅまえに作成さくせいした「実行予算じっこうよさん」と工事進行こうじしんこうに伴ともなう実際じっさいの費用ひようを比くらべ、差さが大おおきい項目こうもくは原因げんいんを調しらべて対策たいさくをとります。

ကုန်ကျစရိတ် စီမံခန့်ခွဲမှု (原価管理) တွင် လုပ်ငန်းမစတင်မီ ရေးဆွဲထားသော လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှု အသုံးစရိတ် (実行予算) နှင့် လုပ်ငန်းတိုးတက်မှုအလိုက် အမှန်တကယ် ကုန်ကျသော စရိတ်တို့ကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး ကွာဟချက် ကြီးမားသော အချက်များအတွက် အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေစစ်ဆေးကာ လိုအပ်သော အစီအမံများ ပြုလုပ်ရပါသည်။

また施工計画せこうけいかくや工程管理こうていかんりで扱あつかう生産せいさんの5要素ようそ「5M」は、人材じんざい（Men）・材料ざいりょう（Materials）・機械きかい（Machinery）・方法ほうほう（Methods）・資金しきん（Money）の5つです。

ထို့ပြင် ဆောက်လုပ်ရေးအစီအစဉ်နှင့် လုပ်ငန်းအချိန်ဇယား စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ကိုင်တွယ်ရသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အခြေခံအချက် 5 ချက် (5M) မှာ လူအင်အား (Men)၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း (Materials)၊ စက်ပစ္စည်း (Machinery)၊ နည်းစနစ် (Methods) နှင့် ရန်ပုံငွေ (Money) တို့ ဖြစ်ကြပါသည်။

業務ぎょうむを継続的けいぞくてきに改善かいぜんする「PDCAサイクル」は、「P：計画けいかく（Plan）→ D：実施じっし（Do）→ C：確認かくにん（Check）→ A：処置しょち・改善かいぜん（Act）」の4段階だんかいを繰くり返かえして回まわします。

လုပ်ငန်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုပြင်မွမ်းမံသည့် PDCA စက်ဝန်းသည် P: စီစဉ်ခြင်း (Plan) → D: လက်တွေ့လုပ်ဆောင်ခြင်း (Do) → C: စစ်ဆေးအတည်ပြုခြင်း (Check) → A: အရေးယူပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း (Act) ဟူသော အဆင့် 4 ဆင့်ကို အကြိမ်ကြိမ် လည်ပတ်ဆောင်ရွက်ခြင်း ဖြစ်ပါသည်။

品質管理ひんしつかんりとQC七ななつ道具どうぐ（パレート図ず・特性要因図とくせいよういんず・散布図さんぷず・ヒストグラム）

အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ကိရိယာ 7 မျိုး (ပါရေတိုပုံစံ၊ အကြောင်းအကျိုး ဆက်စပ်မှုပုံစံ၊ အစက်ချပုံစံ၊ ဟစ္စတိုဂရမ်)

品質管理ひんしつかんり（QC）では、現場げんばのデータを視覚的しかくてきに整理せいりして問題点もんだいてんや原因げんいんを分析ぶんせきするため「QC七ななつ道具どうぐ」が活用かつようされます。

အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှု (QC) တွင် လုပ်ငန်းခွင်မှ အချက်အလက်များကို မျက်စိဖြင့် မြင်သာအောင် စနစ်တကျ စုစည်းပြီး ပြဿနာများနှင့် အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ကိရိယာ 7 မျိုး (QC七つ道具) ကို အသုံးပြုပါသည်။

「パレート図ず」は、不良ふりょうや不具合ふぐあいの項目別件数こうもくべつけんすうを多おおい順じゅんに並ならべた棒ぼうグラフと、累積比率るいせきひりつを示しめす折おれ線せんグラフを組くみ合あわせ、重要じゅうような問題点もんだいてん（重点対象じゅうてんたいしょう）を絞しぼり込こむ図ずです。

ပါရေတိုပုံစံ (パレート図) သည် အပြစ်အနာအဆာ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားအလိုက် အရေအတွက်ကို အများဆုံးမှ အနည်းဆုံးသို့ စီတန်းထားသော တိုင်ပုံစံဂရပ်နှင့် စုစုပေါင်းရာခိုင်နှုန်းကို ပြသသော မျဉ်းကျိုးဂရပ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အရေးကြီးဆုံး ပြဿနာများ (ဦးစားပေး ဖြေရှင်းရမည့်အချက်များ) ကို ရွေးထုတ်သည့် ပုံစံ ဖြစ်ပါသည်။

