VIENIDMY ဝင်မည် လေ့ကျင့်မည်

ပင်မစာမျက်နှာ › သင်ခန်းစာ › စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း (特定技能2号)

စက်မှုထုတ်ကုန် ထုပ်ပိုးခြင်း 2 (ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်း၊ ခံနိုင်ရည်အား/ကူရှင်ခံ/စိုထိုင်းဆ တွက်ချက်မှုများ၊ ချို့ယွင်းချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ သယ်ယူကိုင်တွယ်မှု ဘေးကင်းရေးနှင့် QC စီမံခန့်ခွဲမှု)

စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း (特定技能2号) · 製造分野(2号) · တရားဝင် သင်ရိုးစာအုပ်များကို အခြေခံ၍ Tokutei Pass က ရေးသားထားသည်; စကားလုံးအတိုင်း ကူးယူထားခြင်း မဟုတ်ပါ။

1. အထူးကျွမ်းကျင်လုပ်သား အမှတ် (2) တွင် စက်မှုထုတ်ကုန် ထုပ်ပိုးခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် စံချိန်စံညွှန်း ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း

စက်မှုထုတ်ကုန် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ အထူးကျွမ်းကျင်လုပ်သား အမှတ် (2) တွင် ဖြေဆိုသူများသည် လုပ်ငန်းခွင်ရှိ လုပ်သားများကို လမ်းညွှန်သင်ကြားပေးနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၊ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးတို့ကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော ကျွမ်းကျင်ကြီးကြပ်ရေးမှူးတစ်ဦး၏ ဆုံးဖြတ်ချက်စွမ်းရည်ကို ပြသရမည်ဖြစ်သည်။ အကဲဖြတ်စာမေးပွဲအပြင် စက်မှုထုတ်ကုန် ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ နိုင်ငံတော် ကျွမ်းကျင်မှုစစ်ဆေးရေး စာမေးပွဲ (技能検定) အဆင့် 1 သို့မဟုတ် အဆင့် 2 အောင်မြင်ခြင်းသည်လည်း အဓိကလိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။

အဆင့် 2 ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်တစ်ဦးသည် ထုတ်ကုန်၏ အသားတင်အလေးချိန် (N/W)၊ အပြင်ပန်းအတိုင်းအတာများ၊ ဒြပ်ထုဗဟိုချက် (重心)၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော အမြင့်ဆုံးအရှိန်ပြောင်းနှုန်း (G-တန်ဖိုး) နှင့် သံချေးတက်/စိုထိုင်းဆ ဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပတ်ဝန်းကျင် (ပင်လယ်ရေကြောင်း ကွန်တိန်နာ၊ ဆိပ်ကမ်းကရိန်းဖြင့် ကိုင်တွယ်မှု စသည်) နှင့်တကွ ဘက်စုံသုံးသပ်၍ အသင့်တော်ဆုံး ထုပ်ပိုးမှုစံချိန်စံညွှန်းကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲ ရွေးချယ်ရပါသည်။

JIS စံချိန်စံညွှန်းများအရ အပြင်သေတ္တာ ရွေးချယ်ရာတွင် JIS Z 1402 (သံရိုက် သစ်သားသေတ္တာ 普通木箱) ကို "အတွင်းပစ္စည်းအလေးချိန် ≤ 1,500 kg နှင့် အတွင်းအလျား ≤ 4.0 m" ဟူသော အချက်နှစ်ချက်လုံးနှင့် ကိုက်ညီမှသာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ တစ်ချက်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက JIS Z 1403 (ဘောင်ခံ သစ်သားသေတ္တာ 枠組木箱) ကို ရွေးချယ်ရပါမည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော 3R ဒီဇိုင်း (လျှော့ချခြင်း Reduce၊ ပြန်သုံးခြင်း Reuse၊ ပြန်လည်ပြုပြင်သုံးစွဲခြင်း Recycle) ကို မြှင့်တင်ဆောင်ရွက်ရာတွင် ကြီးကြပ်ရေးမှူးများသည် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် (ခွင့်ပြု G-တန်ဖိုးနှင့် ဘေးကင်းရေးဆတိုးကိန်းများ) နှင့် ပိုးမွှားကင်းစင်ရေး စည်းမျဉ်းများကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းထားလျက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော သေတ္တာများနှင့် ပစ္စည်းတစ်မျိုးတည်းသုံး ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုရပါမည်။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ


  • အထူးကျွမ်းကျင်လုပ်သား အမှတ် (2) ကြီးကြပ်ရေးမှူးများသည် ကျွမ်းကျင်မှုစစ်ဆေးရေး အဆင့် 1 / အဆင့် 2 အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်ဖြင့် လုပ်သားများကို ညွှန်ကြားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၊ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးကို စီမံခန့်ခွဲသည်

  • သံရိုက် သစ်သားသေတ္တာ (JIS Z 1402) ကို အလေးချိန် ≤ 1,500 kg နှင့် အတွင်းအလျား ≤ 4.0 m နှစ်ချက်လုံး ကိုက်ညီမှသာ ရွေးချယ်ပြီး၊ တစ်ချက်ချက် ကျော်လွန်ပါက ဘောင်ခံ သစ်သားသေတ္တာ (JIS Z 1403) ကို ရွေးချယ်ပါ

  • ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းရေးဆတိုးကိန်းများကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မှသာ 3R နှင့် ထုပ်ပိုးမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရေး (ပြန်သုံးသေတ္တာနှင့် ပစ္စည်းတစ်မျိုးတည်းသုံး ဒီဇိုင်း) ကို ဆောင်ရွက်ပါ
ဝေါဟာရအဓိပ္ပာယ်
ထုပ်ပိုးမှု စံချိန်စံညွှန်း ဒီဇိုင်းနှင့် သေတ္တာရွေးချယ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်
သံရိုက် သစ်သားသေတ္တာ (JIS Z 1402) နှင့် ဘောင်ခံ သစ်သားသေတ္တာ (JIS Z 1403)
ခွင့်ပြုနိုင်သော အရှိန်ပြောင်းနှုန်း (G-တန်ဖိုး) နှင့် ဘေးကင်းရေး ဆတိုးကိန်း (安全率)
ထုပ်ပိုးမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရေးနှင့် 3R (ပြန်သုံးသေတ္တာများ၊ ပစ္စည်းတစ်မျိုးတည်းသုံး ဒီဇိုင်း)

2. ဘောင်ခံ သစ်သားသေတ္တာ (JIS Z 1403) အောက်ခံခုံ၊ ဘေးဘောင်၊ အမိုးအားဖြည့်တည်ဆောက်ပုံနှင့် ရေလုံ/လေဝင်လေထွက် တည်ဆောက်ပုံ

ဘောင်ခံ သစ်သားသေတ္တာ (JIS Z 1403) ၏ "အောက်ခံခုံ (腰下)" တွင် ကြမ်းပြင်နှင့်ထိနေသော အလျားလိုက် "အောက်ခံသစ်သားချောင်းများ (スキッド / 滑材)"၊ ၎င်းတို့ကို ထိပ်နှစ်ဖက်တွင် ဆက်ပေးသော "ထိပ်ခံသစ်သားချောင်းများ (ヘッダー)" နှင့် စက်ပစ္စည်းကို ထမ်းထားရန် အောက်ခံသစ်သားချောင်းများပေါ်တွင် ကန့်လန့်ဖြတ်တင်ထားသော "ဝန်ထမ်းကြမ်းခင်းတုံးများ (負荷床材)" ပါဝင်ပြီး၊ ဖော့ကလစ်ခက်ရင်းကြောင့် မပျက်စီးစေရန် အောက်ခံပွတ်တိုက်ပြားများနှင့် ကြမ်းခင်းပျဉ်များဖြင့် အားဖြည့်ထားပါသည်။

