လုပ်ငန်းခွင် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေး စီမံခန့်ခွဲမှု

職長しょくちょうに期待きたいされる労働安全ろうどうあんぜんの3つの役割やくわりと12の主要業務しゅようぎょうむ

လုပ်ငန်းခွင် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးတွင် လုပ်ငန်းခွင်ခေါင်းဆောင်၏ အခန်းကဏ္ဍ 3 ရပ်နှင့် အဓိက တာဝန် 12 ရပ်

労働安全衛生法ろうどうあんぜんえいせいほうにより、事業者じぎょうしゃ（会社かいしゃ）には労働災害ろうどうさいがいを防止ぼうしし労働者ろうどうしゃの安全あんぜんと健康けんこうを確保かくほする義務ぎむがあり、現場げんばを直接指揮ちょくせつしきする職長しょくちょうには「①先取さきどりの労働安全管理ろうどうあんぜんかんり（予防的活動よぼうてきかつどう）」「②変化へんかに気きづく情報管理じょうほうかんりと上司じょうし・部下ぶかの橋渡はしわたし」「③自分じぶんの身みを守まもる部下ぶかの育成いくせい」という3つの役割やくわりが期待きたいされています。

လုပ်ငန်းခွင် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေး ဥပဒေအရ အလုပ်ရှင်များသည် လုပ်ငန်းခွင် မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် လုပ်သားများ၏ ဘေးကင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေးကို အာမခံချက်ပေးရန် တာဝန်ရှိပြီး လုပ်ငန်းခွင်ကို တိုက်ရိုက်ကြီးကြပ်ရသော လုပ်ငန်းခွင်ခေါင်းဆောင်များအနေဖြင့် အခန်းကဏ္ဍ 3 ရပ်ကို ထမ်းဆောင်ရန် မျှော်မှန်းထားပါသည် - (1) ကြိုတင်ကာကွယ်သော ဘေးကင်းရေး စီမံခန့်ခွဲမှု၊ (2) သိမ်မွေ့သော ပြောင်းလဲမှုများကို သတိပြုမိပြီး အထက်လူကြီးနှင့် လက်အောက်ငယ်သားများအကြား ချိတ်ဆက်ပေးသော သတင်းအချက်အလက် စီမံခန့်ခွဲမှု နှင့် (3) လက်အောက်ငယ်သားများ မိမိကိုယ်ကို ကာကွယ်တတ်စေရန် လေ့ကျင့်ပျိုးထောင်ပေးမှု တို့ဖြစ်ပါသည်။

職長しょくちょうが行おこなう12の主要業務しゅようぎょうむには、①5S推進すいしん、②日常設備点検にちじょうせつびてんけん、③法定点検確認ほうていてんけんかくにん、④危険予知きけんよち（KY）活動かつどう、⑤ヒヤリ・ハット活動かつどう、⑥作業改善さぎょうかいぜん、⑦リスクアセスメント参画さんかく、⑧安全教育訓練あんぜんきょういくつんれん、⑨健康けんこう・メンタルヘルス管理かんり、⑩異常時処置いじょうじしょち、⑪労災発生時対応ろうさいはっせいじたいおう、⑫全社安全活動ぜんしゃあんぜんかつどうへの協力きょうりょくがあります。

လုပ်ငန်းခွင်တွင် လုပ်ငန်းခွင်ခေါင်းဆောင် ဆောင်ရွက်ရမည့် အဓိက ဘေးကင်းရေး တာဝန် 12 ရပ်မှာ - (1) 5S မြှင့်တင်ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ (2) နေ့စဉ် စက်ပစ္စည်း စစ်ဆေးခြင်း၊ (3) ဥပဒေအရ သတ်မှတ်ထားသော စစ်ဆေးမှုများ ရှိမရှိ အတည်ပြုခြင်း၊ (4) အန္တရာယ် ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်း (KY) လှုပ်ရှားမှုများ၊ (5) ထိတ်လန့်ဖွယ် မတော်တဆဖြစ်လုနီးပါး (Hiyari-Hatto) လှုပ်ရှားမှုများ၊ (6) လုပ်ငန်းနည်းလမ်း ပြန်လည်သုံးသပ် ပြုပြင်ခြင်း၊ (7) အန္တရာယ် အကဲဖြတ်မှု (Risk assessment) တွင် ပါဝင်ခြင်း၊ (8) ဘေးကင်းရေး ပညာပေးနှင့် လေ့ကျင့်မှုများ၊ (9) ကိုယ်ကာယနှင့် စိတ်ကျန်းမာရေး စောင့်ရှောက်မှု၊ (10) ပုံမှန်မဟုတ်မှုအပေါ် တုံ့ပြန်ဆောင်ရွက်မှု၊ (11) မတော်တဆမှုအပေါ် တုံ့ပြန်ဆောင်ရွက်မှု နှင့် (12) ကုမ္ပဏီ၏ ဘေးကင်းရေး လှုပ်ရှားမှုများတွင် ပူးပေါင်းပါဝင်ခြင်း တို့ဖြစ်ပါသည်။

事業場じぎょうじょうの規模きぼに応おうじて選任せんにんされる総括安全衛生管理者そうかつあんぜんえいせいかんりしゃ・安全管理者あんぜんかんりしゃ・衛生管理者えいせいかんりしゃ・産業医さんぎょういや安全衛生委員会あんぜんえいせいいいんかいと連携れんけいし、労働安全衛生ろうどうあんぜんえいせいマネジメントシステム（OSHMS：国際規格こくさいきかくISO45001）に沿そってPDCAサイクルで職場しょくばの安全水準あんぜんすいじゅんを継続的けいぞくてきに高たかめます。

လုပ်ငန်းခွင် အရွယ်အစားအလိုက် ခန့်အပ်ထားသော အထွေထွေ ဘေးကင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေး မန်နေဂျာ၊ ဘေးကင်းရေး အရာရှိ၊ ကျန်းမာရေး အရာရှိ၊ လုပ်ငန်းခွင် ဆရာဝန်နှင့် ဘေးကင်းရေး ကော်မတီတို့နှင့် လက်တွဲလျက် လုပ်ငန်းခွင်ခေါင်းဆောင်သည် လုပ်ငန်းခွင် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (OSHMS / ISO 45001) အောက်တွင် PDCA စက်ဝန်းဖြင့် လုပ်ငန်းခွင် ဘေးကင်းရေးကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ရပါမည်။

また毎年まいとし7月がつ1日ついたち〜7日なのかの「全国安全週間ぜんこくあんぜんしゅうかん」、10月がつ1日ついたち〜7日なのかの「全国労働衛生週間ぜんこくろうどうえいせいしゅうかん」、夏季かきの「STOP！熱中症ねっちゅうしょうクールワークキャンペーン」、冬季とうきの転倒防止重点期間てんとうぼうしじゅうてんきかんなどの期間集中活動きかんしゅうちゅうかつどうを通つうじて、職場全員しょくばぜんいんの安全意識あんぜんいしきを高たかめます。

အမျိုးသား ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး ရက်သတ္တပတ် (ဇူလိုင် 1–7)၊ အမျိုးသား လုပ်ငန်းခွင် ကျန်းမာရေး ရက်သတ္တပတ် (အောက်တိုဘာ 1–7)၊ နွေရာသီ အပူရှပ်ခြင်း ကာကွယ်ရေး လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဆောင်းရာသီ ချော်လဲမှု ကာကွယ်ရေး လှုပ်ရှားမှုများမှတစ်ဆင့် အဖွဲ့တစ်ခုလုံး၏ ဘေးကင်းရေး အသိစိတ်ဓာတ်ကို မြှင့်တင်ပေးရပါမည်။