「特性要因図とくせいよういんず」は、結果けっか（特性とくせい：品質不良ひんしつふりょうなど）に影響えいきょうするさまざまな原因げんいん（要因よういん）を、魚さかなの骨ほねのような形かたち（フィッシュボーン）に整理せいりして因果関係いんがかんけいを示しめす図ずです。

အကြောင်းအကျိုး ဆက်စပ်မှုပုံစံ / ငါးရိုးပုံစံ (特性要因図) သည် ရလဒ် (အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက် စသည်) အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အကြောင်းရင်း အမျိုးမျိုးကို ငါးရိုးပုံစံ (フィッシュボーン) ဖြင့် စနစ်တကျ စုစည်း၍ အကြောင်းနှင့် အကျိုး ဆက်စပ်မှုကို ပြသသော ပုံစံ ဖြစ်ပါသည်။

「散布図さんぷず」は、対応たいおうする2つの対ついになったデータ（例たとえば気温きおんとコンクリート強度きょうどなど）を縦軸たてじくと横軸よこじくにとり、測定値そくていちを点てんで打うって両者りょうしゃの相関関係そうかんかんけいを調しらべる図ずです。

အစက်ချ ဆက်စပ်မှုပုံစံ (散布図) သည် အပြန်အလှန် ဆက်စပ်နေသော အချက်အလက် အတွဲ 2 ခု (ဥပမာ - လေထုအပူချိန်နှင့် ကွန်ကရစ် ခံနိုင်ရည်အား စသည်) ကို ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးနှင့် အလျားလိုက်ဝင်ရိုးတွင် ထားရှိပြီး တိုင်းတာရရှိသော တန်ဖိုးများကို အစက်ချ၍ ၎င်းတို့နှစ်ခုကြား ဆက်စပ်မှု ရှိ မရှိ စစ်ဆေးသော ပုံစံ ဖြစ်ပါသည်။

「ヒストグラム」は、測定そくていしたデータの範囲はんいをいくつかの区間くかんに分わけ、各区間かくくかんに入はいるデータの個数こすう（度数どすう）を柱状ちゅうじょうグラフで表あらわして「ばらつきの分布ぶんぷ」や平均へいきんの位置いちを見みる図ずです。

ဟစ္စတိုဂရမ် တိုင်ပုံစံ (ヒストグラム) သည် တိုင်းတာရရှိသော အချက်အလက် အပိုင်းအခြားကို အပိုင်းငယ်များအဖြစ် ခွဲခြားပြီး အပိုင်းတစ်ခုစီအတွင်း ကျရောက်သော အချက်အလက် အရေအတွက် (ကြိမ်နှုန်း) ကို တိုင်ပုံစံဂရပ်ဖြင့် ဖော်ပြကာ ကွာဟချက်များ ပျံ့နှံ့ပုံနှင့် ပျမ်းမျှတန်ဖိုး တည်နေရာကို ကြည့်ရှုသော ပုံစံ ဖြစ်ပါသည်။

作業計画さぎょうけいかく・工程表こうていひょう・歩掛ぶがかりと人工にんく・工期計算こうきけいさん

လုပ်ငန်းအစီအစဉ်၊ လုပ်ငန်းအချိန်ဇယား၊ လုပ်ငန်းတစ်ယူနစ် လုပ်အားနှုန်းထား (歩掛かり) နှင့် လူ-ရက် လုပ်အား / လုပ်ငန်းကြာချိန် တွက်ချက်ခြင်း

職長しょくちょうが自班じはんの「作業計画さぎょうけいかく」を立たてるときは、人員じんいん・材料ざいりょう・機械きかい・作業方法さぎょうほうほう・日程にっていの5要素ようそについて、作業員さぎょういんの資格しかくや技能ぎのうに合あわせて配置はいちし、資機材しきざいと安全あんぜんな手順てじゅんを事前確認じぜんかくにんします。