ဘေးနံရံပြားများကို အပေါ်/အောက် ဘောင်တန်းများ၊ ဒေါင်လိုက်ဘေးတိုင်များနှင့် ထောင့်ဖြတ်ဒေါက်တန်းများဖြင့် တြိဂံကွန်ရက်ပုံစံ တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ဘေးတိုက်အားများကြောင့် သေတ္တာစောင်းရွဲ့ပုံပျက်ခြင်း မဖြစ်စေရန် "ထောင့်ဖြတ်ဒေါက်တန်းများ (すじかい)" ကို ရေပြင်ညီနှင့် "စံသတ်မှတ်ထောင့် 45° (35° မှ 55° အတွင်း)" စောင်း၍ တပ်ဆင်ရပါသည်။

အပေါ်မှ ထပ်စီသောဝန်အား ကြီးမားသည့် ဘောင်ခံသေတ္တာကြီးများတွင် အမိုးရက်မများကို ထမ်းထားသော "ရက်မခံတန်း (はり受け)" အောက်၌ ဒေါင်လိုက်ဘေးတိုင် အရှည်၏ အနည်းဆုံး 2/3 ရှိသော "အကူထောက်တိုင်များ (そえ柱)" ကို ဘေးတိုင်အတွင်းဘက်တွင် ကပ်၍ သံရိုက်တပ်ဆင်ရပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော သံချောင်းအရှည်မှာ ဖောက်ဝင်မည့် သစ်သားပြားအထူ၏ 2.5 ဆ မှ 3 ဆ ဖြစ်ပါသည်။

အလုံပိတ် ရေငွေ့ကာအိတ် မသုံးထားသော ပျဉ်အလုံပိတ် သစ်သားသေတ္တာများတွင် အတွင်းပိုင်း ရေငွေ့ပြန်ခြင်းနှင့် မိုးရေဝင်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ကာကွယ်ရန် အပေါ်ပိုင်း၌ သံဇကာတပ်ထားသော "လေဝင်လေထွက်ပေါက်များ (換気口 / ガラリ)" တပ်ဆင်ခြင်း၊ စက်ပေါ်တွင် အမိုးပုံစံ "ရှက်ဒ် ရေကာအလွှာ (シェッド張り)" အုပ်မိုးပေးခြင်းနှင့် အောက်ခံကြမ်းပြင်တွင် "ရေထွက်ပေါက်များ (水抜き穴)" ဖောက်ပေးခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ရပါသည်။

2. ဘောင်ခံ သစ်သားသေတ္တာ (JIS Z 1403) အောက်ခံခုံ၊ ဘေးဘောင်၊ အမိုးအားဖြည့်တည်ဆောက်ပုံနှင့် ရေလုံ/လေဝင်လေထွက် တည်ဆောက်ပုံ

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ


  • ဘောင်ခံသေတ္တာ အောက်ခံခုံကို ကြမ်းပြင်မှအပေါ်သို့ အောက်ခံသစ်သားချောင်း (スキッド) → ဝန်ထမ်းကြမ်းခင်းတုံး (負荷床材) အစဉ်အတိုင်း တပ်ဆင်ပြီး စောင်းရွဲ့ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထောင့်ဖြတ်ဒေါက်တန်းကို စံ 45° (35°–55°) ထားပါ

  • ရက်မခံတန်းကို ထောက်ပေးသော အကူထောက်တိုင်များ (そえ柱) ကို ဘေးတိုင်အရှည်၏ အနည်းဆုံး 2/3 ထားရှိပြီး သစ်သားပြားအထူ၏ 2.5–3 ဆ ရှိသော သံချောင်းများကို သုံးပါ

  • ပျဉ်အလုံပိတ်သေတ္တာ ရေလုံ/လေဝင်လေထွက်အတွက် အချက် 3 ချက် ပေါင်းစပ်ပါ - သံဇကာပါ အပေါ်လေဝင်ပေါက် + စက်ပေါ်အုပ်မိုးသော ရှက်ဒ်ရေကာအလွှာ + အောက်ခြေရေထွက်ပေါက်များ
ဝေါဟာရအဓိပ္ပာယ်
အောက်ခံခုံ ဒီဇိုင်း (အောက်ခံသစ်သားချောင်း スキッド၊ ထိပ်ခံသစ်သားချောင်း ヘッダー၊ ဝန်ထမ်းကြမ်းခင်းတုံး 負荷床材)
စောင်းရွဲ့ပုံပျက်ခြင်း ကာကွယ်မှုနှင့် ထောင့်ဖြတ်ဒေါက်တန်း - すじかい (စံထောင့် 45°)
ရက်မခံတန်း (はり受け) နှင့် အကူထောက်တိုင် - そえ柱 (ဘေးတိုင်အရှည်၏ ≥ 2/3)
လေဝင်လေထွက်ပေါက် (ガラリ)၊ ရှက်ဒ်ရေကာအလွှာ (シェッド張り) နှင့် အောက်ခြေရေထွက်ပေါက်များ

3. အလေးချိန်၊ ထုထည် (M3)၊ ကြမ်းပြင်ဖိအား၊ သစ်သားစိုထိုင်းဆနှင့် ဒြပ်ထုဗဟိုချက် လက်တွေ့တွက်ချက်မှုများ

ပါလက်တင် ကုန်ပစ္စည်းတစ်စုလုံး၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို "(သေတ္တာတစ်လုံးချင်း အသားတင်အလေးချိန် N/W + သေတ္တာအခွံအလေးချိန်) × သေတ္တာအရေအတွက် + ပါလက်အလေးချိန်" ဖြင့် တွက်ချက်ပါသည်။ ပင်လယ်ရေကြောင်း ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအတွက် ကုန်ထုထည် (M3 / CBM) ကို အပြင်ပန်း အမြင့်ဆုံးအတိုင်းအတာများ (အလျား m × အနံ m × အမြင့် m) အား သေတ္တာအရေအတွက်နှင့် မြှောက်၍ ရှာဖွေပါသည်။

အောက်ခံသစ်သားချောင်းများအောက်ရှိ ပျမ်းမျှကြမ်းပြင်ဖိအား (接地圧力 p) ကို "စုစုပေါင်းအလေးချိန် W ÷ အောက်ခံသစ်သားချောင်းများ၏ စုစုပေါင်းထိတွေ့ဧရိယာ A (အနံ × ထိတွေ့အလျား × အောက်ခံသစ်သားချောင်း အရေအတွက်)" ဖြင့် တွက်ချက်ပါသည်။ လုံးဝအခြောက်ခံထားသော သစ်သားအလေးချိန် (全乾質量 W0) အပေါ် အခြေခံသည့် သစ်သားစိုထိုင်းဆနှုန်း u (%) ကို "u = {(မူလအလေးချိန် W1 − W0) ÷ W0} × 100" ဟု သတ်မှတ်ပါသည်။