安全あんぜんな職場しょくばを保たもつ基本管理きほんかんり（5S・日常にちじょうおよび法定設備点検ほうていせつびてんけん）と三大労災防止さんだいろうさいぼうし

ဘေးကင်းသော လုပ်ငန်းခွင်အတွက် အခြေခံ ထိန်းချုပ်မှုများ (5S၊ နေ့စဉ်နှင့် ဥပဒေအရ စက်ပစ္စည်း စစ်ဆေးမှုများ) နှင့် အဓိက မတော်တဆမှုကြီး 3 မျိုး ကာကွယ်ရေး

設備せつびの安全点検あんぜんてんけんは「始業前しぎょうまえ・稼働中かどうちゅう・終業後しゅうぎょうご・定期点検ていきてんけん」の4段階だんかいで行おこない、安全あんぜんカバーやインターロック（安全装置あんぜんそうち）、非常停止ひじょうていしボタンが正常せいじょうに作動さどうするかを必かならず確認かくにんします。またボイラーやクレーン、局所排気装置等きょくしょはいきそうちとうに義務付ぎむづけられた「法定設備点検ほうていせつびてんけん」の期限切きげんぎれや未実施みじっしに気きづいたとき、職長しょくちょうは直ただちに上司じょうしへ報告ほうこくします。

စက်ပစ္စည်း ဘေးကင်းရေး စစ်ဆေးမှုများကို အလုပ်မစမီ၊ အလုပ်လုပ်နေစဉ်၊ အလုပ်သိမ်းချိန်နှင့် အချိန်မှန် စစ်ဆေးမှု ဟူ၍ အဆင့် 4 ဆင့်ဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဘေးကင်းရေး အဖုံးအကာများ၊ အလိုအလျောက် စက်ရပ်စနစ်များ (Interlocks) နှင့် အရေးပေါ် စက်ရပ်ခလုတ်များ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ကြောင်း အမြဲအတည်ပြုရပါမည်။ အကယ်၍ ဥပဒေအရ မဖြစ်မနေ စစ်ဆေးရမည့် စက်ပစ္စည်း စစ်ဆေးမှု (ဘွိုင်လာ၊ ကရိန်း၊ လေစုပ်ထုတ်စက် စသည်) ရက်လွန်နေခြင်း သို့မဟုတ် မစစ်ဆေးရသေးခြင်းကို တွေ့ရှိပါက လုပ်ငန်းခွင်ခေါင်းဆောင်သည် အထက်လူကြီးထံ ချက်ချင်း သတင်းပို့ရပါမည်။

食品製造業しょくひんせいぞうぎょうで最もっとも多おおい労働災害ろうどうさいがいは「①はさまれ・巻まき込こまれ」「②転倒てんとう」「③切きれ・こすれ」の3つです。はさまれ・巻まき込こまれを防ふせぐため、回転体かいてんたいのある機械作業きかいさぎょうでは巻まき込こまれやすい軍手ぐんての着用ちゃくようを禁止きんしし、袖口そでぐちやすそを締しめた作業服さぎょうふくを着用ちゃくようします。

အစားအစာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းခွင်တွင် အဖြစ်အများဆုံး မတော်တဆမှုကြီး 3 မျိုးမှာ - (1) စက်ထဲသို့ ညပ်ပါသွားခြင်း၊ (2) ချော်လဲခြင်းနှင့် ခလုတ်တိုက်လဲခြင်း နှင့် (3) ပြတ်ရှခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း တို့ဖြစ်ပါသည်။ လည်ပတ်နေသော စက်အစိတ်အပိုင်းများ အနီးတွင် ညပ်ပါသွားသည့် မတော်တဆမှုကို ကာကွယ်ရန် ချည်သားလက်အိတ် (Gunte) ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တားမြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး လက်ကောက်ဝတ်နှင့် အင်္ကျီအနားများကို ချပ်ရပ်စွာ ဝတ်ဆင်ရပါမည်။

コンベヤや撹拌機かくはんき・包装機ほうそうきの詰つまり除去じょきょ・調整ちょうせい・清掃せいそう・給油きゅうゆを行おこなう際さいは、絶対ぜったいに機械きかいを動うごかしたまま手てを入いれず、必かならず「機械きかいを完全かんぜんに停止ていしし、主電源しゅでんげんを切きり、施錠せじょうと『作業中さぎょうちゅう・投入禁止とうにゅうきんし』の表示板ひょうじばんを掲かかげる（ロックアウト・タグアウト）」を徹底てっていします。

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခါးပတ် (Conveyor)၊ မွှေစက် သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးစက်များတွင် ပစ္စည်းညပ်နေခြင်းကို ဖယ်ရှားသည့်အခါ၊ ချိန်ညှိသည့်အခါ၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ဆီထိုးသည့်အခါ စက်လည်ပတ်နေစဉ် လက်ကို လုံးဝ မနှိုက်ရပါ။ စက်ကို အပြီးတိုင် ရပ်တန့်ခြင်း၊ ပင်မမီးခလုတ် ပိတ်ခြင်း၊ ခလုတ်ကို သော့ခတ်ထားခြင်းနှင့် မောင်းနှင်ခြင်းမပြုရ ဆိုင်းဘုတ် ချိတ်ဆွဲထားခြင်း (Lockout/Tagout) တို့ကို တိကျစွာ လိုက်နာရပါမည်။

切きれ・こすれ災害防止さいがいぼうしでは、スライサーやチョッパーへの食材投入時しょくざいとうにゅうじに手てではなく必かならず専用せんようの「押おし棒ぼう（治具じぐ）」を使つかい、刃はの洗浄せんじょうや包丁作業時ほうちょうさぎょうじは「耐切創手袋たいせっそうてぶくろ（鎖手袋等くさりてぶくろとう）」を着用ちゃくようします。転倒防止てんとうぼうしでは床ゆかの水みずや油あぶらを拭ふき取とる「ドライフロア化か」、ホースの片付かたづけ、段差だんさのトラテープ表示ひょうじ、耐滑靴たいかつぐつの靴底点検くつぞこてんけんを行おこないます。

ပြတ်ရှမှု မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန် အသားလှီးစက် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ထဲသို့ ပစ္စည်းထည့်ရာတွင် လက်ဖြင့် မထိုးထည့်ဘဲ သီးသန့် တွန်းတံကိရိယာ (Pusher jig) ကို အမြဲသုံးရမည်ဖြစ်ပြီး ဓားသွားဆေးကြောချိန် သို့မဟုတ် ဓားအသုံးပြုချိန်တွင် ဒဏ်ရာမရစေသော သံကွင်းဆက်လက်အိတ် (Cut-resistant gloves) ကို ဝတ်ဆင်ရပါမည်။ ချော်လဲမှုကို ကာကွယ်ရန် ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် ရေနှင့် ဆီမရှိစေဘဲ ခြောက်သွေ့အောင် ထားရှိခြင်း၊ ရေပိုက်များကို ရစ်ပတ်သိမ်းဆည်းခြင်း၊ အနိမ့်အမြင့် လှေကားထစ်များတွင် သတိပေးတိပ် ကပ်ထားခြင်းနှင့် မချော်သော ဖိနပ်အောက်ခြေများကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပြုလုပ်ရပါမည်။

