Pemesinan dan Pengerjaan Logam (Praktik Level 2)

機械加工きかいかこう・金属加工きんぞくかこう（実務じつむ）

Manufaktur Industri (Tokutei 2) · 製造分野（2号） · Disusun oleh Tokutei Pass berdasarkan materi resmi; tidak disalin kata per kata.

切削速度せっさくそくど・回転速度かいてんそくどの計算けいさんと旋盤せんばん・フライス盤加工ばんかこう

Perhitungan Kecepatan Potong dan Putaran Spindel, Operasi Bubut dan Frais

切削速度せっさくそくど $V$（m/min）、直径ちょっけい $D$（mm）、主軸回転速度しゅじくかいてんそくど $N$（min$^{-1}$）の関係かんけいは $V = \frac{\pi D N}{1000}$ であり、$N = \frac{1000 V}{\pi D}$ で求もとめます。

Hubungan kecepatan potong $V\text{ (m/min)}$, diameter $D\text{ (mm)}$, dan putaran spindel $N\text{ (min}^{-1}\text{)}$ adalah $V = \frac{\pi D N}{1000}$, sehingga $N = \frac{1000 V}{\pi D}$.

旋盤せんばんでは、円筒工作物えんとうこうさくぶつに3つ爪つめスクロールチャック、偏心へんしんや角材かくざいに4つ爪単動つめたんどうチャック、細長ほそながい軸じくのたわみ防止ぼうしに心押台しんおしだいのセンタを使つかい、チャックハンドルは手てを離はなす前まえに必かならず抜ぬきます。

Pada mesin bubut, gunakan cekam 3 rahang untuk silinder, cekam 4 rahang independen untuk benda persegi/eksentrik, dan senter kepala lepas untuk poros panjang; kunci cekam wajib langsung dicabut.

バイトの刃先高はさきたかさは工作物こうさくぶつの回転中心かいてんちゅうしん（心高しんたかさ）に一致いっちさせ、びびり振動しんどうを防ふせぐためバイトの突つき出だし長ながさはできるだけ短みじかくします。

Atur tinggi ujung pahat bubut tepat setinggi sumbu benda kerja, dan buat juluran pahat (overhang) sesingkat mungkin untuk mencegah getaran (chatter).

フライス盤ばんの「上向うわむき削けずり（アップカット）」は刃はの回転かいてんとテーブル送おくりが逆向ぎゃくむきでバックラッシュの影響えいきょうを受うけにくく、NC機械きかいの優位ゆういな「下向したむき削けずり（ダウンカット）」は工具寿命こうぐじゅみょうと仕上しあげ面めんに優すぐれます。

Pada mesin frais, 'up-cut milling' memakan berlawanan arah putaran pisau untuk menghindari backlash, sedangkan 'down-cut milling' pada mesin CNC memperpanjang umur pahat dan menghaluskan permukaan.

Perhitungan Kecepatan Potong dan Putaran Spindel, Operasi Bubut dan Frais

Poin penting

【○正ただしい】直径ちょっけい50mmの丸棒まるぼうを毎分まいふん1000回転かいてんで旋削せんさくするとき（$\pi = 3.14$）、切削速度せっさくそくどは $V = 3.14 \times 50 \times 1000 \div 1000 = 157\text{ m/min}$ である。
(○ Benar) Membubut batang diameter 50 mm pada 1000 rpm ($\pi = 3.14$) menghasilkan kecepatan potong $V = 3.14 \times 50 \times 1000 \div 1000 = 157\text{ m/min}$.
【○正ただしい】バイトの刃先はさきは中心高ちゅうしんたかさに合あわせて突つき出だしを短みじかくし、チャックハンドルは挿さしたまま手てを離はなさない。
(○ Benar) Sejajarkan ujung pahat dengan tinggi sumbu, minimalkan juluran pahat, dan jangan pernah meninggalkan kunci cekam.
【×誤あやまり】びびり振動しんどうを抑おさえるためにバイトの突つき出だしをできるだけ長ながくするというのは誤あやまり（剛性ごうせいが下さがり激はげしく振動しんどうする）。
(× Salah) Menyatakan juluran pahat harus dibuat sepanjang mungkin untuk meredam getaran adalah SALAH (juluran panjang menurunkan kekakuan).