အောက်ခံသစ်သားချောင်းတစ်လျှောက် အကွာအဝေး x1 တွင် အလေးချိန် W1 ရှိသော စက်ယူနစ်နှင့် အကွာအဝေး x2 တွင် အလေးချိန် W2 ရှိသော ယူနစ်တို့ တင်ထားသည့် အလေးချိန်မညီသော ကုန်ပစ္စည်းအတွက် မိုမန့်မျှခြေနိယာမအရ စုစုပေါင်း ဒြပ်ထုဗဟိုချက်ကို "xG = (W1·x1 + W2·x2) ÷ (W1 + W2)" ဖြင့် တွက်ချက်ပြီး၊ ဒြပ်ထုဗဟိုချက် သင်္ကေတကို ဤလက်တွေ့တည်နေရာ xG တွင် ရေးဆွဲဖော်ပြရပါမည်။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ


  • ပါလက်တင် စုစုပေါင်းအလေးချိန် = (N/W + သေတ္တာအခွံအလေးချိန်) × သေတ္တာအရေအတွက် + ပါလက်အလေးချိန် / ကုန်ထုထည် M3 = အပြင် အလျား (m) × အနံ (m) × အမြင့် (m) × သေတ္တာအရေအတွက်

  • အောက်ခံသစ်သားချောင်း ပျမ်းမျှဖိအား p = W ÷ (အနံ × အလျား × အရေအတွက်) / သစ်သားစိုထိုင်းဆနှုန်း u (%) = {(W1 − အခြောက်ခံအလေးချိန် W0) ÷ W0} × 100

  • အလေးချိန်မညီသော ကုန်ပစ္စည်းအတွက် စုစုပေါင်း ဒြပ်ထုဗဟိုချက်ကို xG = (W1·x1 + W2·x2) ÷ (W1 + W2) ဖြင့် တွက်ချက်ပြီး လက်တွေ့ xG နေရာတွင် အမှတ်အသား ရေးဆွဲပါ
ဝေါဟာရအဓိပ္ပာယ်
ပါလက်တင် စုစုပေါင်းအလေးချိန်နှင့် ကုန်ထုထည် (M3 / CBM)
အောက်ခံသစ်သားချောင်း ပျမ်းမျှကြမ်းပြင်ဖိအား (p = W ÷ A)
သစ်သားစိုထိုင်းဆနှုန်း တွက်ချက်မှုပုံသေနည်း (အခြောက်ခံအလေးချိန် W0 အခြေခံ)
စုစုပေါင်း ဒြပ်ထုဗဟိုချက် တွက်ချက်မှု (မိုမန့်မျှခြေနိယာမ)

4. ကူရှင်အခုအခံ ဒီဇိုင်း (JIS Z 0119)၊ တုန်ခါမှု ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားမှုနှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ဆေး တွက်ချက်မှု

ကူရှင်အခုအခံ ဒီဇိုင်း (緩衝設計 - JIS Z 0119) တွင် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ထားသော တည်ငြိမ်ဖိအား σs (kgf/cm²) ဖြင့် အလေးချိန် W (kg) ရှိသော ထုတ်ကုန်ကို ထမ်းထားရန် လိုအပ်သည့် စုစုပေါင်း ကူရှင်ထိတွေ့ဧရိယာ A (cm²) မှာ "A = W ÷ σs" ဖြစ်ပါသည်။ အောက်ခြေထောင့် 4 ခုတွင် အညီအမျှ ခံထားပါက တစ်ခုချင်းစီ၏ ဧရိယာမှာ "a = A ÷ 4" ဖြစ်ပါသည်။

လိုအပ်သော အနည်းဆုံး ကူရှင်အထူ t (cm) ကို ကူရှင်ဆတိုးကိန်း C၊ ပြုတ်ကျသည့်အမြင့် H (cm) နှင့် ခွင့်ပြုနိုင်သော အရှိန်ပြောင်းနှုန်း Gm (G) တို့မှ "t = C × H ÷ Gm" ဖြင့် တွက်ချက်ပါသည်။ ထိတွေ့ဧရိယာ သေးငယ်လွန်းပါက ကူရှင်ပြားကပ်သွားခြင်း (底づき) ဖြစ်ပေါ်ပြီး၊ ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းအောက်တွင် ဧရိယာ ကြီးမားလွန်းပါက ကူရှင်မညွတ်ဝင်တော့ဘဲ နှစ်မျိုးလုံးတွင် ပြင်းထန်သော ဆောင့်အား G ကို ထုတ်ကုန်သို့ သက်ရောက်စေပါသည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် တုန်ခါမှု၌ ပြင်ပတုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်း f (ဥပမာ ကုန်တင်ကားကြမ်းပြင် တုန်ခါမှု) နှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်း၏ ပင်ကိုကြိမ်နှုန်း fn တို့၏ အချိုးသည် "f / fn ≈ 1.0" အနီးသို့ ရောက်ရှိပါက ပဲ့တင်ထပ်မှု (共振) ဖြစ်ပေါ်ပြီး တုန်ခါမှုအရှိန်ကို ချဲ့ထွင်ပေးပါသည် (ကူးစက်မှုအချိုး T > 1)။ ပဲ့တင်ထပ်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် ကူရှင်မာကျောမှုနှင့် အထူကို ချိန်ညှိ၍ fn ကို တုန်ခါမှုကာကွယ်ဇုန် "f / fn > √2" (T < 1 ဖြစ်သောဇုန်) သို့ လျှော့ချရပါသည်။

စိုထိုင်းဆကာကွယ်သော ထုပ်ပိုးမှု (防湿包装 - JIS Z 0301) တွင် လိုအပ်သော အစိုဓာတ်စုပ်ဆေး (乾燥剤) အလေးချိန် W (g) ကို ရေငွေ့ကာအိတ်ဧရိယာ A (m²)၊ ရေငွေ့ဖြတ်သန်းနှုန်း R၊ သိုလှောင်ချိန် M (လ)၊ ရာသီဥတုဆတိုးကိန်း K နှင့် အတွင်းရှိ သစ်သား/အခုအခံပစ္စည်းများအတွက် ထပ်ပေါင်းကိန်း D_term တို့ကို သုံး၍ "W = K × A × R × M + D_term" ဖြင့် တွက်ချက်ပါသည်။

4. ကူရှင်အခုအခံ ဒီဇိုင်း (JIS Z 0119)၊ တုန်ခါမှု ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားမှုနှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ဆေး တွက်ချက်မှု

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ


  • လိုအပ်သော ကူရှင်ဧရိယာကို A = W ÷ σs (ထောင့် 4 ခုအတွက် a = A ÷ 4) ဖြင့် တွက်ပြီး အနည်းဆုံး ကူရှင်အထူကို t = C × H ÷ Gm ဖြင့် တွက်ချက်ပါ

  • ကူရှင်ဧရိယာ သေးလွန်းပါက ပြားကပ်သွားခြင်း (底づき) ဖြစ်ပြီး ကြီးလွန်းပါက မညွတ်ဝင်တော့သဖြင့် နှစ်မျိုးလုံးတွင် ထုတ်ကုန်သို့ သက်ရောက်သော ဆောင့်အား G မြင့်တက်စေသည်