危険予知きけんよち（KY）活動かつどう・KYT基礎きそ4ラウンド法ほうと指差呼称しさこしょう

အန္တရာယ် ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်း (KY) လှုပ်ရှားမှုများ၊ KYT အခြေခံ အဆင့် 4 ဆင့် နည်းလမ်းနှင့် လက်ညှိုးထိုး အော်ဟစ်အတည်ပြုခြင်း

作業さぎょうを始はじめる前まえに「その作業さぎょうにどんな危険きけんが潜ひそんでいるか」を全員ぜんいんで考かんがえて対策たいさくを決きめる活動かつどうを「危険予知きけんよち（KY）活動かつどう」といい、そのための訓練くんれんを「危険予知訓練きけんよちくんれん（KYT）」と呼よびます。現場げんばでの短時間たんじかんミーティング（作業前さぎょうまえKY）と会議形式かいぎけいしきの訓練くんれんがあります。

အလုပ်မစတင်မီ ယနေ့ လုပ်ဆောင်ရမည့် လုပ်ငန်းများတွင် မည်သို့သော အန္တရာယ်များ ရှိနေနိုင်သည်ကို အတူတကွ ဆွေးနွေးပြီး ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ ဆုံးဖြတ်ခြင်းကို အန္တရာယ် ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်း (KY) လှုပ်ရှားမှုဟုခေါ်ပြီး ထိုစွမ်းရည်အတွက် လေ့ကျင့်ခြင်းကို အန္တရာယ် ကြိုတင်ခန့်မှန်းရေး လေ့ကျင့်ခန်း (KYT) ဟုခေါ်ကာ အလုပ်မစမီ အချိန်တို စုဝေးမှုများနှင့် အဖွဲ့လိုက် သင်တန်းများတွင် လေ့ကျင့်ကြပါသည်။

イラストシートや現場写真げんばしゃしんを使つかって行おこなう「KYT基礎きそ4ラウンド法ほう」は、①第だい1ラウンド（1R：現状把握げんじょうはあく「どんな危険きけんが潜ひそんでいるか」をみんなで挙あげる）→②第だい2ラウンド（2R：本質追究ほんしつついきゅう「これが危険きけんのポイントだ」と重要じゅうような危険きけんに絞しぼり込こみ○印じるし・◎印じるしをつける）と進すすめます。

လုပ်ငန်းခွင် သရုပ်ဖော်ပုံ သို့မဟုတ် ဓာတ်ပုံကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သော KYT အခြေခံ အဆင့် 4 ဆင့် နည်းလမ်း (4-Round Method) မှာ - (1) ပထမအဆင့် (1R - အခြေအနေကို သိရှိအောင်လုပ်ခြင်း - မည်သည့်အန္တရာယ်များ ပုန်းကွယ်နေသနည်းဟု အကြံဉာဏ်ထုတ်ဖော်ခြင်း) နှင့် (2) ဒုတိယအဆင့် (2R - အနှစ်သာရကို ရှာဖွေခြင်း - ဤအချက်သည် အရေးကြီးဆုံး အန္တရာယ်ဖြစ်သည်ဟု အဓိက အန္တရာယ်များကို ○ နှင့် ◎ အမှတ်အသားဖြင့် ရွေးထုတ်သတ်မှတ်ခြင်း) တို့ဖြစ်ပါသည်။

続つづいて、③第だい3ラウンド（3R：対策樹立たいさくじゅりつ「あなたならどうする」と具体的ぐたいてきで実行可能じっこうかのうな対策たいさくを出だし合あう）→④第だい4ラウンド（4R：目標設定もくひょうせってい「私わたしたちはこうする」と全員ぜんいんで実践じっせんする重点行動目標じゅうてんこうどうもくひょうを1つに絞しぼり、指差呼称項目しさこしょうこうもくを設定せっていする）の順じゅんに完結かんけつさせます。

ဆက်လက်၍ (3) တတိယအဆင့် (3R - ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ ချမှတ်ခြင်း - သင်ဆိုလျှင် မည်သို့လုပ်မည်နည်းဟု မေးမြန်း၍ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော တိကျသည့် နည်းလမ်းများ အကြံပြုခြင်း) နှင့် (4) စတုတ္ထအဆင့် (4R - ရည်မှန်းချက် သတ်မှတ်ခြင်း - ကျွန်ုပ်တို့ ဤသို့ လုပ်ဆောင်ကြမည်ဟု အဖွဲ့၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်ရမည့် ပန်းတိုင်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပြီး လက်ညှိုးထိုး အော်ဟစ်ရမည့် ဆောင်ပုဒ် သတ်မှတ်ခြင်း) တို့ဖြစ်ပါသည်။

作業さぎょうの節目ふしめで確認対象かくにんたいしょう（スイッチ・圧力計あつりょくけい・バルブ・通路つうろなど）を「しっかり目めで見みて、指ゆびで差さし、声こえに出だして『○○ヨシ！』と唱和しょうわする」ことを「指差呼称しさこしょう（複数人ふくすうにんでは指差唱和しさしょうわ）」といいます。脳のうの意識水準いしきすいじゅんが覚醒かくせいし、うっかりミスを約やく6分ぶんの1に減へらす高たかい効果こうかがあります。

လုပ်ငန်း၏ အရေးကြီးသော အဆင့်များတွင် စစ်ဆေးရမည့် အရာ (ခလုတ်၊ ဖိအားတိုင်းဒိုင်ခွက်၊ ဗားခေါင်း၊ လျှောက်လမ်း) ကို သေချာစွာ ကြည့်ရှုပြီး လက်ညှိုးထိုး၍ ○○ ကောင်းမွန်သည် (Yoshi)! ဟု အသံကျယ်လောင်စွာ အော်ဟစ်အတည်ပြုခြင်းကို လက်ညှိုးထိုး အော်ဟစ်အတည်ပြုခြင်း (Shisa Koshou၊ အဖွဲ့လိုက် သံပြိုင်ရွတ်ဆိုခြင်းကို Shisa Shouwa) ဟု ခေါ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဦးနှောက်၏ နိုးကြားမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လူ့အမှား ဖြစ်ပွားနိုင်ခြေကို ခြောက်ပုံတစ်ပုံခန့်အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။

ヒヤリ・ハット活動かつどう（ハインリッヒの法則ほうそく）とヒューマンエラー12分類ぶんるい・4つの対策たいさく

ထိတ်လန့်ဖွယ် မတော်တဆဖြစ်လုနီးပါး (Hiyari-Hatto) လှုပ်ရှားမှုများ (ဟိုင်းနရစ်ချ် နိယာမ)၊ လူ့အမှား အမျိုးအစား 12 မျိုးနှင့် အရင်းခံ ကာကွယ်ရေး 4 ရပ်

労働災害ろうどうさいがいは、床ゆかが濡ぬれている・安全あんぜんカバーが外はずれているなどの「不安全ふあんぜんな状態じょうたい」と、走はしる・機械きかいを止とめずに手てを入いれるなどの「不安全ふあんぜんな行動こうどう」が重かさなったときに発生はっせいします。

လုပ်ငန်းခွင် မတော်တဆမှုများသည် အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေ (ဥပမာ ကြမ်းပြင် ရေစိုနေခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေး အဖုံး ဖြုတ်ထားခြင်း) နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော အပြုအမူ (ဥပမာ ပြေးလွှားခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေသော စက်ထဲသို့ လက်နှိုက်ခြင်း) တို့ တိုက်ဆိုင်သွားသည့်အခါ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိပါသည်။