Kosakata	Arti
切削速度せっさくそくど	kecepatan potong
心押台しんおしだい	kepala lepas (tailstock)
構成刃先こうせいはさき	built-up edge
上向うわむき削けずり	up-cut milling
下向したむき削けずり	down-cut milling

NCプログラム（Gコード・Mコード・座標系ざひょうけい）・穴加工あなかこうと研削盤作業けんさくばんさぎょう

Pemrograman NC (Kode G, Kode M, Koordinat), Pengerjaan Lubang, dan Gerinda

NCプログラムのGコードでは、G00が位置決いちぎめ（早送はやおくり）、G01が直線補間ちょくせんほかん（切削送せっさくおくり）、G02が時計回とけいまわり円えんの補間ほかん、G03が反時計回はんとけいまわり円えんの補間ほかんです。

Pada kode G mesin NC: G00 adalah pemosisian cepat, G01 interpolasi lurus (pemakanan potong), G02 interpolasi melingkar searah jarum jam, dan G03 berlawanan arah jarum jam.

MコードではM03が主軸正転しゅじくせいてん、M05が主軸停止しゅじくていし、M06が工具交換こうぐこうかん、M08が切削油吐出せっさくゆとしゅつであり、絶対座標指令ぜったいざひょうしれい（G90）と増分指令ぞうぶんしれい（G91）や工具補正こうぐほせいを管理かんりします。

Pada kode M: M03 putar spindel maju, M05 hentikan spindel, M06 ganti pahat, dan M08 nyalakan cairan pendingin; program juga mengatur koordinat absolut (G90), inkremental (G91), dan kompensasi pahat.

高精度こうせいどな穴あなは「センタ穴あな→ドリル下穴したあな→リーマ仕上しあげ」の順じゅんで加工かこうし、M10×1.5のタップ下穴径したあなけいは「呼よび径けい－ピッチ＝10－1.5＝8.5mm」とします（深ふかい穴あなはステップフィードで切きりくずを出だす）。

Lubang presisi dikerjakan berurutan 'bor senter -> bor awal -> reamer'; diameter lubang bor awal untuk tap M10×1.5 adalah '10 - 1.5 = 8.5 mm' (lubang dalam memakai peck drilling).

研削砥石けんさくといしは取付前とりつけまえに木きづち等とうで打音検査だおんけんさを行おこない、交換後こうかんごは「3分間以上ぷんかんいじょう」、毎日まいにちの作業開始前さぎょうかいしまえは「1分間以上ぷんかんいじょう」試運転しうんてんし、目詰めづまりにはドレッシング（目立めたて）を行おこないます。

Lakukan uji ketuk suara sebelum memasang batu gerinda, jalankan uji coba tanpa beban 'minimal 3 menit' seusai ganti batu dan 'minimal 1 menit' sebelum kerja harian, serta lakukan dressing saat batu tumpul/tersumbat.

Poin penting

【○正ただしい】NCコードでG00は早送はやおくり位置決いちぎめ、G01は直線補間ちょくせんほかん（切削送せっさくおくり）であり、M10×1.5のタップ下穴径したあなけいは約やく8.5mmである。
(○ Benar) Pada kode NC, G00 adalah pemosisian cepat, G01 pemakanan lurus, dan diameter bor awal tap M10×1.5 adalah sekitar 8,5 mm.
【○正ただしい】研削砥石交換後けんさくといしこうかんごは「3分間以上ぷんかんいじょう」、毎日まいにちの作業開始前さぎょうかいしまえは「1分間以上ぷんかんいじょう」の試運転しうんてんを行おこない、砥石といしの目立めたて・形直かたちなおしにはドレッシング（ツルーイング）を行おこなう。
(○ Benar) Lakukan uji putar batu gerinda 'minimal 3 menit' setelah penggantian dan 'minimal 1 menit' sebelum kerja harian, serta pulihkan ketajaman batu dengan dressing/truing.
【×誤あやまり】G00（早送はやおくり）で工作物こうさくぶつをそのまま切削加工せっさくかこうしたり、リーマを通とおした後あとにドリルで穴あなを仕上しあげるのは誤あやまり。
(× Salah) Memotong benda kerja menggunakan gerak cepat G00, atau melakukan reaming sebelum mengebor lubang, adalah SALAH.