  • ပင်ကိုကြိမ်နှုန်း fn ကို f / fn > √2 (တုန်ခါမှုကာကွယ်ဇုန်) ဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး အစိုဓာတ်စုပ်ဆေး အလေးချိန်ကို W = K·A·R·M + အတွင်းအခုအခံထပ်ပေါင်းကိန်း ဖြင့် တွက်ချက်ပါ
ဝေါဟာရအဓိပ္ပာယ်
လိုအပ်သော ကူရှင်ထိတွေ့ဧရိယာ (A = W ÷ σs) နှင့် ကူရှင်အထူ (t = C·H ÷ Gm)
ကူရှင်ပြားကပ်သွားခြင်း - 底づき (ဧရိယာမလုံလောက်ခြင်း) နှင့် ကူရှင်မညွတ်ဝင်ခြင်း (ဧရိယာပိုလျှံခြင်း)
တုန်ခါမှုကူးစက်နှုန်းမျဉ်းကွေး၊ ပဲ့တင်ထပ်ဇုန် (f/fn ≈ 1) နှင့် တုန်ခါမှုကာကွယ်ဇုန် (f/fn > √2)
လိုအပ်သော အစိုဓာတ်စုပ်ဆေး တွက်ချက်မှုပုံသေနည်း (JIS Z 0301)

5. ကတ်ထူပုံး ထပ်စီခံနိုင်ရည်အား တွက်ချက်မှုနှင့် ကွန်တိန်နာအတွင်း ကုန်စီထည့်သွင်းခြင်း / ကြိုးချည်ထိန်းချုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲခြင်း

ကတ်ထူပုံးများကို ပါလက်ပေါ်တွင် အထပ်ပေါင်း n ထပ် စီထပ်သည့်အခါ အောက်ဆုံးအထပ်ရှိ ပုံးပေါ်သို့ သက်ရောက်သော တည်ငြိမ်ဝန်အားသည် "၎င်း၏အပေါ်ရှိ (n − 1) ပုံး၏ အလေးချိန်" နှင့် ညီမျှပါသည်။ စိုထိုင်းဆနှင့် ကာလရှည် ဝန်ပိကျုံ့ဝင်မှုအတွက် ဘေးကင်းရေးဆတိုးကိန်း S (ဥပမာ S = 5.0) ဖြင့် မြှောက်ပါက လိုအပ်သော ပုံးဖိသိပ်ခံနိုင်ရည်အားမှာ "P = ပုံးအလေးချိန် × (n − 1) × S" ဖြစ်ပါသည်။

T11 ပါလက်အပြားပေါ်တွင် "တည့်မတ်ထပ်စီနည်း (ブロック積み)" သည် ပုံး၏ ဒေါင်လိုက်ထောင့်တိုင် 4 ခုလုံးကို တစ်တန်းတည်းကျစေသဖြင့် ဖိသိပ်ခံနိုင်ရည်အား အမြင့်ဆုံးထိန်းထားနိုင်သော်လည်း အလွယ်တကူ ပြိုလဲနိုင်ပြီး၊ "အုတ်စီပုံစံ အပြန်အလှန်ချိတ်ထပ်စီနည်း (レンガ積み)" သည် ပြိုလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ထောင့်တိုင်များ တစ်တန်းတည်းမကျသဖြင့် ဖိသိပ်ခံနိုင်ရည်အား 20–30% လျော့ကျသွားပါသည်။

လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကာလရှည် ထပ်စီသိုလှောင်ရန်အတွက် စိုထိုင်းဆခံ အပေါ်ယံစက္ကူနှင့် နှစ်ထပ်ကတ်ထူပြား (ဥပမာ AB-ဖလု) ကို လှိုင်းမြောင်းဒေါင်လိုက်ထား၍ အသုံးပြုရပြီး၊ PP ကြိုးပတ်စည်းရာတွင် ပုံးစွန်းပြဲခြင်းနှင့် ဘေးနံရံဖောင်းထွက်ခြင်း (胴膨れ) မဖြစ်စေရန် ကြိုးဆွဲအားကို ထိန်းညှိ၍ "ထောင့်ကာပြားများ (当て板)" နှင့် အတွင်းပိုင်း "အကန့်ပြားများ" ကို အသုံးပြုရပါသည်။

ပင်လယ်ရေကြောင်း ကွန်တိန်နာအတွင်း ကုန်တင်သွင်းရာတွင် (バンニング) လေးလံသော သေတ္တာများကို အောက်ဆုံးအထပ်နှင့် အလျားလိုက်/အနံလိုက် အလယ်ဗဟိုအနီး၌ နေရာချပြီး၊ လွတ်နေသောကြားများကို သစ်သားတုံးများဖြင့် ကျားကန်ထောက်ထားကာ (ショアリング) ကြမ်းပြင်ကွင်းများတွင် ကြိုးချည်ထိန်းချုပ်ရပါသည် (ラッシング)။ အပူပိုင်းဒေသ လမ်းကြောင်းများတွင် "ကွန်တိန်နာအတွင်း ချွေးပြန်မိုးရွာခြင်း (コンテナレイン)" ကြောင့် မပျက်စီးစေရန် ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ပါလက်များ၊ ရေလုံအပေါ်ဖုံးအကာများနှင့် ကွန်တိန်နာသုံး အစိုဓာတ်စုပ်ဆေးများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရပါသည်။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ


  • n ထပ် စီထပ်ထားသော အောက်ဆုံးပုံးအတွက် လိုအပ်သော ဖိသိပ်ခံနိုင်ရည်အားကို P = ပုံးအလေးချိန် × (n − 1) × ဘေးကင်းရေးဆတိုးကိန်း S ဖြင့် တွက်ချက်ပါ

  • တည့်မတ်ထပ်စီနည်း (ブロック積み) သည် ဖိသိပ်ခံနိုင်ရည်အား အမြင့်ဆုံးရသော်လည်း ပြိုလဲလွယ်ပြီး၊ အုတ်စီပုံစံထပ်စီနည်း (レンガ積み) သည် တည်ငြိမ်သော်လည်း ဖိသိပ်ခံနိုင်ရည်အား 20–30% လျော့ကျသည်

  • ကွန်တိန်နာအတွင်း ကုန်စီရာတွင် လေးလံသောသေတ္တာများကို အောက်ဘက်နှင့် အလယ်ဗဟိုအနီး၌ ထား၍ ကျားကန်ကြိုးချည်ပြီး၊ ကွန်တိန်နာချွေးပြန်ရေအတွက် ပါလက်အခြောက်နှင့် အပေါ်ဖုံးအကာများကို သုံးပါ
ဝေါဟာရအဓိပ္ပာယ်
လိုအပ်သော ပုံးဖိသိပ်ခံနိုင်ရည်အား (P = W × (n−1) × ဘေးကင်းရေးဆတိုးကိန်း S)
တည့်မတ်ထပ်စီနည်း (ブロック積み) နှင့် အုတ်စီပုံစံ အပြန်အလှန်ထပ်စီနည်း (レンガ積み)
ကွန်တိန်နာအတွင်း ကုန်စီသွင်းခြင်း (バンニング)၊ ကြိုးချည်ထိန်းခြင်း (ラッシング) နှင့် သစ်သားဖြင့် ကျားကန်ခြင်း (ショアリング)
ကွန်တိန်နာချွေးပြန်ရေ (コンテナレイン) ကာကွယ်ရေးနည်းလမ်းများနှင့် အပေါ်ဖုံးအကာများ