「ハインリッヒの法則ほうそく」が示しめす通とおり、1件けんの重大災害じゅうだいさいがいの裏うらには29件けんの軽傷災害けいしょうさいがいと、ケガには至いたらなかったがヒヤリとしたりハッとしたりした300件けんの「ヒヤリ・ハット」が存在そんざいします。職長しょくちょうはヒヤリ・ハットを報告ほうこくした部下ぶかを叱しかって責任追及せきにんついきゅうするのではなく、感謝かんしゃして共有きょうゆうし、重大災害じゅうだいさいがいの芽めを摘つみ取とります。

ဟိုင်းနရစ်ချ် နိယာမ (Heinrich's Law) အရ ပြင်းထန်သော မတော်တဆမှုကြီး 1 ခု၏ နောက်ကွယ်တွင် အသေးစား ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှု 29 ခုနှင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာ မရသော်လည်း ရင်ထိတ်သွားစေသော မတော်တဆဖြစ်လုနီးပါး ဖြစ်စဉ် (Hiyari-Hatto) 300 ခု ရှိနေပါသည်။ မတော်တဆဖြစ်လုနီးပါး ဖြစ်စဉ်များကို သတင်းပို့သော လက်အောက်ငယ်သားများကို ဆူပူအပြစ်တင်ခြင်း မပြုဘဲ ကျေးဇူးတင်စကား ပြောကြားကာ အချက်အလက်များကို မျှဝေ၍ မတော်တဆမှုကြီးများ မဖြစ်ပွားမီ ကြိုတင်တားဆီးရပါမည်။

ヒューマンエラーの要因よういんは12種類しゅるいに整理せいりされます（①知識ちしき・経験不足けいけんぶそく、②危険軽視きけんけいし・慣なれ、③不注意ふちゅうい、④連絡不足れんらくぶそく、⑤集団欠陥しゅうだんけっかん、⑥近道ちかみち・省略行動しょうりゃくこうどう、⑦場面行動本能ばめんこうどうほんのう、⑧パニック、⑨さっ覚かく、⑩心身機能低下しんしんきのうていか、⑪疲労ひろう、⑫単調作業たんちょうさぎょうによる意識低下いしきていか）。慣なれによる省略行動しょうりゃくこうどうや反射的はんしゃてきな手出てだしに注意ちゅういします。

လူ့အမှား ဖြစ်ပေါ်ရသည့် အကြောင်းရင်းများကို 12 မျိုး ခွဲခြားထားပါသည် - (1) အသိပညာ/အတွေ့အကြုံ နည်းပါးခြင်း၊ (2) အန္တရာယ်ကို ပေါ့ဆခြင်း/ရိုးအီနေခြင်း၊ (3) သတိလက်လွတ်ဖြစ်ခြင်း၊ (4) ဆက်သွယ်ပြောဆိုမှု အားနည်းခြင်း၊ (5) အဖွဲ့လိုက် အားနည်းချက်၊ (6) ဖြတ်လမ်းလိုက်ခြင်း/အဆင့်ကျော်ခြင်း၊ (7) အခြေအနေအရ အလိုအလျောက် တုံ့ပြန်မိခြင်း၊ (8) ထိတ်လန့်တုန်လှုပ်ခြင်း၊ (9) အမြင်မှား/အထင်မှားခြင်း၊ (10) ရုပ်ပိုင်း/စိတ်ပိုင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်း၊ (11) ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း နှင့် (12) အလုပ်တစ်မျိုးတည်း ဆက်တိုက်လုပ်ရ၍ နိုးကြားမှု ကျဆင်းခြင်း တို့ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဝါရင့်လုပ်သားများ၏ ရိုးအီနေသော အဆင့်ကျော်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အလျင်လိုချိန်တွင် အလိုအလျောက် လက်နှိုက်မိခြင်းတို့ကို သတိထားရပါမည်။

エラーを防ふせぐには「注意ちゅういしよう」という精神論せいしんろんだけに頼たよらず、①ソフト面めん（作業手順書さぎょうてじゅんしょの整備せいび・見みやすい表示ひょうじ）、②ハード面めん（インターロック・治具じぐ・スイッチ配置改善はいちかいぜん）、③環境面かんきょうめん（十分じゅうぶんな照明しょうめい・適正温度てきせいおんど・騒音低減そうおんていげん・5S）、④ヒトの面めん（指差呼称しさこしょう・確実かくじつな引継ひきつぎ・適性配置てきせいはいち）の4側面そくめんから対策たいさくを組くみ立たてます。

အမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်ရာတွင် သတိထားကြပါဟု နှုတ်ဖြင့် တိုက်တွန်းရုံမျှဖြင့် အားမကိုးဘဲ ရှုထောင့် 4 ရပ်မှ ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ တည်ဆောက်ရပါမည် - (1) Software ပိုင်း (ရှင်းလင်းသော SOP များနှင့် မြင်သာသော ဆိုင်းဘုတ်များ)၊ (2) Hardware ပိုင်း (Interlock စနစ်များ၊ အထောက်အကူပြု ကိရိယာများ၊ ခလုတ်နေရာ စနစ်တကျထားရှိမှု)၊ (3) ပတ်ဝန်းကျင်ပိုင်း (လုံလောက်သော အလင်းရောင်၊ သင့်တင့်သော အပူချိန်၊ ဆူညံသံ ထိန်းချုပ်မှု၊ 5S) နှင့် (4) လူပုဂ္ဂိုလ်ပိုင်း (လက်ညှိုးထိုး အော်ဟစ်အတည်ပြုခြင်း၊ တိကျသော အဆိုင်းလွှဲပြောင်းမှု၊ သင့်တော်သော နေရာချထားမှု) တို့ဖြစ်ပါသည်။

作業さぎょう・設備せつびの改善かいぜん（ECRSの4原則げんそくと本質安全化ほんしつあんぜんか・フールプルーフ・フェールセーフ）

လုပ်ငန်းနှင့် စက်ပစ္စည်း တိုးတက်အောင် ပြုပြင်ခြင်း (ECRS အခြေခံမူ 4 ရပ်၊ မူလသဘာဝအရ ဘေးကင်းစေခြင်း၊ Foolproof နှင့် Fail-Safe)

安全あんぜんでムリ・ムダ・ムラのない作業さぎょうへ改善かいぜんする際さいは、「ECRSの4原則げんそく」の順じゅんに検討けんとうします。①排除はいじょ（Eliminate：不要ふような作業さぎょうや歩行ほこうをなくす）→②結合けつごうと分離ぶんり（Combine：作業さぎょうをまとめる・分わける）→③交換こうかん・入いれ替かえ（Rearrange：順序じゅんじょや場所ばしょを変かえる）→④簡素化かんそか（Simplify：作業さぎょうをより単純たんじゅんで楽らくにする）です。

ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းစေရန်နှင့် 3M ကို ဖယ်ရှားရန် လုပ်ငန်းတိုးတက်အောင် ပြုပြင်ရာ၌ ECRS အခြေခံမူ 4 ရပ်ကို အစဉ်လိုက် ကျင့်သုံးရပါမည် - (1) Eliminate (မလိုအပ်သော လုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် လမ်းလျှောက်ရမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း) → (2) Combine (လုပ်ငန်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်ခြင်း) → (3) Rearrange (လုပ်ငန်းအစီအစဉ်၊ နေရာ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်သူကို ပြောင်းလဲစီစဉ်ခြင်း) → (4) Simplify (လုပ်ငန်းများကို ပိုမိုရိုးရှင်းလွယ်ကူအောင် ပြုလုပ်ခြင်း) တို့ဖြစ်ပါသည်။

作業方法さぎょうほうほうを変更へんこう・改善かいぜんする際さいは、自分じぶんの工程こうていだけで勝手かってに変かえると前後工程ぜんごこうていや品質ひんしつに悪影響あくえいきょうが出でるため、必かならず前後工程ぜんごこうていおよび上司じょうしと確認かくにん・相談そうだんし、改善後かいぜんごは速すみやかに作業手順書さぎょうてじゅんしょを改定かいていして教育訓練きょういくつんれんを行おこないます。

လုပ်ငန်းနည်းလမ်းများကို ပြောင်းလဲပြုပြင်ရာတွင် ရှေ့နောက် လုပ်ငန်းစဉ်များ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သောကြောင့် မိမိလုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုတည်း၏ သဘောဖြင့် လုံးဝ မပြောင်းလဲရပါ။ အမြဲတမ်း ရှေ့နောက် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အထက်လူကြီးထံ ဦးစွာ တိုင်ပင်အတည်ပြုပြီးမှ SOP ကို ချက်ချင်း ပြင်ဆင်၍ လုပ်သားများကို လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးရပါမည်။

設備面せつびめんの安全対策あんぜんたいさくで最もっとも優先ゆうせんされる「本質安全化ほんしつあんぜんか」には、①危険源きけんげんそのものをなくす・減へらす方法ほうほう（例れい：操作盤電圧そうさばんでんあつを感電死かんでんししないDC24Vの低電圧ていでんあつにする、設備せつびの鋭利えいりな角かどを丸まるめる、重おもい扉とびらを軽量化けいりょうかする）が含ふくまれます。

စက်ပစ္စည်း ဘေးကင်းရေးတွင် ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်သော မူလသဘာဝအရ ဘေးကင်းစေခြင်း (Inherent safety) ဆိုသည်မှာ အန္တရာယ် ဇာစ်မြစ်ကိုယ်တိုင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်း (ဥပမာ ထိန်းချုပ်ခလုတ်ခုံ၏ လျှပ်စစ်ဗို့အားကို ဘေးကင်းသော 24V DC သို့ လျှော့ချထားခြင်း၊ စက်၏ ချွန်ထက်သော ထောင့်စွန်းများကို လုံးဝန်းအောင် ပြုလုပ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသော တံခါးများကို ပေါ့ပါးအောင် ပြုလုပ်ထားခြင်း) တို့ ပါဝင်ပါသည်။

さらに、②人間にんげんが誤操作ごそうさしても事故じこにならない仕組しくみである「フールプルーフ（安全防護あんぜんぼうご：カバーを開あけると自動停止じどうていしするインターロック、両手りょうてで同時どうじに押おさないと動うごかない両手操作式安全装置等りょうてそうさしきあんぜんそうちとう）」と、③機械故障きかいこしょうや停電時ていでんじにも必かならず安全側あんぜんがわ（停止側ていしがわ）に働はたらく「フェールセーフ」を組くみ込こみます。

ထို့ပြင် စက်ပစ္စည်းများတွင် (2) လူက မှားယွင်းကိုင်တွယ်မိသော်လည်း မတော်တဆမှု မဖြစ်ပွားစေရန် ကာကွယ်ပေးသော Foolproof စနစ် (ဥပမာ အဖုံးပွင့်သွားလျှင် စက်ရပ်သွားသော Interlock စနစ် သို့မဟုတ် လက်နှစ်ဖက်လုံးဖြင့် တစ်ပြိုင်နက် နှိပ်မှ စက်လည်ပတ်သော ခလုတ်စနစ်) နှင့် (3) စက်ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် မီးပျက်မှု ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ အမြဲတမ်း ဘေးကင်းသော (စက်ရပ်တန့်သည့်) အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိသွားစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Fail-safe စနစ် တို့ကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။

リスクアセスメントを実施じっしする場面ばめんと4つの手順てじゅん・リスク低減措置ていげんそちの優先順位ゆうせんじゅんい

အန္တရာယ် အကဲဖြတ်မှု (Risk Assessment) ပြုလုပ်ရမည့် အချိန်များ၊ အဆင့် 4 ဆင့်နှင့် အန္တရာယ် လျှော့ချရေး အစီအမံများ၏ ဦးစားပေး အစဉ်လိုက်

職場しょくばの潜在的せんざいてきな危険性きけんせいや有害性ゆうがいせいを見みつけ出だし、事前じぜんに除去じょきょ・低減ていげんする「リスクアセスメント」は、①機械設備きかいせつびや原材料げんざいりょう（化学物質等かがくぶっしつとう）を新規導入しんきどうにゅう・変更へんこうするとき、②作業方法さぎょうほうほうや作業手順さぎょうてじゅんを新設しんせつ・変更へんこうするとき、③労働災害ろうどうさいがいや重大じゅうだいなヒヤリ・ハットが発生はっせいしたとき、④設備せつびの経年劣化けいねんれっかや人員入替じんいんいれかえがあったときなどに実施じっしします。

လုပ်ငန်းခွင် အန္တရာယ်များကို ဖော်ထုတ်၍ ကြိုတင်လျှော့ချသည့် အန္တရာယ် အကဲဖြတ်မှု (Risk assessment) ကို - (1) စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း (ဓာတုပစ္စည်း) အသစ်များ စတင်အသုံးပြုချိန် သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲချိန်၊ (2) လုပ်ငန်းနည်းလမ်းနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ အသစ်ချမှတ်ချိန် သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ချိန်၊ (3) လုပ်ငန်းခွင် မတော်တဆမှု သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော မတော်တဆဖြစ်လုနီးပါး ဖြစ်စဉ် ဖြစ်ပွားချိန် သို့မဟုတ် (4) စက်ပစ္စည်း သက်တမ်းကြာမြင့်လာချိန် သို့မဟုတ် ဝန်ထမ်းအပြောင်းအလဲ ရှိချိန်တို့တွင် ပြုလုပ်ရပါမည်။

リスクアセスメントの4手順てじゅんは、①「危険性きけんせいまたは有害性ゆうがいせいの特定とくてい（どんな危険源きけんげんがあるか洗あらい出だす）」→②「リスクの見積みつもり（災害さいがいの『発生可能性はっせいかのうせい（頻度ひんど）』とケガの『重篤度じゅうとくど（重大性じゅうだいせい）』を組くみ合あわせてリスクの大おおきさを評価ひょうかする）」と進すすめます。

အန္တရာယ် အကဲဖြတ်မှု၏ အဆင့် 4 ဆင့်မှာ အဆင့် (1) အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော အချက်များနှင့် ထိခိုက်စေနိုင်သော အကြောင်းရင်းများကို ဖော်ထုတ်သတ်မှတ်ခြင်း ဖြင့် စတင်ပြီး၊ အဆင့် (2) အန္တရာယ် အတိုင်းအတာကို ခန့်မှန်းတွက်ချက်ခြင်း (ဖြစ်ပွားနိုင်ခြေ/ကြိမ်နှုန်း နှင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာ ပြင်းထန်မှု အဆင့် တို့ကို ပေါင်းစပ်၍ အန္တရာယ် ပမာဏကို အကဲဖြတ်ခြင်း) ဖြစ်ပါသည်။