Kosakata	Arti
直線補間ちょくせんほかん（G01）	interpolasi linier (G01)
リーマ加工かこう	pengerjaan reamer
タップ下穴径したあなけい	diameter bor awal tap
打音検査だおんけんさ	uji ketuk suara (ring test)
ドレッシング	dressing batu gerinda

プレス加工かこう・板金成形ばんきんせいけい（クリアランス・スプリングバック・深絞ふかしぼり）と溶接ようせつ・鋳造ちゅうぞう

Press Working dan Pembentukan Pelat (Clearance, Springback, Deep Drawing), Pengelasan, dan Pengecoran

プレスせん断加工だんかこう（打抜うちぬき）では、パンチとダイの隙間すきま（クリアランス）が狭せますぎると二次にじせん断だんや工具摩耗こうぐまもうが増ふえ、広ひろすぎるとだれや大おおきなバリが出でます（順送型じゅんそうがたは複数工程ふくすうこうていを順次加工じゅんじかこうします）。

Pada pemotongan press, celah (clearance) punch-die yang terlalu sempit memicu geseran ganda dan keausan, sedangkan terlalu lebar menghasilkan burr besar (progressive die memproses beberapa tahap berurutan).

曲まげ加工後かこうごに除荷じょかすると弾性回復だんせいかいふくで角度かくどが戻もどる「スプリングバック」が起おき、深絞ふかしぼり加工かこうではしわ押おさえ力りょくが不足ふそくするとフランジしわ、強つよすぎると底抜そこぬけ（破断はだん）が起おきます。

Seusai penekukan pelat, pemulihan elastis menyebabkan sudut kembali membuka yang disebut 'springback'; pada deep drawing, gaya penahan kurang menyebabkan kerutan flensa dan terlalu kuat menyebabkan sobek.

ガスシールドアーク溶接ようせつでは、風かぜでシールドガスが飛とぶとブローホール（気孔きこう）が出でやすく、電流過大でんりゅうかだいではアンダーカット、電流不足でんりゅうぶそくではオーバーラップや融合不良ゆうごうふりょうが生しょうじます。

Pada las busur pelindung gas, angin yang meniup gas pelindung memicu blowhole (porositas), arus berlebih memicu undercut, dan arus kurang memicu overlap.

鋳造ちゅうぞうでは凝固収縮ぎょうこしゅうしゅくによる「引ひけ巣す」を防ふせぐため押湯おしゆを設もうけ（模型もけいには収縮分しゅうしゅくぶんを見込みこんだ「伸のび尺じゃく」と「抜ぬき勾配こうばい」を付つける）、ダイカストは溶湯ようとうを金型かながたへ高速こうそく・高圧射出こうあつしゃしゅつして量産りょうさんします。

Pada pengecoran, penambah (riser) mencegah rongga susut (pola diberi tambahan susut dan kemiringan cabut), sedangkan die casting menyuntikkan logam cair ke cetakan baja dengan kecepatan dan tekanan tinggi.

Poin penting

【○正ただしい】曲まげ加工後かこうごの角度戻かくどもどりを「スプリングバック」といい、深絞ふかしぼりでしわ押おさえ力りょくが弱よわすぎるとフランジしわ、強つよすぎると破断はだんが起おきる。
(○ Benar) Kembalinya sudut seusai penekukan disebut 'springback', dan gaya penahan pada deep drawing yang terlalu lemah memicu kerutan sedangkan terlalu kuat memicu robek.
【○正ただしい】溶接部ようせつぶのシールドガス不足ぶそくは「ブローホール」、鋳造ちゅうぞうの凝固収縮ぎょうこしゅうしゅくによる空洞くうどうは「引ひけ巣す」（押湯おしゆで防止ぼうし）の原因げんいんになる。
(○ Benar) Kurangnya gas pelindung las menyebabkan 'blowhole', dan penyusutan pembekuan coran menyebabkan 'rongga susut' (dicegah dengan riser).
【×誤あやまり】ガスシールドアーク溶接ようせつでブローホールを防ふせぐために大型扇風機おおがたせんぷうきでアーク部ぶに強風きょうふうを当あてるというのは誤あやまり（シールドガスが飛とんで欠陥けっかんが増ふえる）。
(× Salah) Meniupkan kipas angin kencang langsung ke busur las pelindung gas untuk mencegah blowhole adalah SALAH.

Kosakata	Arti
クリアランス	celah cetakan (clearance)
スプリングバック	springback
ブローホール	blowhole (porositas las)
アンダーカット	undercut
引ひけ巣す	rongga susut (shrinkage cavity)

熱処理ねつしょり（焼入やきいれ・焼戻やきもどし・焼やきなまし・浸炭しんたん）・材料記号ざいりょうきごうと材料試験ざいりょうしけん

Perlakuan Panas (Quenching, Tempering, Annealing, Karburising), Material JIS, dan Uji Mekanis

鋼はがねを高温加熱こうおんかねつして急冷きゅうれいする「焼入やきいれ」で硬かたくした後あとは、もろさを減へらして粘ねばり強づよさ（じん性せい）を与あたえるため必かならず「焼戻やきもどし」をセットで行おこないます。

Setelah mengeraskan baja dengan 'quenching' (pemanasan dan pendinginan cepat), selalu lakukan 'tempering' untuk mengurangi sifat getas dan memberikan keuletan.