6. ထုပ်ပိုးမှု ချို့ယွင်းချက်များ၏ အဓိကအကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

【သံချေးတက်ခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ】 အငွေ့ပျံ သံချေးတက်ကာကွယ်ဆေး (気化性防錆剤 - VCI) ထုပ်ပိုးမှုအတွင်း လက်ဗွေရာပုံစံ သံချေးတက်ခြင်းသည် သန့်စင်ပြီးသော သတ္တုပစ္စည်းများကို လုပ်သားများက "လက်ဗလာဖြင့်" ကိုင်တွယ်မိခြင်း (ချွေးအငန်ဓာတ်) ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သဖြင့် အကာအကွယ်လက်အိတ် မဖြစ်မနေ ဝတ်ဆင်စေရပါမည်။

လေစုပ်ထုတ်ထားသော အလူမီနီယမ် ရေငွေ့ကာအိတ်များတွင် အပ်ပေါက်ရာ (ピンホール) မဖြစ်ပေါ်စေရန် စက်ပစ္စည်း၏ ချွန်ထက်သော အစွန်းအထောင့်များကို ဖော့ပြားများဖြင့် ကြိုတင်ပတ်တီးစည်း ကာကွယ်ထားရပြီး (養生)၊ အပူပေးပိတ်ရာတွင် "တွန့်ခေါက်ရာများ (လေနှင့်ရေငွေ့ စိမ့်ဝင်ပေါက်)" မဖြစ်ပေါ်စေရန် အိတ်ဝကို တင်းရင်းပြန့်ညီနေအောင် ဆွဲဆန့်၍ သင့်တော်သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားဖြင့် ပိတ်ရပါသည်။

【အတွင်းပိုင်း ရွေ့လျားခြင်းနှင့် အဖုံးပျက်စီးခြင်း】 ကာလရှည် ပင်လယ်ရေကြောင်း သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ကျောက်ဆူးဘို့လ်များ ချောင်ထွက်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်း ဘေးတိုက်ရွေ့လျားခြင်းတို့သည် သစ်သားခြောက်သွေ့ကျုံ့ဝင်မှုနှင့် သင်္ဘောလူးလွန့်မှုတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်ရာ ၎င်းကို ကာကွယ်ရန် အသားသေအောင် အခြောက်ခံထားသော သစ်သား၊ နပ်နှစ်ထပ် (ပြန်မချောင်စေရန်) နှင့် အောက်ခြေထိန်းသစ်သားတုံးများ (根止め材) ကို အသုံးပြုရပါသည်။

အပေါ်မှ "ဖိထိန်းသစ်သားတန်းများ (押さえ材)" ကြောင့် ပါးလွှာသော သတ္တုပြားအဖုံးများ ချိုင့်ဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးသားကွာကျခြင်း မဖြစ်စေရန် ဖိထိန်းတန်းများကို "တောင့်တင်းခိုင်မာသော ပင်မဘောင်နေရာများ" ပေါ်တွင်သာ ထောက်ခံစေပြီး ကြားတွင် အကာအကွယ်အခုအခံပြားများ (当て材 - သိုးမွေးပြား သို့မဟုတ် ရာဘာပြားကဲ့သို့) အမြဲခံပေးရပါမည်။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ


  • လက်ဗွေရာသံချေး = လက်ဗလာဖြင့်ကိုင်ခြင်း တားမြစ်ရန် / ရေငွေ့ကာအိတ် အပ်ပေါက်ရာ = ချွန်ထက်သောထောင့်များကို ကြိုတင်ဖုံးအုပ်ကာကွယ်ရန် / အပူပေးပိတ်ကြောင်း တွန့်ခေါက်ရာ = အိတ်ဝကို ပြန့်ညီအောင်ဆွဲဆန့်၍ ပြန်ပိတ်ရန်

  • ဘို့လ်ချောင်ထွက်ခြင်းနှင့် ဘေးတိုက်ရွေ့လျားခြင်း = အခြောက်ခံသစ်သားသုံးရန် + နပ်နှစ်ထပ်/စပရိန်ဝါရှာ + အံဝင်ခွင်ကျ အောက်ခြေထိန်းသစ်သားတုံး (根止め材) တပ်ဆင်ရန်

  • ဖိထိန်းတန်းကြောင့် အဖုံးချိုင့်ခြင်းနှင့် ဆေးကွာခြင်း = တောင့်တင်းသော ဘောင်နေရာပေါ်တွင်သာ ဖိထိန်းပြီး သိုးမွေး/ရာဘာ အကာအကွယ်အခုအခံပြား (当て材) ခံပေးရန်
ဝေါဟာရအဓိပ္ပာယ်
လက်ဗွေရာ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် လက်ဗလာဖြင့် ကိုင်တွယ်မှု တားမြစ်ခြင်း
အပ်ပေါက်ရာ ကာကွယ်ဖုံးအုပ်ခြင်း (養生) နှင့် အပူပေးပိတ်ကြောင်း စိမ့်ဝင်ပေါက်များ (တွန့်ခေါက်ရာများ)
နပ်နှစ်ထပ်ဖြင့် လော့ခ်ချခြင်းနှင့် အောက်ခြေထိန်းသစ်သားတုံးများ (根止め材)
တောင့်တင်းသော ဘောင်ပေါ်တွင် ဖိထိန်းတန်း (押さえ材) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်အခုအခံပြားများ (当て材)

7. ကရိန်းကြိုးချည်နှောင်ခြင်း သဘောတရား၊ အပေါ်ထိန်းတန်း (つり天秤) နှင့် ဖော့ကလစ် ခွင့်ပြုဝန်အား စီမံခန့်ခွဲမှု

အလေးချိန် W ရှိသော ကုန်ပစ္စည်းကို ကရိန်းဝိုင်ယာကြိုး နှစ်ချောင်းဖြင့် အချိုးညီမတင်သည့်အခါ ကြိုးတစ်ချောင်းချင်းစီပေါ်သို့ သက်ရောက်သော ဆွဲအား "T = W ÷ {2·cos(θ/2)}" သည် မတင်သည့်ကြိုးထောင့် (吊り角度 θ) ကျယ်လာသည်နှင့်အမျှ အလွန်လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာပါသည်။ ဆွဲအားသည် θ = 0° တွင် 0.50 W နှင့် စံသတ်မှတ်ကန့်သတ်ချက် θ = 60° တွင် ~0.58 W ရှိသော်လည်း θ = 120° တွင် "T = 1.00 W (ကြိုးတစ်ချောင်းစီပေါ်၌ ကုန်အလေးချိန်အပြည့်)" အထိ ရောက်ရှိသွားပါသည်။

ထို့ကြောင့် 2 နေရာချိတ် တိုက်ရိုက်မတင်သည့် ကြိုးထောင့်ကို "60° အတွင်း" ထားရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ဝိုင်ယာကြိုး၏ ဘေးကင်းရေးဆတိုးကိန်းကို "6 နှင့်အထက်" ရှိစေရပါမည်။ ရှည်လျားသော ဘောင်ခံသစ်သားသေတ္တာများအတွက် ကြိုးများ ဒေါင်လိုက်ကျနေပြီး သေတ္တာအပေါ်ဘောင်ကို အတွင်းဘက်သို့ ညှပ်မချိုးစေရန် "အပေါ်ထိန်းတန်း / မတင်တန်း (つり天秤)" ကို အသုံးပြုရပါသည်။