続つづいて、③「優先度ゆうせんどの設定せっていとリスク低減措置内容ていげんそちないようの検討けんとう（リスクが高たかいものから優先順位ゆうせんじゅんいをつけ対策案たいさくあんを考かんがえる）」→④「リスク低減措置ていげんそちの実施じっしと残留ざんりゅうリスクの共有きょうゆう（対策たいさくを実行じっこうし、効果こうかを再評価さいひょうかして、残のこったリスクを作業者全員さぎょうしゃぜんいんに周知しゅうちする）」の順じゅんに行おこないます。

ဆက်လက်၍ အဆင့် (3) ဦးစားပေး အဆင့် သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အန္တရာယ် လျှော့ချရေး အစီအမံများ စဉ်းစားသုံးသပ်ခြင်း (အန္တရာယ် မြင့်မားသော အချက်များကို ဦးစားပေး၍ ကာကွယ်ရေး နည်းလမ်းများ စီစဉ်ခြင်း) → အဆင့် (4) အန္တရာယ် လျှော့ချရေး အစီအမံများ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် ကျန်ရှိနေသော အန္တရာယ်များကို မျှဝေအသိပေးခြင်း (အစီအမံများ ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ အန္တရာယ်ကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ကျန်ရှိနေသေးသော အန္တရာယ်များကို လုပ်သားအားလုံး သိရှိအောင် အသိပေးခြင်း) တို့ဖြစ်ပါသည်။

リスク低減措置ていげんそちは法令事項ほうれいじこうを最優先実施さいゆうせんじっしした上うえで、①「本質安全化ほんしつあんぜんか（危険作業きけんさぎょうの廃止はいし・有害物質ゆうがいぶっしつの代替等だいたいとう）」→②「工学的対策こうがくてきたいさく（安全あんぜんカバー・インターロック・局所排気等きょくしょはいきとう）」→③「管理的対策かんりてきたいさく（手順書整備てじゅんしょせいび・教育訓練等きょういくつんれんとう）」→④「個人用保護具こじんようほごぐ（PPE）の使用しよう（最後さいごの手段しゅだん）」の優先順位ゆうせんじゅんいで進すすめます。

အန္တရာယ် လျှော့ချရေး အစီအမံများ ရွေးချယ်ရာတွင် ဥပဒေအရ သတ်မှတ်ထားသော တာဝန်များကို ခြွင်းချက်မရှိ ဦးစွာ ဖြည့်ဆည်းရမည်ဖြစ်ပြီး အောက်ပါ ဦးစားပေး အစဉ်လိုက်အတိုင်း တိကျစွာ လိုက်နာရပါမည် - (1) မူလသဘာဝအရ ဘေးကင်းစေသော ဒီဇိုင်း (အန္တရာယ်ရှိသော လုပ်ငန်းကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်း အစားထိုးခြင်း) → (2) အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုများ (အဖုံးအကာများ၊ Interlock များ၊ လေစုပ်ထုတ်စက်များ) → (3) အုပ်ချုပ်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုများ (လမ်းညွှန်စာအုပ်များ၊ သင်တန်းများ၊ သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များ) → (4) တစ်ကိုယ်ရေ အကာအကွယ်ဝတ်စုံနှင့် ပစ္စည်းများ (PPE - နောက်ဆုံး အဆင့်) တို့ဖြစ်ပါသည်။

作業環境管理さぎょうかんきょうかんり（腰痛ようつう・熱中症ねっちゅうしょうWBGT・冷凍庫れいとうこ・騒音そうおん・化学物質かがくぶっしつSDS）

လုပ်ငန်းခွင် ပတ်ဝန်းကျင် စီမံခန့်ခွဲမှု (ခါးနာခြင်း၊ အပူရှပ်ခြင်း WBGT၊ အအေးခန်း၊ ဆူညံသံ၊ ဓာတုပစ္စည်း SDS)

重量物じゅうりょうぶつの取扱とりあつかいによる腰痛ようつうを防ふせぐため、荷物にもつを持もち上あげるときは荷物にもつにできるだけ体からだを近ちかづけ、足あしを広ひろげて膝ひざを曲まげ、腰こしを十分じゅうぶんに落おとしてから背筋せすじを伸のばし脚力きゃくりょくで立たち上あがります。重おもい物ものは台車だいしゃやリフトを使つかい、台車だいしゃは前向まえむきに押おして運はこびます。

လေးလံသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သယ်ယူရာတွင် ခါးနာဒဏ်ရာ မရစေရန် ပစ္စည်းနှင့် တတ်နိုင်သမျှ အနီးဆုံးတွင် ရပ်ပြီး ခြေထောက်ကို ချဲကာ ဒူးကွေး၍ တင်ပါးကို အောက်သို့ နှိမ့်ချပြီး ခါးကို မတ်မတ်ထားလျက် ခြေထောက်အားဖြင့် မတင်ရပါမည်။ လေးလံသော ပစ္စည်းများအတွက် တွန်းလှည်း သို့မဟုတ် မစက်များကို အသုံးပြုပြီး တွန်းလှည်းကို အရှေ့သို့ တွန်း၍ သွားရပါမည်။

加熱釜周辺かねつがましゅうへんなど高温多湿こうおんたしつの職場しょくばでは、気温きおん・湿度しつど・ふく射熱しゃねつを取とり入いれた「暑あつさ指数しすう（WBGT）」を測定そくていして熱中症ねっちゅうしょうを予防よぼうし、換気かんき・冷房れいぼう・計画的けいかくてきな休憩きゅうけい・こまめな水分すいぶんと塩分えんぶんの補給ほきゅうを行おこなわせます。また冷凍庫内作業れいとうこないさぎょうでは防寒着ぼうかんぎを着用ちゃくようし、閉とじ込こめ防止ぼうしのため庫内解錠装置こないかいじょうそうちと非常警報装置ひじょうけいほうそうちを事前点検じぜんてんけんして単独作業たんどくさぎょうを避さけます。

ချက်ပြုတ်သည့် ဒယ်အိုးကြီးများ ရှိသော ပူပြင်းစိုစွတ်သည့် နေရာများတွင် အပူရှပ်ခြင်း (Heatstroke) ကို ကာကွယ်ရန် အပူညွှန်းကိန်း (WBGT - Wet Bulb Globe Temperature) ကို တိုင်းတာပြီး လေဝင်လေထွက် ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း၊ ပုံမှန် အနားယူချိန် ပေးခြင်းနှင့် ရေနှင့် ဆားဓာတ် မကြာခဏ သောက်သုံးစေခြင်းတို့ ပြုလုပ်ရပါမည်။ အအေးခဲခန်းအတွင်း အလုပ်လုပ်ရာတွင် အနွေးထည် ဝတ်စုံ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ တစ်ဦးတည်း အလုပ်မလုပ်စေခြင်းနှင့် အတွင်းဘက်မှ ပိတ်မိမနေစေရန် အတွင်းမှ တံခါးဖွင့်ခလုတ်နှင့် အရေးပေါ် အချက်ပေးခေါင်းလောင်းများကို ကြိုတင်စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပြုလုပ်ရပါမည်။