内部応力ないぶおうりょくを除のぞいて軟やわらかく削けずりやすくする「焼やきなまし」、結晶組織けっしょうそしきを均一化きんいつかする「焼やきならし」、表面ひょうめんだけ炭素たんそをしみ込こませて硬かたくする「浸炭焼入しんたんやきいれ」や「高周波焼入こうしゅうはやきいれ」を使つかい分わけます。

'Annealing' melunakkan baja agar mudah dimesin, 'normalizing' menghaluskan struktur butir, sedangkan 'karburising' atau 'pengerasan induksi' mengeraskan permukaan luar saja.

JIS材料記号ざいりょうきごうでは、S45Cが炭素量たんそりょう約やく0.45%の機械構造用炭素鋼きかいこうぞうようたんそこう、SUS304がオーステナイト系けいステンレス鋼こう（非磁性ひじせい）、FC200がねずみ鋳鉄ちゅうてつ、FCDが球状黒鉛鋳鉄きゅうじょうこくえんちゅうてつです。

Pada kode material JIS: S45C adalah baja karbon konstruksi mesin dengan ~0,45% C, SUS304 adalah baja tahan karat austenitik (non-magnetik), FC200 besi cor kelabu, dan FCD besi cor nodular (ulet).

機械的性質きかいてきせいしつの検査けんさでは、引張強ひっぱりつよさや伸のびを測はかる「引張試験ひっぱりしけん」、圧子あっしを押おし込こむ「硬かたさ試験しけん（ビッカースHV・ロックウェルHRC・ブリネルHBW）」、粘ねばり強づよさを測はかる「シャルピー衝撃試験しょうげきしけん」、繰返くりかえし応力おうりょくによる「疲労破壊ひろうはかい」を把握はあくします。

Pengujian mekanis meliputi 'uji tarik', 'uji kekerasan' (Vickers HV, Rockwell HRC, Brinell HBW), 'uji impak Charpy' (ketangguhan), serta evaluasi 'patah lelah' (fatigue) akibat beban berulang.

Poin penting

【○正ただしい】焼入やきいれで硬かたくした鋼はがねはもろいため、粘ねばり強づよさを与あたえる「焼戻やきもどし」と組くみ合あわせて行おこなう。
(○ Benar) Baja hasil quenching keras tetapi getas, sehingga selalu dipasangkan dengan 'tempering' untuk memberi keuletan.
【○正ただしい】S45Cは炭素量たんそりょう約やく0.45%の機械構造用炭素鋼きかいこうぞうようたんそこうであり、ビッカース（HV）・ロックウェル（HRC）は「硬かたさ試験しけん」、シャルピーは「衝撃試験しょうげきしけん」である。
(○ Benar) S45C adalah baja karbon konstruksi mesin (~0,45% C); Vickers (HV) dan Rockwell (HRC) adalah uji kekerasan, sedangkan Charpy adalah uji impak.
【×誤あやまり】「焼やきなまし」を鋼はがねを水中急冷すいちゅうきゅうれいして最もっとも硬かたくする処理しょりというのは誤あやまり（炉冷ろれいで軟やわらかくする処理しょり）。
(× Salah) Mendefinisikan 'annealing' sebagai pendinginan cepat di air agar baja sangat keras adalah SALAH (annealing mendinginkan lambat di tungku untuk melunakkan).

Kosakata	Arti
焼入やきいれ・焼戻やきもどし	quenching dan tempering
焼やきなまし	annealing (pelunakan)
浸炭焼入しんたんやきいれ	karburising dan quenching
機械構造用炭素鋼きかいこうぞうようたんそこう（S45C）	baja karbon konstruksi mesin (S45C)
シャルピー衝撃試験しょうげきしけん	uji impak Charpy

Permesinan dan Perawatan Mesin (Lanjutan)

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Referensi resmi

製造分野特定技能2号評価試験（経済産業省・JAIM） — https://www.jaim-skill.or.jp/exam/about-ssw2/
製造分野特定技能評価試験試験基準（別紙） — https://www.jaim-skill.or.jp/assets/files/exam/top/exam_criteria.pdf