အလုပ်ကြပ်က မိမိအဖွဲ့၏ လုပ်ငန်းအစီအစဉ် (作業計画) ကို ရေးဆွဲသည့်အခါ လူအင်အား၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၊ စက်ပစ္စည်း၊ လုပ်ငန်းနည်းလမ်းနှင့် အချိန်ဇယား ဟူသော အချက် 5 ချက်နှင့်ပတ်သက်၍ အလုပ်သမားများ၏ အရည်အချင်းလက်မှတ်နှင့် ကျွမ်းကျင်မှုအလိုက် တာဝန်ချထားပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ဘေးကင်းသော လုပ်ငန်းအဆင့်ဆင့်ကို ကြိုတင်စစ်ဆေးရပါသည်။

現場げんばで最もっともよく使つかわれる「バーチャート工程表こうていひょう」は、縦軸たてじくに作業項目さぎょうこうもく（工種こうしゅ）を並ならべ、横軸よこじくに日付ひづけ（日程にってい）をとって各作業かくさぎょうの開始日かいしびから終了日しゅうりょうびまでを横棒よこぼうで示しめした工程表こうていひょうです。

လုပ်ငန်းခွင်တွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သော အလျားလိုက်ဘားတန်း လုပ်ငန်းအချိန်ဇယား (バーチャート工程表) သည် ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးတွင် လုပ်ငန်းအမျိုးအစားများကို စီတန်းထားပြီး အလျားလိုက်ဝင်ရိုးတွင် ရက်စွဲ (အချိန်ဇယား) ကို ထားရှိကာ လုပ်ငန်းတစ်ခုချင်းစီ၏ စတင်ရက်မှ ပြီးဆုံးရက်အထိကို အလျားလိုက် ဘားတန်းဖြင့် ပြသထားသော လုပ်ငန်းအချိန်ဇယား ဖြစ်ပါသည်။

ある単位数量たんいすうりょうの工事こうじ（例れい：型枠かたわく10㎡や鉄筋てっきん1t）を施工せこうするのに必要ひつような作業員さぎょういんの延のべ人工にんく（労働量ろうどうりょう）を表あらわした指標しひょうを「歩掛ぶがかり」といいます。

သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းပမာဏ တစ်ယူနစ် (ဥပမာ - ပုံစံခွက် 10 m² သို့မဟုတ် သံချောင်း 1 တန်) ကို တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်သော အလုပ်သမား စုစုပေါင်း လူ-ရက် လုပ်အား (人工 - လုပ်အားပမာဏ) ကို ဖော်ပြသည့် ညွှန်းကိန်းကို လုပ်ငန်းတစ်ယူနစ် လုပ်အားနှုန်းထား (歩掛かり) ဟု ခေါ်ပါသည်။

工期こうき・人工計算にんくけいさんの基本例きほんれい：①総作業量そうさぎょうりょう240人工にんくを20日間にちかんで完了かんりょうさせるには「240÷20＝毎日まいにち12人にん」が必要ひつようです。②施工面積せこうめんせき480㎡を1人ひとり1日にち6㎡施工せこうできる型枠工かたわくこう8人にん（1日にち48㎡）で行おこなうと「480÷48＝10日間かかん」かかります。

လုပ်ငန်းကြာချိန်နှင့် လူ-ရက် လုပ်အား တွက်ချက်မှု အခြေခံဥပမာများ - (1) စုစုပေါင်း လုပ်ငန်းပမာဏ လူ-ရက် 240 (240 人工) ကို ရက် 20 အတွင်း ပြီးစီးစေရန် 240 ÷ 20 = နေ့စဉ် လူ 12 ဦး လိုအပ်ပါသည်။ (2) လုပ်ငန်းဧရိယာ 480 m² ကို လူ 1 ဦးလျှင် 1 ရက် 6 m² လုပ်ကိုင်နိုင်သော ပုံစံခွက်လုပ်သား 8 ဦး (1 ရက်လျှင် 48 m²) ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါက 480 ÷ 48 = 10 ရက် ကြာမြင့်ပါမည်။

③延のべ60人工にんくの作業さぎょうを1日にち6人にんで3日間かかん行おこなうと18人工にんく進すすみ、残のこり42人工にんくを2人ふたり増ふやした8人にんで行おこなうと「42÷8＝5.25→切きり上あげて6日間かかん」かかるため、開始かいしから「3＋6＝9日目かめ」に完了かんりょうします。