著いちじるしい騒音そうおんが発生はっせいする屋内作業場おくないさぎょうじょうでは、機械きかいの低騒音化ていそうおんかや遮音しゃおんカバーを設もうけるとともに、6か月以内げついないごとに1回定期的かいていきてきに作業環境測定さぎょうかんきょうそくてい（等価騒音とうかそうおんレベル測定そくてい）を行おこない、85dB以上いじょうの管理区分かんりくぶんに応おうじて設備改善せつびかいぜんや耳栓みみせん・イヤーマフ（防音保護具ぼうおんほごぐ）の着用ちゃくようを徹底てっていします。

ဆူညံသံ များပြားသော အိမ်တွင်း လုပ်ငန်းခွင်များတွင် စက်သံတိုးအောင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အသံလုံအဖုံးများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ 6 လလျှင် အနည်းဆုံး တစ်ကြိမ် လုပ်ငန်းခွင် ပတ်ဝန်းကျင် ဆူညံသံ တိုင်းတာခြင်းတို့ ပြုလုပ်ပြီး ဆူညံသံ 85 dB နှင့်အထက် ရှိသော နေရာများတွင် စက်ပစ္စည်း ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် နားကြပ်/နားအုပ် (Earplugs/Earmuffs) ဝတ်ဆင်စေခြင်းတို့ကို မဖြစ်မနေ လုပ်ဆောင်ရပါမည်။

洗浄剤せんじょうざいや殺菌剤さっきんざいなどの化学物質かがくぶっしつを扱あつかう際さいは、事前じぜんに「SDS（安全あんぜんデータシート）」で有害性ゆうがいせいや応急措置おうきゅうそちを確認かくにんし、保護眼鏡ほごめがね・耐薬品手袋たいやくひんてぶくろを着用ちゃくようして十分じゅうぶんに換気かんきします。次亜塩素酸じあえんそさんナトリウム（塩素系薬剤えんそけいやくざい）と酸性洗浄剤さんせいせんじょうざいを混まぜると猛毒もうどくの「塩素えんそガス」が発生はっせいするため混合こんごうは厳禁げんきんであり、誤飲防止ごいんぼうしのため飲料用いんりょうようペットボトル等とうへの小分こわけも絶対禁止ぜったいきんしです。

ဓာတုဆပ်ပြာရည်များ သို့မဟုတ် ပိုးသတ်ဆေးရည်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဘေးအန္တရာယ်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်လွှာ (Safety Data Sheet - SDS) ၌ အန္တရာယ်များနှင့် ရှေးဦးသူနာပြု နည်းလမ်းများကို ကြိုတင်စစ်ဆေးပြီး ဘေးကင်းရေး မျက်မှန်နှင့် ဓာတုဒဏ်ခံ လက်အိတ်များ ဝတ်ဆင်ကာ လေဝင်လေထွက် ကောင်းအောင် ထားရပါမည်။ ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက် (ကလိုရင်းဆေးရည်) နှင့် အက်ဆစ် ဆပ်ပြာရည်တို့ကို ရောစပ်မိပါက အသက်အန္တရာယ်ရှိသော ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့ ထွက်ပေါ်လာသဖြင့် လုံးဝ မရောစပ်ရသည့်အပြင် မှားယွင်းသောက်မိခြင်း မဖြစ်စေရန် ဓာတုဆေးရည်များကို အချိုရည်ဘူးများထဲသို့ လုံးဝ ပြောင်းထည့်မထားရပါ။

異常時いじょうじ・労働災害発生時ろうどうさいがいはっせいじの職長しょくちょうの対応たいおうと健康管理けんこうかんり・メンタルヘルスケア

ပုံမှန်မဟုတ်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းခွင် မတော်တဆမှုများအပေါ် လုပ်ငန်းခွင်ခေါင်းဆောင်၏ တုံ့ပြန်မှု၊ ကျန်းမာရေး စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စိတ်ကျန်းမာရေး စောင့်ရှောက်မှု

設備せつびや作業環境さぎょうかんきょうの異常時いじょうじにおける職長しょくちょうの基本行動きほんこうどうは、①日頃ひごろの職場巡視しょくばじゅんし（パトロール）による早期発見そうきはっけん、②三現主義さんげんしゅぎによる異常内容いじょうないようの正確せいかくな把握はあく、③機械停止きかいていしや「故障中こしょうちゅう・使用禁止しようきんし」表示等ひょうじとうの応急措置おうきゅうそち、④上司じょうし・関係部署かんけいぶしょへの迅速じんそくな報連相ほうれんそう、⑤異常時対応いじょうじたいおうの教育訓練きょういくつんれん、⑥原因究明げんいんきゅうめいと再発防止さいはつぼうしです。

စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းခွင် ပုံမှန်မဟုတ်မှုများအပေါ် လုပ်ငန်းခွင်ခေါင်းဆောင်၏ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ - (1) နေ့စဉ် လုပ်ငန်းခွင် လှည့်လည်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စောစီးစွာ သိရှိဖော်ထုတ်ခြင်း၊ (2) လက်တွေ့ 3 ရပ်မူဖြင့် အခြေအနေမှန်ကို တိကျစွာ သိရှိခြင်း၊ (3) စက်ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ပျက်နေသည်/မသုံးရ ဆိုင်းဘုတ် ကပ်ခြင်းကဲ့သို့ အရေးပေါ် အစီအမံများ ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ (4) အထက်လူကြီးနှင့် သက်ဆိုင်ရာ ဌာနများသို့ အမြန်ဆုံး Hou-Ren-Sou ပြုလုပ်ခြင်း၊ (5) အရေးပေါ် လေ့ကျင့်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် (6) အရင်းခံ အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေ၍ ပြန်လည်မဖြစ်ပွားအောင် ကာကွယ်ခြင်း တို့ဖြစ်ပါသည်။

万一まんいち、労働災害ろうどうさいがいが発生はっせいしたときは「人命最優先じんめいさいゆうせん」で行動こうどうします。まず①直ただちに非常停止ひじょうていしボタン等とうで機械きかいを完全かんぜんに停止ていしし、周囲しゅういの危険きけんを取とり除のぞいて「二次災害にじさいがいの防止ぼうし」を徹底てっていします。その上うえで②被災者ひさいしゃの救出きゅうしゅつ・応急手当おうきゅうてあて（必要ひつように応おうじて救急車要請きゅうきゅうしゃようせい）、③上司じょうしへの報告ほうこく、④現場保存げんばほぞんと原因究明げんいんきゅうめい・再発防止さいはつぼうしの順じゅんに対応たいおうします。

လုပ်ငန်းခွင် မတော်တဆမှု ဖြစ်ပွားပါက လူ့အသက်ကို ထိပ်တန်းဦးစားပေး အဖြစ် ထားရှိ၍ ဆောင်ရွက်ရပါမည် - ဦးစွာ (1) နောက်ဆက်တွဲ မတော်တဆမှုများ ထပ်မဖြစ်စေရန် အရေးပေါ် စက်ရပ်ခလုတ်ကို ချက်ချင်းနှိပ်၍ စက်ကို အပြီးတိုင် ရပ်တန့်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင် ဘေးကင်းအောင် ပြုလုပ်ပါ။ ထို့နောက် (2) ထိခိုက်ဒဏ်ရာရသူကို ကယ်ထုတ်ပြီး ရှေးဦးသူနာပြုစုခြင်း (လိုအပ်ပါက လူနာတင်ယာဉ် ခေါ်ယူခြင်း)၊ (3) အထက်လူကြီးထံ သတင်းပို့ခြင်း နှင့် (4) အခင်းဖြစ်ပွားရာ နေရာကို မပျက်စီးအောင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး အကြောင်းရင်း စစ်ဆေးကာ ပြန်မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ခြင်း တို့ကို ဆောင်ရွက်ရပါမည်။