အလေးချိန်ဗဟိုချက် လွဲနေသော ကုန်ပစ္စည်းကို မတင်သည့်အခါ ကရိန်းချိတ်ကို လက်တွေ့ဒြပ်ထုဗဟိုချက်၏ အပေါ်တည့်တည့် ဒေါင်လိုက်မျဉ်းပေါ်သို့ ချိန်ညှိပြီး "မြေပြင်မှ အနည်းငယ်ကြွချိန် (地切り - ကြမ်းပြင်မှ စင်တီမီတာ အနည်းငယ်အမြင့်)" တွင် ခေတ္တရပ်တန့်၍ ရေပြင်ညီဟန်ချက်နှင့် ကြိုးအထိုင်ကျမှုကို စစ်ဆေးရပါသည်။

စံသတ်မှတ် ဝန်ဗဟိုချက်အကွာအဝေး L0 တွင် သတ်မှတ်ဝန်အား W0 ရှိသော ဖော့ကလစ်တစ်စီးအတွက် ဒြပ်ထုဗဟိုချက်အကွာအဝေး L ရှိသည့် သေတ္တာရှည်ကို မတင်သည့်အခါ အများဆုံး ခွင့်ပြုနိုင်သောဝန်အားသည် "W = W0 × L0 ÷ L" သို့ လျော့ကျသွားပါသည်။ ကုန်တင်ထားသော ဖော့ကလစ်ကို ကုန်းလျှောပေါ်တွင် မောင်းနှင်သည့်အခါ တိုင် (マスト) ကို နောက်သို့စောင်းပြီး ခက်ရင်းကို အနိမ့်တွင်ထားကာ "ကုန်းတက်တွင် ရှေ့သို့မောင်း၍ ကုန်းဆင်းတွင် နောက်ပြန်ဆုတ်" မောင်းနှင်ရပါမည်။

7. ကရိန်းကြိုးချည်နှောင်ခြင်း သဘောတရား၊ အပေါ်ထိန်းတန်း (つり天秤) နှင့် ဖော့ကလစ် ခွင့်ပြုဝန်အား စီမံခန့်ခွဲမှု

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ


  • မတင်သည့်ကြိုးထောင့်ကို 60° အတွင်း ထားရှိပါ (ဝိုင်ယာကြိုး ဘေးကင်းရေးဆတိုးကိန်း ≥ 6)၊ θ = 120° တွင် ကြိုးတစ်ချောင်းစီ၏ ဆွဲအားသည် ကုန်အလေးချိန်အပြည့် (T = W) နှင့် ညီမျှသွားသည်

  • သေတ္တာရှည်များ၏ အပေါ်ဘောင် မပိချိုင့်စေရန် အပေါ်ထိန်းတန်း (つり天秤) သုံးပြီး ကရိန်းချိတ်ကို လက်တွေ့ဒြပ်ထုဗဟိုချက် အပေါ်တည့်တည့်တွင် ထားကာ မြေပြင်မှအကြွ စစ်ဆေးမှု (地切り) ပြုလုပ်ပါ

  • ဖော့ကလစ် ခွင့်ပြုဝန်အားကို W = W0 × L0 ÷ L ဖြင့် တွက်ချက်ပြီး၊ ကုန်တင်ထားစဉ် ကုန်းလျှော၌ တိုင်ကို နောက်သို့စောင်းကာ ကုန်းတက်တွင် ရှေ့သို့မောင်း၍ ကုန်းဆင်းတွင် နောက်ပြန်မောင်းပါ
ဝေါဟာရအဓိပ္ပာယ်
မတင်သည့်ကြိုးထောင့် θ (吊り角度) နှင့် ဝိုင်ယာကြိုးဆွဲအား (θ = 120° တွင် T = W)
အပေါ်ထိန်းတန်း (つり天秤) နှင့် မြေပြင်မှအကြွ ဟန်ချက်စစ်ဆေးခြင်း (地切り)
ဖော့ကလစ် စံသတ်မှတ် ဝန်ဗဟိုချက် (W = W0 × L0 ÷ L)
ကုန်တင်လျက် ကုန်းလျှောမောင်းနှင်မှု (ကုန်းတက် ရှေ့မောင်း၊ ကုန်းဆင်း နောက်ပြန်မောင်း)

8. သစ်သားဖြတ်စက်များ၊ လေဖိအားသုံး သံရိုက်သေနတ်များ၊ အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များနှင့် KYT ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းခွင် ဘေးကင်းရေး ကြီးကြပ်မှု

စက်ဝိုင်းလွှခုံ (丸のこ盤) ဖြင့် သစ်သားဖြတ်တောက်ရာတွင် သစ်သားပြားသည် လွှသွားအနောက်ပိုင်းတွင် ညပ်ပြီး လုပ်သားထံသို့ အရှိန်ဖြင့် ပြန်ကန်ထွက်လာသည့် "နောက်ပြန်ကန်ထွက်ခြင်း (キックバック)" မဖြစ်ပေါ်စေရန် "သစ်သားခွဲဓားပြား (割刃)" နှင့် "လွှသွားအကာအကွယ်ဖုံး" တို့ကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချည်လက်အိတ် (軍手) ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လုံးဝတားမြစ်ရပါမည်။

လေဖိအားသုံး သံရိုက်သေနတ်များ (エアネイラ) ကို ကြီးကြပ်ရာတွင် ထိပ်ဖူးဘေးကင်းရေးမောင်းတံကို ချည်နှောင်ပိတ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ခလုတ်ပေါ် လက်တင်လျက် လမ်းလျှောက်ခြင်းတို့ကို တားမြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သံညပ်နေသည်ကို ရှင်းလင်းခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အနားယူခြင်း မပြုလုပ်မီ "လေပိုက်ခေါင်း (エアホースカプラ) ကို ဖြုတ်၍ လက်ကျန်လေဖိအား လျှော့ချခြင်း" ကို မဖြစ်မနေ လိုက်နာစေရပါမည်။

သံချေးမတက်မီ အဆီချွတ်သန့်စင်ရန် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များ (有機溶剤) အသုံးပြုသည့် အလုံပိတ်အလုပ်ရုံများတွင် ပျော်ရည်အငွေ့များသည် လေထက်လေးလံသောကြောင့် "သတ်မှတ်နေရာ လေစုပ်ထုတ်စနစ် (局所排気装置 - သို့မဟုတ် တွန်း-စုပ် လေဝင်လေထွက်စနစ်)" ကို မောင်းနှင်ရမည်ဖြစ်ပြီး လုပ်သားများအား "အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့ကာ နှာခေါင်းစည်း (有機ガス用防毒マスク)" နှင့် "ဓာတုဆေးရည်မစိမ့်ဝင်နိုင်သော လက်အိတ်များ" ဝတ်ဆင်စေရပါမည်။