(3) စုစုပေါင်း လူ-ရက် 60 (60 人工) ရှိသော လုပ်ငန်းကို 1 ရက်လျှင် လူ 6 ဦးဖြင့် 3 ရက် လုပ်ကိုင်ပါက လူ-ရက် 18 ပြီးစီးမည်ဖြစ်ပြီး ကျန်ရှိသော လူ-ရက် 42 ကို လူ 2 ဦး ထပ်တိုး၍ လူ 8 ဦးဖြင့် လုပ်ကိုင်ပါက 42 ÷ 8 = 5.25 → အပြည့်ယူလျှင် 6 ရက် ကြာမြင့်မည်ဖြစ်သဖြင့် စတင်သည့်ရက်မှ 3 + 6 = 9 ရက်မြောက်နေ့တွင် ပြီးစီးပါမည်။

④また作業さぎょうA（3日か）の完了後かんりょうごにB（4日か）とC（6日か）を同時並行どうじへいこうで進すすめ、BとCの両方りょうほうが完了かんりょうしたあとにD（2日か）を行おこなう場合ばあい、最短工期さいたんこうきは並行作業へいこうさぎょうのうち長ながいほうのC（6日か）を足たして「3＋6＋2＝11日間にちかん」となります。

(4) ထို့ပြင် လုပ်ငန်း A (3 ရက်) ပြီးစီးပြီးနောက် လုပ်ငန်း B (4 ရက်) နှင့် လုပ်ငန်း C (6 ရက်) တို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ပြီး B နှင့် C နှစ်ခုလုံး ပြီးစီးမှသာ လုပ်ငန်း D (2 ရက်) ကို လုပ်ဆောင်ရမည့်အခါ အတိုဆုံး လုပ်ငန်းကြာချိန်မှာ ပြိုင်တူလုပ်ငန်းနှစ်ခုအနက် ပိုကြာသော C (6 ရက်) ကို ပေါင်းထည့်၍ 3 + 6 + 2 = 11 ရက် ဖြစ်ပါသည်။

作業手順書さぎょうてじゅんしょ・TBM・作業指示さぎょうしじ（5W1H）とOJTの4段階だんかい

လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်ပုံ အဆင့်ဆင့် လမ်းညွှန်ချက်၊ TBM၊ လုပ်ငန်းညွှန်ကြားချက် (5W1H) နှင့် OJT အဆင့် 4 ဆင့်

「作業手順書さぎょうてじゅんしょ」を作成さくせいする際さいは、作業さぎょうを順序じゅんじょごとのステップに分わけ、各かくステップにおける「急所きゅうしょ（安全あんぜん・品質上ひんしつじょうのポイント）とその理由りゆう」を具体的ぐたいてきに記載きさいします。

လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်ပုံ အဆင့်ဆင့် လမ်းညွှန်ချက် (作業手順書) ကို ရေးဆွဲသည့်အခါ လုပ်ငန်းကို အစဉ်လိုက် အဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး အဆင့်တစ်ခုချင်းစီရှိ အရေးကြီးသော အဓိကအချက်များ (ဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အချက်များ) နှင့် ၎င်းတို့၏ အကြောင်းရင်းကို တိကျသေချာစွာ ရေးသားဖော်ပြရပါသည်။

毎日まいにちの安全施工あんぜんせこうサイクルにおいて、全体ぜんたいの安全朝礼あんぜんちょうれいの直後ちょくごに作業場所さぎょうばしょの近ちかくで職長しょくちょうが自班じはんの作業員さぎょういんを集あつめて行おこなう短時間たんじかんの打合うちあわせを「ツールボックスミーティング（TBM）」といい、当日とうじつの作業手順指示さぎょうてじゅんしじと危険予知活動きけんよちかつどう（KY活動かつどう）を行おこないます。

နေ့စဉ် ဘေးကင်းလုံခြုံသော ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစက်ဝန်းတွင် တစ်ဖွဲ့လုံး မနက်ခင်း ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး စုဝေးပွဲ ပြီးချင်း လုပ်ငန်းခွင်နေရာအနီး၌ အလုပ်ကြပ်က မိမိအဖွဲ့သားများကို စုစည်း၍ အချိန်တိုအတွင်း ပြုလုပ်သော ဆွေးနွေးပွဲကို လုပ်ငန်းခွင် အဖွဲ့ငယ် အစည်းအဝေး (ツールボックスミーティング TBM) ဟု ခေါ်ပြီး ထိုနေ့၏ လုပ်ငန်းအဆင့်ဆင့် ညွှန်ကြားခြင်းနှင့် အန္တရာယ် ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်း လှုပ်ရှားမှု (KY活動) တို့ကို ပြုလုပ်ပါသည်။