部下ぶかの健康管理けんこうかんりでは、始業前しぎょうまえだけでなく作業中さぎょうちゅうや終業時しゅうぎょうじにも顔色かおいろ・あいさつの声こえ・動作どうさを観察かんさつし、定期健康診断ていきけんこうしんだんの受診確認じゅしんかくにんや有所見者ゆうしょけんしゃへの就業上しゅうぎょうじょうの配慮はいりょ（作業転換さぎょうてんかんや労働時間短縮等ろうどうじかんたんしゅくとう）を上司じょうし・産業医さんぎょういと連携れんけいして行おこないます。

လက်အောက်ငယ်သားများ၏ ကျန်းမာရေး စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အလုပ်မစမီသာမက အလုပ်လုပ်နေစဉ်နှင့် အလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပါ မျက်နှာအမူအရာ၊ နှုတ်ဆက်ပုံနှင့် လှုပ်ရှားမှုများကို အကဲခတ်ကြည့်ရှုပြီး အထက်လူကြီးနှင့် လုပ်ငန်းခွင် ဆရာဝန်တို့နှင့် ပူးပေါင်း၍ အချိန်မှန် ကျန်းမာရေး စစ်ဆေးမှု ခံယူစေခြင်းနှင့် ဆေးစစ်ချက်အရ လိုအပ်သူများအတွက် လုပ်ငန်းတာဝန် ညှိနှိုင်းပေးခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ရပါမည်။

メンタルヘルスケア（心こころの健康管理けんこうかんり）では、職長しょくちょうによる「ラインによるケア」として、遅刻ちこく・欠勤けっきんの増加ぞうか、無口むくちになる、服装ふくそうの乱みだれ、単純たんじゅんミスの増加ぞうかなど部下ぶかの「いつもと違ちがう」変化へんかに早はやく気きづき、静しずかな場所ばしょで話はなしをじっくり聴きき（傾聴けいちょう）、プライバシー（個人情報こじんじょうほう）を厳守げんしゅして上司じょうしや産業医さんぎょうい・相談窓口そうだんまどぐちへつなぎます。

စိတ်ကျန်းမာရေး စောင့်ရှောက်မှု (ကြီးကြပ်သူများက ဆောင်ရွက်သော Line care) တွင် လက်အောက်ငယ်သားများ၌ အလုပ်နောက်ကျခြင်း/ပျက်ကွက်ခြင်း များလာမှု၊ တစ်ဦးတည်း သီးခြားနေမှု၊ ဝတ်စားဆင်ယင်မှု ဖရိုဖရဲဖြစ်လာမှု သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော အမှားများ မကြာခဏ ပြုလုပ်လာမှု ကဲ့သို့သော ပုံမှန်မဟုတ်သည့် ပြောင်းလဲမှုများကို စောစီးစွာ သတိပြုမိအောင် လုပ်ဆောင်ပြီး သီးသန့်နေရာတွင် စာနာနားလည်မှုဖြင့် နားထောင်ပေးကာ ပုဂ္ဂိုလ်ရေး လုံခြုံမှုကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းသိမ်းလျက် အထက်လူကြီး၊ လုပ်ငန်းခွင် ဆရာဝန် သို့မဟုတ် ဆွေးနွေးတိုင်ပင်ရေး ဌာနများနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးရပါမည်။

試験対策しけんたいさくの急所きゅうしょ（KYT4ラウンド・リスク低減優先順ていげんゆうせんじゅん・安全化設計あんぜんかせっけい）

စာမေးပွဲ အကြံပြုချက်များနှင့် အဓိက မှတ်သားရန်များ (KYT အဆင့် 4 ဆင့်၊ အန္တရာယ် လျှော့ချမှု ဦးစားပေး အစဉ်၊ Foolproof နှင့် Fail-safe ကွာခြားချက်)

危険予知訓練きけんよちくんれん「KYT基礎きそ4ラウンド法ほう」の順序じゅんじょ（1R現状把握げんじょうはあく→2R本質追究ほんしつついきゅう→3R対策樹立たいさくじゅりつ→4R目標設定もくひょうせってい）と、指差呼称しさこしょうの効果こうか（エラーを約やく1/6に低減ていげん）は頻出ひんしゅつです。

KYT အဆင့် 4 ဆင့် အစီအစဉ် (1R လက်ရှိအခြေအနေကို သိရှိခြင်း → 2R အနှစ်သာရကို ရှာဖွေခြင်း → 3R ကာကွယ်ရေး အစီအမံ ချမှတ်ခြင်း → 4R လုပ်ဆောင်ရန် ရည်မှန်းချက် သတ်မှတ်ခြင်း) နှင့် လက်ညှိုးထိုး အော်ဟစ်အတည်ပြုခြင်း (လူ့အမှားကို 1/6 ခန့်အထိ လျှော့ချပေးသည်) တို့သည် စာမေးပွဲတွင် မကြာခဏ မေးလေ့ရှိသော အကြောင်းအရာများ ဖြစ်ပါသည်။

リスクアセスメントの対策優先順位たいさくゆうせんじゅんいは、①本質安全化設計ほんしつあんぜんかせっけい（危険源きけんげんの除去じょきょ）→②工学的対策こうがくてきたいさく（ガード・インターロック）→③管理的対策かんりてきたいさく（手順書てじゅんしょ・表示ひょうじ）→④個人用保護具こじんようほごぐ（PPE：最終手段さいしゅうしゅだん）の順じゅんです。

အန္တရာယ် လျှော့ချရေး ဦးစားပေး အစဉ်လိုက် - (1) မူလသဘာဝအရ ဘေးကင်းစေသော ဒီဇိုင်း (အန္တရာယ် ဇာစ်မြစ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း) → (2) အင်ဂျင်နီယာပိုင်း ထိန်းချုပ်မှုများ (အဖုံးအကာများ၊ Interlock များ) → (3) အုပ်ချုပ်မှုပိုင်း ထိန်းချုပ်မှုများ (လမ်းညွှန်စာအုပ်များ၊ သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များ) → (4) တစ်ကိုယ်ရေ အကာအကွယ်ပစ္စည်း (PPE - နောက်ဆုံးအဆင့်)။

また「フールプルーフ（人間にんげんがミスしても危険きけんが生しょうじない仕組しくみ）」と「フェイルセーフ（機械きかいが故障こしょうしても安全側あんぜんがわに停止ていしする仕組しくみ）」の違ちがいも確実かくじつに区別くべつしましょう。

Foolproof (Poka-yoke - လက်နှစ်ဖက်နှိပ် ခလုတ်ကဲ့သို့ လူ၏ မှားယွင်းကိုင်တွယ်မှုကြောင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာ မရစေရန် ကာကွယ်ပေးသော စနစ်) နှင့် Fail-safe (စက်အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းချိန်တွင် ဘေးကင်းရာဘက်သို့ အလိုအလျောက် ရပ်တန့်သွားစေသော စနစ်) တို့ကို ရှင်းလင်းစွာ ခွဲခြားမှတ်သားထားပါ။