VIENID Mulai latihan

Beranda › Materi › Manufaktur Industri (Tokutei 2)

Gambar Teknik, Toleransi, dan Alat Ukur Presisi

Manufaktur Industri (Tokutei 2) · 製造分野(2号) · Disusun oleh Tokutei Pass berdasarkan materi resmi; tidak disalin kata per kata.

Proyeksi Sudut Ketiga, Jenis Garis Gambar, dan Simbol Dimensi

Pada 'Proyeksi Sudut Ketiga' standar JIS Jepang, pandangan atas diletakkan di atas pandangan depan, pandangan samping kanan di kanan, dan pandangan samping kiri di kiri.

Garis tepi tampak memakai garis kontinu tebal, garis ukur memakai garis kontinu tipis, garis tersembunyi memakai garis putus-putus, dan garis sumbu memakai garis titik-garis tipis.

Simbol dimensi: $\phi$ berarti diameter, $R$ jari-jari, $C$ chamfer 45° (C2 berarti 2 mm × 45°), $\square$ sisi persegi ($\square 20$ berarti persegi sisi 20 mm), dan $t$ tebal pelat.

Simbol ulir 'M10 × 1.5' menunjukkan ulir metrik diameter nominal 10 mm dan pitch 1,5 mm; simbol counterbore, countersink, dan kedalaman menunjukkan pengerjaan lubang baut.

Proyeksi Sudut Ketiga, Jenis Garis Gambar, dan Simbol Dimensi

Poin penting


  • (○ Benar) Pada proyeksi sudut ketiga, pandangan samping kanan ada di kanan dan pandangan atas di atas pandangan depan; garis tampak memakai garis tebal dan sumbu memakai garis titik-garis.

  • (○ Benar) Simbol $\phi$ berarti diameter, $R$ jari-jari, $C$ chamfer 45°, $\square$ persegi, dan $t$ ketebalan pelat.

  • (× Salah) Mengartikan C2 sebagai 'radius sudut 2 mm' atau menempatkan pandangan samping kiri di sebelah kanan pandangan depan pada proyeksi sudut ketiga adalah SALAH.
KosakataArti
proyeksi sudut ketiga
garis tepi tampak
garis titik-garis (garis sumbu)
simbol chamfer 45° (C)
gambar potongan

Toleransi Dimensi, Suaian (Longgar, Sesak), Toleransi Geometrik, dan Kekasaran Permukaan

Untuk ukuran '$50^{+0.02}_{-0.01}\text{ mm}$', ukuran batas maksimum adalah 50,02 mm, minimum 49,99 mm, dan nilai toleransinya adalah $50.02 - 49.99 = 0.03\text{ mm}$.

Pada suaian lubang-poros (huruf besar H untuk lubang, huruf kecil untuk poros), lubang lebih besar dari poros disebut 'suaian longgar' (misal H7/g6), poros lebih besar disebut 'suaian sesak' (H7/p6), dan di antaranya 'suaian pas/transisi'.

Toleransi geometrik menentukan batas penyimpangan bentuk dan posisi (kerataan, kebulatan, kesilindrisan, kesejajaran, ketegaklurusan, kesumbuan) terhadap bidang acuan (Datum).

Nilai kekasaran permukaan Ra atau Rz yang semakin kecil menunjukkan permukaan semakin halus; simbol segitiga tertutup memerintahkan pengerjaan pembuangan bahan (bubut/gerinda).

Poin penting


  • (○ Benar) Lebar toleransi $50^{+0.02}_{-0.01}\text{ mm}$ adalah $0.03\text{ mm}$, dan suaian basis lubang 'H7/g6' selalu merupakan suaian longgar.

  • (○ Benar) Semakin kecil angka kekasaran Ra, semakin halus permukaan hasil pengerjaan.

  • (× Salah) Menyatakan Ra 6.3 lebih halus daripada Ra 1.6, atau menyebut 'H7/p6' sebagai suaian longgar, adalah SALAH.
KosakataArti
toleransi dimensi
suaian longgar (clearance fit)
suaian sesak (interference fit)
toleransi geometrik
kekasaran rata-rata aritmatika (Ra)

Cara Membaca dan Menggunakan Jangka Sorong, Mikrometer, dan Dial Gauge

Jangka sorong (ketelitian 0,05 mm) mengukur diameter luar, diameter dalam, kedalaman, dan tinggi tingkat; baca 'mm skala utama sebelum nol nonius + garis nonius yang segaris'.

Mikrometer luar (ketelitian 0,01 mm, pitch ulir 0,5 mm) dibaca 'skala 0,5 mm pada sleeve + skala thimble × 0,01 mm', dan gunakan ratchet stop agar tekanan ukur konstan.

Bersihkan permukaan ukur sebelum digunakan; untuk mikrometer 50–75 mm, periksa titik nol menggunakan batang standar (setting rod) 50 mm.

Dial gauge memperbesar pergeseran kecil spindel ke jarum penunjuk dan dipasang pada dudukan magnet untuk memeriksa kerataan atau keolengan (runout) poros.

Poin penting


  • (○ Benar) Saat sleeve mikrometer menunjukkan '12,5 mm' dan thimble pada garis '18', hasil ukurnya adalah $12.5 + 0.18 = 12.68\text{ mm}$.

  • (○ Benar) Gunakan ratchet stop agar gaya ukur seragam, dan periksa titik nol mikrometer 50–75 mm dengan batang standar 50 mm.

  • (× Salah) Mengencangkan thimble dengan paksa atau mengukur presisi benda kerja yang masih panas seusai pemesinan (menimbulkan kesalahan muai panas) adalah SALAH.
KosakataArti
jangka sorong (vernier caliper)
mikrometer
ratchet stop
batang standar (setting rod)
dial gauge (dial indicator)

Kaliber Batas (Plug Gauge, Thread Gauge), Blok Ukur, dan Mesin Ukur 3D (CMM)

Pada 'kaliber batas lubang (plug gauge)' atau 'kaliber ulir dalam', lubang dinyatakan lulus bila ujung GO masuk dan ujung NOT GO tidak masuk.

'Blok ukur' (gauge block) memiliki permukaan sangat rata dan presisi yang digabungkan dengan cara digeser rapat ('wringing') untuk membentuk ukuran standar.

'Meja perata' (surface plate) dan 'height gauge' dipakai untuk pengukuran tinggi, 'thickness gauge' (feeler gauge) untuk celah sempit, dan 'siku presisi' (square) untuk sudut 90°.

Suhu ruang ukur presisi standar JIS adalah '20°C', dan 'Mesin Ukur Koordinat 3D' (CMM) mendeteksi koordinat X-Y-Z dengan probe untuk mengukur bentuk 3D dan toleransi geometrik.

Poin penting


  • (○ Benar) Kaliber batas menyatakan produk lulus apabila 'sisi GO masuk dan sisi NOT GO tidak masuk'.

  • (○ Benar) Menempelkan blok ukur dengan menggeser permukaannya disebut 'wringing', dan suhu standar pengukuran presisi adalah '20°C'.

  • (× Salah) Menyatakan lubang 'lulus' padahal sisi GO maupun NOT GO keduanya tembus adalah SALAH (lubang terlalu besar).
KosakataArti
kaliber batas lubang (plug gauge)
blok ukur (gauge block)
wringing
feeler (thickness) gauge
mesin ukur koordinat 3D (CMM)

Gambar Teknik, Pengukuran dan Perhitungan

Latihan soal bab ini di aplikasi

Referensi resmi