作業指示さぎょうしじを出だすときは、指示しじの意図いとや内容ないようを正確せいかくかつ漏もれなく伝つたえるため、「5W1H（いつWhen・どこでWhere・だれがWho・なにをWhat・なぜWhy・どのようにHow）」を明確めいかくにして伝つたえます。

လုပ်ငန်းညွှန်ကြားချက် ပေးသည့်အခါ ညွှန်ကြားချက်၏ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် အကြောင်းအရာများကို တိကျမှန်ကန်ပြီး မကျန်ရစ်စေဘဲ အသိပေးနိုင်ရန် 5W1H (မည်သည့်အချိန် When၊ မည်သည့်နေရာ Where၊ မည်သူက Who၊ မည်သည့်အရာကို What၊ အဘယ်ကြောင့် Why၊ မည်သို့မည်ပုံ How) ကို ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်၍ ပြောကြားရပါသည်။

日常にちじょうの現場実務げんばじつむを通つうじて部下ぶかや後輩こうはいを計画的けいかくてきに直接指導ちょくせつしどう・育成いくせいする手法しゅほうを「OJT（On-the-Job Training：職場内訓練しょくばないくんれん）」といいます。

နေ့စဉ် လုပ်ငန်းခွင် လက်တွေ့အလုပ်များမှတစ်ဆင့် လက်အောက်ငယ်သားများနှင့် ဂျူနီယာများကို စနစ်တကျ တိုက်ရိုက်သင်ကြား လေ့ကျင့်ပျိုးထောင်ပေးသော နည်းလမ်းကို လုပ်ငန်းခွင်တွင်း လက်တွေ့လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်း (OJT - On-the-Job Training / 職場内訓練) ဟု ခေါ်ပါသည်။

OJTの基本きほんとなる4段階だんかいは、「第だい1段階だんかい：やってみせる → 第だい2段階だんかい：説明せつめい・解説かいせつする → 第だい3段階だんかい：やらせてみる → 第だい4段階だんかい：確認かくにん・追加指導ついかしどう（褒ほめる・直なおす）を行おこなう」の順序じゅんじょで進すすめます。

OJT ၏ အခြေခံ အဆင့် 4 ဆင့်ကို ပထမအဆင့် - လက်တွေ့လုပ်ပြခြင်း (やってみせる) → ဒုတိယအဆင့် - ရှင်းပြပြောပြခြင်း (説明・解説する) → တတိယအဆင့် - လက်တွေ့လုပ်ခိုင်းကြည့်ခြင်း (やらせてみる) → စတုတ္ထအဆင့် - စစ်ဆေးအတည်ပြုပြီး ထပ်ဆောင်းလမ်းညွှန်ခြင်း (ချီးကျူးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပေးခြင်း) ဟူသော အစီအစဉ်အတိုင်း ဆောင်ရွက်ရပါသည်။

部下指導ぶかしどう・相談対応そうだんたいおう・外国人技能者がいこくじんぎのうしゃへの配慮はいりょ

လက်အောက်ငယ်သားများကို လမ်းညွှန်သင်ကြားခြင်း၊ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှု လက်ခံဖြေရှင်းခြင်းနှင့် နိုင်ငံခြားသား ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများအပေါ် ထောက်ထားစာနာမှု

職長しょくちょうが部下ぶかの不安全ふあんぜんな行動こうどうを見みつけて注意ちゅういするときは、感情的かんじょうてきに怒鳴どなるのではなく、具体的ぐたいてきな事実じじつを示しめし、なぜ危険きけんなのかという理由りゆうと正ただしい方法ほうほうを伝つたえて改善かいぜんされたかどうかも確たしかめます。

အလုပ်ကြပ်က လက်အောက်ငယ်သား၏ မလုံခြုံသော အပြုအမူကို တွေ့ရှိ၍ သတိပေးဆုံးမသည့်အခါ စိတ်လိုက်မာန်ပါ အော်ဟစ်ဆူပူခြင်း မပြုဘဲ တိကျသော အချက်အလက်အမှန်ကို ထောက်ပြကာ အဘယ်ကြောင့် အန္တရာယ်ရှိသည်ဟူသော အကြောင်းရင်းနှင့် မှန်ကန်သော နည်းလမ်းကို ပြောပြပြီး ပြုပြင်ပြောင်းလဲသွားခြင်း ရှိ မရှိကိုပါ အတည်ပြုရပါသည်။