လုပ်ငန်းခွင် အန္တရာယ်ကြိုတင်ခန့်မှန်းရေး လေ့ကျင့်မှု (KYT အဆင့် 4 ဆင့်နည်းလမ်း) ကို "① လက်ရှိအခြေအနေကို သိရှိနားလည်ခြင်း → ② အဓိကအကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်း → ③ ကာကွယ်ရေးနည်းလမ်း ချမှတ်ခြင်း → ④ လက်တွေ့ရည်မှန်းချက် သတ်မှတ်ခြင်း (လက်ညှိုးထိုး၍ အသံကျယ်ကျယ် ရွတ်ဆိုအတည်ပြုခြင်း)" အစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ပြီး ဟိုင်းနရစ်ချ် နိယာမ (1 : 29 : 300) အရ မတော်တဆမှု ဖြစ်လုနီးပါး အခြေအနေ (ヒヤリ・ハット) 300 အဆင့်ကတည်းက အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားရပါမည်။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ


  • စက်ဝိုင်းလွှခုံတွင် သစ်သားခွဲဓားပြား (割刃) + လွှသွားအကာ + ချည်လက်အိတ်မဝတ်ရ စည်းမျဉ်းကို လိုက်နာစေပြီး၊ လေဖိအားသုံး သံရိုက်သေနတ်တွင် သံညပ်ရှင်းလင်းခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်း မပြုမီ လေပိုက်ကို အမြဲဖြုတ်ပါ

  • အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်ဖြင့် အဆီချွတ်ရာတွင် သတ်မှတ်နေရာ လေစုပ်ထုတ်စနစ် မောင်းနှင်ခြင်း + အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့ကာ နှာခေါင်းစည်း ဝတ်ဆင်ခြင်း + ဆေးရည်မစိမ့်ဝင်သော လက်အိတ် ဝတ်ဆင်ခြင်းတို့ကို မဖြစ်မနေ လုပ်ဆောင်စေပါ

  • KYT အဆင့် 4 ဆင့် (① လက်ရှိအခြေအနေ → ② အဓိကအကြောင်းရင်း → ③ ကာကွယ်ရေးနည်းလမ်း → ④ လက်တွေ့ရည်မှန်းချက်) အတိုင်း လုပ်ဆောင်ပြီး မတော်တဆမှု ဖြစ်လုနီးပါး အဆင့်ကတည်းက အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပါ
ဝေါဟာရအဓိပ္ပာယ်
သစ်သားခွဲဓားပြား (割刃) နှင့် နောက်ပြန်ကန်ထွက်ခြင်း (キックバック) ကာကွယ်မှု
လေပိုက်ဖြုတ်ခြင်းနှင့် လက်ကျန်လေဖိအား ထုတ်လွှတ်ခြင်း
သတ်မှတ်နေရာ လေစုပ်ထုတ်စနစ် (局所排気装置) နှင့် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့ကာ နှာခေါင်းစည်း
KYT အဆင့် 4 ဆင့်နည်းလမ်း (4ラウンド法) နှင့် ဟိုင်းနရစ်ချ် နိယာမ (1 : 29 : 300)

9. ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းသုံး QC ကိရိယာ 7 မျိုး၊ ပိုကာယိုကဲ၊ တင်ပို့မီ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြည်ပပို့ကုန် ပိုးမွှားကင်းစင်ရေး ထိန်းချုပ်မှု

ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေး မြှင့်တင်ရာတွင် QC ကိရိယာ 7 မျိုး (QC七つ道具) ကို အသုံးပြုပါသည် - "ပါရယ်တိုပုံစံ (パレート図)" သည် ချို့ယွင်းချက်များကို အများမှအနည်းသို့ စီထားသော တိုင်ပုံဂရပ်နှင့် စုစုပေါင်းအချိုးအစားမျဉ်းတို့ကို ပေါင်းစပ်၍ ဦးစားပေးပြုပြင်ရမည့် အချက်များကို ရွေးချယ်ပေးပြီး၊ "အကြောင်းအကျိုး ဆက်စပ်မှုပုံစံ / ငါးရိုးပုံစံ (特性要因図)" သည် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု၏ နောက်ကွယ်ရှိ 4M အကြောင်းရင်းများ (လူ Man၊ ပစ္စည်း Material၊ နည်းလမ်း Method၊ စက် Machine) ကို စနစ်တကျ စုစည်းပေးပါသည်။

တိုင်းတာချက်များ ပြန့်ကျဲမှုကို "ဟစ္စတိုဂရမ် ကြိမ်နှုန်းပြပုံစံ (ヒストグラム)" ဖြင့် မြင်သာအောင် ပြသပြီး အချိန်နှင့်အမျှ လုပ်ငန်းစဉ် တည်ငြိမ်မှုကို "ထိန်းချုပ်မှုပုံစံ (管理図 - Xbar-R)" ဖြင့် စောင့်ကြည့်ပါသည်။ အထက်/အောက် ထိန်းချုပ်မျဉ်းများ (UCL/LCL) အပြင်ဘက်သို့ ရောက်နေသော အမှတ်သည် ချက်ချင်းစုံစမ်းစစ်ဆေးရမည့် "ပုံမှန်မဟုတ်သော အကြောင်းရင်း" ကို အချက်ပြခြင်းဖြစ်ပြီး PDCA စက်ဝန်း၏ Act အဆင့်တွင် "စံသတ်မှတ် လုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက် (作業標準書)" ကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ရပါသည်။

အပိုပစ္စည်းများ ထည့်ဖို့ကျန်ခဲ့ခြင်း (ထည့်သွင်းရန်မေ့လျော့သည့် ချို့ယွင်းချက်) မဖြစ်စေရန် ကြိုတင်အစုံလိုက်စီထားသော ဗန်းများ (キッティング)၊ ဘားကုဒ်ဖတ်ရှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အလေးချိန်ချိန်စက်ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော "လူ့အမှားမဖြစ်အောင် ကာကွယ်သည့်စနစ် (ポカヨケ)" များကို အသုံးပြုရပါသည်။ ပျဉ်အလုံပိတ် သေတ္တာကြီးများအတွက် ဘေးပျဉ်များမပိတ်မီ အတွင်းပိုင်း ကျောက်ဆူးဘို့လ်များ၊ အောက်ခြေထိန်းတုံးများ၊ အစိုဓာတ်စုပ်ဆေးနှင့် ရေငွေ့ကာအိတ် ပိတ်ကြောင်းများကို ဓာတ်ပုံရိုက်မှတ်တမ်းတင်ပြီးနောက် သေတ္တာပေါ်ရှိ အမှတ်အသားများကို ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း (Packing List) နှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးရပါမည် (အမြဲတမ်း G/W > N/W ဖြစ်ရမည်)။

ISPM No.15 ပြည်ပပို့ကုန် သစ်သားစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အတွင်းပိုင်း ထောက်တုံး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရေးအတွက် ပိုးမသတ်ထားသော သဘာဝသစ်သား တစ်တုံးတစ်စမျှ ပါဝင်သွားလျှင်ပင် ပိုးမွှားကင်းစင်ရေး စည်းမျဉ်းချိုးဖောက်မှု (တင်သွင်းခွင့်ငြင်းပယ်ခံရခြင်း သို့မဟုတ် ဖျက်ဆီးခံရခြင်း) ဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် အသိအမှတ်ပြု အပူပေးပိုးသတ်ထားသော သစ်သား (HT - အူတိုင်အပူချိန် ≥ 56°C ဖြင့် ≥ 30 မိနစ်) သို့မဟုတ် ကင်းလွတ်ခွင့်ရှိသော အထပ်သားကဲ့သို့ ပစ္စည်းများကိုသာ အမြဲအသုံးပြုရပါမည်။

9. ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းသုံး QC ကိရိယာ 7 မျိုး၊ ပိုကာယိုကဲ၊ တင်ပို့မီ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြည်ပပို့ကုန် ပိုးမွှားကင်းစင်ရေး ထိန်းချုပ်မှု

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ


  • ပါရယ်တိုပုံစံ = ဦးစားပေးအချက်အတွက် စုစုပေါင်းအချိုး % / ငါးရိုးပုံစံ = 4M အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု / ဟစ္စတိုဂရမ် = ပြန့်ကျဲမှု / UCL-LCL ကျော်လွန်သော ထိန်းချုပ်မှုပုံစံ = ပုံမှန်မဟုတ်သော အကြောင်းရင်း စစ်ဆေးခြင်း

  • PDCA ၏ Act အဆင့်တွင် စံသတ်မှတ် လုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက်ကို ပြင်ဆင်၍ စံသတ်မှတ်ပြီး ပိုကာယိုကဲ (အစုံလိုက်ဗန်းစီခြင်း၊ ဘားကုဒ်စစ်ခြင်း၊ အလေးချိန်စစ်ခြင်း) ဖြင့် ပစ္စည်းကျန်ခဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပါ

  • သေတ္တာမပိတ်မီ အတွင်းပိုင်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် အိတ်ပိတ်ကြောင်းများကို ဓာတ်ပုံရိုက်ထားပါ၊ Packing List အမှတ်အသားများ (G/W > N/W) ကို စစ်ဆေးပါ၊ ISPM No.15 ပြုပြင်ရေးတွင် ပိုးမသတ်ထားသော သဘာဝသစ်သား လုံးဝမသုံးပါနှင့်
ဝေါဟာရအဓိပ္ပာယ်
ပါရယ်တိုပုံစံ (パレート図)၊ အကြောင်းအကျိုး ဆက်စပ်မှုပုံစံ (特性要因図)၊ ဟစ္စတိုဂရမ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုပုံစံ (管理図)
PDCA စက်ဝန်းနှင့် စံသတ်မှတ် လုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက် (作業標準書) ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ခြင်း
ပိုကာယိုကဲ (အစုံလိုက်စီခြင်း၊ ဘားကုဒ်စစ်ခြင်း) နှင့် သေတ္တာမပိတ်မီ စစ်ဆေးခြင်း
Packing List တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ISPM No.15 ပြုပြင်ရေးသစ်သား ထိန်းချုပ်မှု

10. အဆင့် 2 စာမေးပွဲအတွက် အရေးကြီး ပုံသေနည်းများနှင့် ကြီးကြပ်ရေးဆုံးဖြတ်ချက်များ အနှစ်ချုပ်

【အရေးကြီး ပုံသေနည်းများ ①】 စုစုပေါင်း ဒြပ်ထုဗဟိုချက် - xG = (W1·x1 + W2·x2) ÷ (W1 + W2) / ကူရှင်ထိတွေ့ဧရိယာ - A = W ÷ σs (ထောင့် 4 ခုအတွက် a = A ÷ 4) / ကူရှင်အထူ - t = C × H ÷ Gm / အစိုဓာတ်စုပ်ဆေး အလေးချိန် - W = K·A·R·M + အတွင်းအခုအခံ ထပ်ပေါင်းကိန်း။

【အရေးကြီး ပုံသေနည်းများ ②】 n ထပ် စီထားသော အောက်ဆုံးကတ်ထူပုံး၏ လိုအပ်သော ခံနိုင်ရည်အား - P = ပုံးအလေးချိန် × (n − 1) × ဘေးကင်းရေးဆတိုးကိန်း S / သစ်သားစိုထိုင်းဆနှုန်း - u = {(W1 − W0) ÷ W0} × 100 (%) / ဖော့ကလစ် ခွင့်ပြုဝန်အား - W = W0 × L0 ÷ L / 120° 2-နေရာချိတ် မတင်ချိန် ကြိုးတစ်ချောင်းစီ၏ ဆွဲအား - T = W။

【ကြီးကြပ်ရေး စည်းမျဉ်းများ】 ① ပဲ့တင်ထပ်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ပင်ကိုကြိမ်နှုန်း fn ကို တုန်ခါမှုကာကွယ်ဇုန် "f / fn > √2" သို့ လျှော့ချပါ။ ② ရှည်လျားသော သေတ္တာများတွင် ကြိုးများ ဒေါင်လိုက်ကျနေစေရန် "အပေါ်ထိန်းတန်း (つり天秤)" ကို အသုံးပြုပါ။ ③ "စံသတ်မှတ် လုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက်ကို ပြင်ဆင်ခြင်း" နှင့် "ပိုကာယိုကဲ" တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းချက် ထပ်မံမဖြစ်ပွားအောင် အမြဲတမ်း ကာကွယ်ပါ။

မှတ်ထားရမည့် အချက်များ


  • ပုံသေနည်းများ - ဒြပ်ထုဗဟိုချက် xG = Σ(Wi·xi)/ΣWi / ကူရှင်ဧရိယာ A = W/σs / ကူရှင်အထူ t = C·H/Gm / အောက်ဆုံးပုံး ခံနိုင်ရည်အား P = W·(n−1)·S

  • သယ်ယူကိုင်တွယ်မှု သဘောတရား - မတင်သည့်ကြိုးထောင့် ≤ 60° (120° တွင် ဆွဲအား T = W)၊ ဝိုင်ယာကြိုး ဘေးကင်းရေးဆတိုးကိန်း ≥ 6၊ သေတ္တာရှည်အတွက် အပေါ်ထိန်းတန်း / ဖော့ကလစ်ဝန်အား W = W0·L0/L

  • QC နှင့် ဘေးကင်းရေး - ပါရယ်တို စုစုပေါင်းအချိုး %၊ 4M ငါးရိုးပုံစံ၊ UCL/LCL ထိန်းချုပ်မျဉ်းများ၊ KYT အဆင့် 4 ဆင့်နည်းလမ်းနှင့် ISPM No.15 အရ ပိုးမသတ်ထားသော ပြုပြင်ရေးသစ်သား လုံးဝမသုံးရေး
ဝေါဟာရအဓိပ္ပာယ်
ကူရှင်ထိတွေ့ဧရိယာ (A = W/σs) နှင့် ပဲ့တင်ထပ်မှု ရှောင်ရှားခြင်း (f/fn > √2)
စုစုပေါင်း ဒြပ်ထုဗဟိုချက် xG နှင့် ဖော့ကလစ် ခွင့်ပြုဝန်အား (W0·L0/L)
120° ကြိုးထောင့် ဆွဲအား (T = W) နှင့် အပေါ်ထိန်းတန်း (つり天秤)
ပါရယ်တိုပုံစံ (パレート図)၊ ငါးရိုးပုံစံ (特性要因図) နှင့် စံသတ်မှတ် လုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက် ပြင်ဆင်ခြင်း

အဆင့်မြင့် စက်မှုထုတ်ကုန် ထုပ်ပိုးခြင်း (သစ်သားသေတ္တာ ဒီဇိုင်း၊ တွက်ချက်မှု၊ ကရိန်းဖြင့်မတင်ခြင်း၊ QC)

ဤအခန်းကို app တွင် လေ့ကျင့်ပါ

တရားဝင် ကိုးကားချက်များ

💬

Zalo