また、部下ぶかの技能者ぎのうしゃから作業上さぎょうじょうの困こまりごとや悩なやみの相談そうだんを受うけたときは、話はなしを遮さえぎらずに最後さいごまでしっかり聞きき、事実関係じじつかんけいを確たしかめてから適切てきせつな助言じょげんや対応たいおうを考かんがえます。

ထို့ပြင် လက်အောက်ရှိ ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများထံမှ လုပ်ငန်းခွင် အခက်အခဲ သို့မဟုတ် စိုးရိမ်ပူပန်မှုများ လာရောက်တိုင်ပင်သည့်အခါ စကားကို ဖြတ်မပြောဘဲ အဆုံးအထိ သေချာစွာ နားထောင်ပေးပြီး အချက်အလက်အမှန်များကို အတည်ပြုပြီးမှ သင့်လျော်သော အကြံဉာဏ်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖြေရှင်းဆောင်ရွက်ပေးခြင်း ပြုလုပ်ရပါသည်။

日本語にほんごが十分じゅうぶんでない外国人技能者がいこくじんぎのうしゃに作業指示さぎょうしじを出だす際さいは、専門用語せんもんようごや曖昧あいまいな表現ひょうげんを避さけて「やさしい日本語にほんご（短みじかくはっきりした言葉ことば）」で話はなします。

ဂျပန်ဘာသာစကား အလုံအလောက် မကျွမ်းကျင်သေးသော နိုင်ငံခြားသား ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများအား လုပ်ငန်းညွှန်ကြားချက် ပေးသည့်အခါ ခက်ခဲသော ပညာရပ်ဆိုင်ရာ ဝေါဟာရများနှင့် မရှင်းလင်းသော အသုံးအနှုန်းများကို ရှောင်ရှားပြီး နားလည်လွယ်သော ဂျပန်စကား (တိုတောင်းပြီး ရှင်းလင်းပြတ်သားသော စကားလုံးများ) ဖြင့် ပြောကြားရပါသည်။

さらに言葉ことばだけでなく、実物じつぶつや写真しゃしん・図ず・ジェスチャーを使つかって視覚的しかくてきに示しめし、最後さいごにポイントとなる内容ないようを「復唱ふくしょう」させて確実かくじつに理解りかいしているかを確認かくにんします。

ထို့ပြင် စကားလုံးဖြင့်သာမက ပစ္စည်းအစစ်အမှန်များ၊ ဓာတ်ပုံများ၊ ပုံစံများနှင့် ခြေဟန်လက်ဟန်များကို အသုံးပြု၍ မျက်စိဖြင့် မြင်သာအောင် ပြသပြီး နောက်ဆုံးတွင် အဓိကကျသော အချက်များကို ပြန်လည်ရွတ်ဆို အတည်ပြုခြင်း (復唱) ပြုလုပ်စေကာ သေချာစွာ နားလည်သဘောပေါက်ခြင်း ရှိ မရှိ စစ်ဆေးရပါသည်။

また文化ぶんかや生活習慣せいかつしゅうかん・宗教上しゅうきょうじょうの配慮事項はいりょじこうにも理解りかいを示しめし、職場しょくばで孤立こりつしないよう日頃ひごろから積極的せっきょくてきに声こえをかけてコミュニケーションを図はかることが大切たいせつです。

ထို့အတူ ယဉ်ကျေးမှု၊ နေထိုင်မှုဓလေ့စရိုက်နှင့် ဘာသာရေးဆိုင်ရာ ထောက်ထားရမည့် အချက်များကိုလည်း နားလည်လေးစားပေးပြီး လုပ်ငန်းခွင်၌ အထီးကျန်မဖြစ်စေရန် နေ့စဉ် တက်ကြွစွာ နှုတ်ဆက်စကားပြောဆို ဆက်ဆံရေးမှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

職場巡視しょくばじゅんし・混在作業調整こんざいさぎょうちょうせい・工程遅こうていおくれ対策たいさく・悪天候あくてんこうと終業時確認しゅうぎょうじかくにん

လုပ်ငန်းခွင် လှည့်လည်စစ်ဆေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းရောနှောလုပ်ကိုင်မှု ညှိနှိုင်းခြင်း၊ အချိန်ဇယား နောက်ကျမှု ကုစားခြင်း၊ ရာသီဥတု ဆိုးရွားချိန်နှင့် အလုပ်သိမ်းချိန် စစ်ဆေးခြင်း

作業中さぎょうちゅうに職長しょくちょうが行おこなう「職場巡視しょくばじゅんし」では、手順書てじゅんしょどおりに作業さぎょうが行おこなわれているか、保護具ほごぐが正ただしく使用しようされているかを確認かくにんし、不安全ふあんぜんな点てんがあればその場ばで直なおさせます。

လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်နေစဉ် အလုပ်ကြပ်က ဆောင်ရွက်သော လုပ်ငန်းခွင် လှည့်လည်စစ်ဆေးခြင်း (職場巡視) တွင် လုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက်စာအုပ်အတိုင်း လုပ်ကိုင်နေခြင်း ရှိ မရှိနှင့် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ မှန်ကန်စွာ ဝတ်ဆင်အသုံးပြုခြင်း ရှိ မရှိကို စစ်ဆေးပြီး မလုံခြုံသော အချက်များ တွေ့ရှိပါက ထိုနေရာတွင်ပင် ချက်ချင်း ပြုပြင်စေရပါသည်။

同おなじ場所ばしょで他職種たしょくしゅの作業さぎょうと上下じょうげ・近接きんせつして重かさなる「混在作業こんざいさぎょう」が予定よていされているときは、元請もとうけの作業間連絡調整会議さぎょうかんれんらくちょうせいかいぎに参加さんかし、作業時間帯さぎょうじかんたいや場所ばしょを他ほかの職長しょくちょうと事前じぜんに調整ちょうせいします。

တူညီသော နေရာတစ်ခုတည်း၌ အခြားလုပ်ငန်းအမျိုးအစားများနှင့် အပေါ်အောက် သို့မဟုတ် အနီးကပ် ထပ်နေသော လုပ်ငန်းအမျိုးအစားများ ရောနှောလုပ်ကိုင်ခြင်း (混在作業) ရှိမည်ဆိုပါက ပင်မကန်ထရိုက်တာ၏ လုပ်ငန်းအချင်းချင်း ဆက်သွယ်ညှိနှိုင်းရေး အစည်းအဝေးသို့ တက်ရောက်ပြီး လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်မည့် အချိန်ပိုင်းနှင့် နေရာတို့ကို အခြားအလုပ်ကြပ်များနှင့် ကြိုတင်ညှိနှိုင်းရပါသည်။

天候不良てんこうふりょうなどで工程こうていが遅おくれた場合ばあいでも、無理むりな突貫作業とっかんさぎょうは労働災害ろうどうさいがいや品質低下ひんしつていかを招まねくため、安全あんぜんと品質ひんしつを確保かくほできる範囲はんいで工程計画こうていけいかくを見直みなおします。

ရာသီဥတု မကောင်းမွန်ခြင်း စသည်တို့ကြောင့် လုပ်ငန်းအချိန်ဇယား နောက်ကျသွားသည့် အခါတွင်လည်း အတင်းအဓမ္မ အလောတကြီး အချိန်ပိုဖိလုပ်ခြင်း (突貫作業) သည် လုပ်ငန်းခွင် မတော်တဆမှုနှင့် အရည်အသွေး ကျဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သော အတိုင်းအတာအတွင်းမှသာ လုပ်ငန်းအချိန်ဇယားကို ပြန်လည်သုံးသပ် ပြင်ဆင်ရပါသည်။

台風たいふうや豪雨ごうう・暴風ぼうふうなどの異常気象いじょうきしょうが予想よそうされるときは、事前じぜんに足場あしばのシートたたみや資材しざいの飛散防止措置ひさんぼうしそちを講こうじ、基準きじゅんを超こえる悪天候時あくてんこうじは直ただちに作業さぎょうを中止ちゅうしします。

တိုင်ဖွန်းမုန်တိုင်း၊ မိုးသည်းထန်စွာ ရွာသွန်းခြင်း သို့မဟုတ် လေပြင်းမုန်တိုင်းကဲ့သို့သော ပုံမှန်မဟုတ်သည့် ရာသီဥတု ဆိုးရွားမှုများ ဖြစ်ပေါ်မည်ဟု ခန့်မှန်းရသောအခါ ငြမ်းကာပိုက်ကွန်စများ ခေါက်သိမ်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ လွင့်စဉ်မသွားစေရန် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ ပြုလုပ်ထားရပြီး သတ်မှတ်စံနှုန်းထက် ကျော်လွန်သော ရာသီဥတု ဆိုးရွားချိန်တွင် လုပ်ငန်းကို ချက်ချင်းရပ်ဆိုင်းရပါသည်။

また作業終了時さぎょうしゅうりょうじには後片付あとかたづけや火気確認かきかくにんを行おこないます。特とくに溶接ようせつなどの火気作業かきさぎょうを行おこなった場所ばしょは、散水さんすいした直後ちょくごにすぐ施錠せじょう・退場たいじょうしてはならず、飛とび火びやくすぶりがないか一定時間監視いっていじかんかんしして完全消火かんぜんしょうかを確たしかめます。

ထို့ပြင် အလုပ်သိမ်းချိန်တွင် ပစ္စည်းများ သိမ်းဆည်းရှင်းလင်းခြင်းနှင့် မီးဘေးအန္တရာယ် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ရပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော မီးအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်း လုပ်ကိုင်ခဲ့သော နေရာများတွင် ရေဖျန်းပြီးချင်း ချက်ချင်း သော့ခတ်၍ ပြန်ထွက်မသွားရဘဲ မီးပွားကျန် သို့မဟုတ် တငွေ့ငွေ့လောင်ကျွမ်းနေမှု ရှိ မရှိ သတ်မှတ်ချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စောင့်ကြည့်၍ မီးလုံးဝငြိမ်းသွားကြောင်း သေချာစွာ အတည်ပြုရပါသည်။

試験対策しけんたいさく・暗記あんきのコツ

စာမေးပွဲအတွက် ပြင်ဆင်ချက်နှင့် အလွတ်ကျက်မှတ်ရန် အချက်များ

職長しょくちょうの現場管理げんばかんりでは、リーダーシップのPM理論りろんやQC七ななつ道具どうぐ、歩掛ぶがかりと所要日数しょようにっすうの計算けいさんが頻出ひんしゅつです。P機能きのう（目標達成もくひょうたっせい：計画けいかく・指示しじ）とM機能きのう（集団維持しゅうだんいじ：配慮はいりょ・まとまり）の違ちがいを整理せいりしましょう。

အလုပ်ကြပ်၏ လုပ်ငန်းခွင် စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ခေါင်းဆောင်မှုဆိုင်ရာ PM သီအိုရီ၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ကိရိယာ 7 မျိုး၊ CCUS ကတ်အရောင်များနှင့် လုပ်ငန်းတစ်ယူနစ် လုပ်အားနှုန်းထား (歩掛かり) နှင့် လိုအပ်သော ရက်အရေအတွက် တွက်ချက်မှုများကို မကြာခဏ မေးလေ့ရှိပါသည်။ P လုပ်ဆောင်ချက် (ရည်မှန်းချက် ပြည့်မီရေး - စီစဉ်ခြင်း၊ ညွှန်ကြားခြင်း) နှင့် M လုပ်ဆောင်ချက် (အဖွဲ့အစည်း ထိန်းသိမ်းရေး - စာနာထောက်ထားခြင်း၊ စည်းလုံးမှု) တို့၏ ကွာခြားချက်ကို သေချာစွာ မှတ်သားထားပါ။

工程計算こうていけいさんでは、残のこり人工にんく＝総人工そうにんく−実施済じっしずみ人工にんくを求もとめ、新あたらしい人数にんずうで割わって端数はすうは必かならず切きり上あげます。また並進作業へいしんさぎょうの所要日数しょようにっすうは長ながい方ほうの日数にっすう（クリティカルパス）を採用さいようします。

လုပ်ငန်းအချိန်ဇယား တွက်ချက်ရာတွင် ကျန်ရှိသော လူ-ရက် လုပ်အား = စုစုပေါင်း လူ-ရက် − ပြီးစီးသွားသော လူ-ရက် ဖြင့် ရှာဖွေပြီး လူဦးရေအသစ်ဖြင့် စားကာ ဒသမအစွန်းထွက်ပါက အပေါ်သို့ မပျက်မကွက် တိုးယူရပါမည်။ ထို့ပြင် ပြိုင်တူလုပ်ဆောင်သော လုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သည့် ရက်အရေအတွက်ကို ပိုကြာသော လုပ်ငန်း၏ ရက်အရေအတွက် (クリティカルパス) ဖြင့် ယူရပါသည်။