Gambar Teknik dan Alat Ukur

製図せいず・測定器そくていき

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機械製図きかいせいずの基本きほん（第三角法だいさんかくほうと線せんの種類しゅるい）

Dasar Gambar Teknik Mesin (Proyeksi Sudut Ketiga dan Jenis Garis)

JISの機械製図きかいせいずで通常用つうじょうもちいられる投影法とうえいほうは「第三角法だいさんかくほう」で、正面図しょうめんずの上うえに平面図へいめんず、右みぎに右側面図みぎそくめんずを配置はいちします。

Proyeksi yang umum digunakan pada gambar teknik mesin JIS adalah 'Proyeksi Sudut Ketiga' (pandangan atas di atas pandangan depan, pandangan samping kanan di kanan).

物体ぶったいの見みえる外形がいけいは「太ふとい実線じっせん（外形線がいけいせん）」で描えがき、見みえない部分ぶぶんの形かたち（かくれ線せん）は「破線はせん」で表あらわします。

Garis bentuk luar benda yang terlihat digambar dengan 'garis kontinu tebal', sedangkan bagian tersembunyi digambar dengan 'garis putus-putus'.

円えんの中心ちゅうしんや対称たいしょうの軸じく（中心線ちゅうしんせん）は、「細ほそい一点鎖線いってんさせん」で表あらわします。

Garis sumbu pusat lingkaran atau sumbu simetri digambar dengan 'garis strip titik tipis'.

寸法線すんぽうせんと寸法補助線すんぽうほじょせんはどちらも「細ほそい実線じっせん」で描えがき、断面図だんめんずの切断面せつだんめんに引ひく斜ななめの細ほそい線せんを「ハッチング」といいます。

Garis ukur dan garis bantu ukur keduanya digambar dengan 'garis kontinu tipis', sedangkan garis miring tipis pada penampang potongan disebut 'hatching' (arsiran).

Poin penting

【○正ただしい】JISの機械製図きかいせいずでは「第三角法だいさんかくほう」を用もちい、寸法線すんぽうせんと寸法補助線すんぽうほじょせんはどちらも「細ほそい実線じっせん」で描えがく。
(○ Benar) Gambar teknik JIS memakai 'Proyeksi Sudut Ketiga', serta garis ukur dan garis bantu ukur digambar dengan 'garis kontinu tipis'.
【×誤あやまり】見みえない部分ぶぶんを「太ふとい実線じっせん」で表あらわしたり、中心線ちゅうしんせんを「太ふとい実線じっせん」で表あらわすのは誤あやまり（かくれ線せんは破線はせん、中心線ちゅうしんせんは細ほそい一点鎖線いってんさせん）。
(× Salah) Menggambar bagian tersembunyi atau garis sumbu pusat dengan 'garis kontinu tebal' adalah SALAH (bagian tersembunyi pakai garis putus-putus, garis pusat pakai garis strip titik tipis).
【×誤あやまり】断面図だんめんずの切断面せつだんめんに引ひかれる斜ななめの細ほそい線せんを「中心線ちゅうしんせん」というのは誤あやまり（正ただしくは「ハッチング」）。
(× Salah) Menyebut garis miring tipis pada bidang potongan gambar penampang sebagai 'garis pusat' adalah SALAH (yang benar adalah 'hatching' / arsiran).

Kosakata	Arti
第三角法だいさんかくほう	proyeksi sudut ketiga
外形線がいけいせん	garis bentuk luar (garis tebal)
破線はせん	garis putus-putus (garis tersembunyi)
一点鎖線いってんさせん	garis strip titik tipis (garis sumbu)
ハッチング	arsiran penampang (hatching)

寸法記号すんぽうきごう（φ・R・C）と寸法公差すんぽうこうさ・はめあい

Simbol Ukuran (φ, R, C), Toleransi, dan Suaian (Fit)

図面ずめんに「φ20」と書かかれているときは円えんの直径ちょっけいが20mm、「R5」は半径はんけい5mmの丸まるみを表あらわしています。

Pada gambar teknik, 'φ20' menyatakan diameter lingkaran 20 mm, sedangkan 'R5' menyatakan kelengkungan sudut dengan jari-jari 5 mm.

「C2」と書かかれているときは、45°の面取めんとりで隣となり合あう二ふたつの面めんに沿そった寸法すんぽうがそれぞれ2mmであることを表あらわします。

Simbol 'C2' menyatakan chamfer (pemotongan sudut) 45° dengan ukuran masing-masing 2 mm pada dua sisi yang berdekatan.

「φ20±0.1」と書かかれているとき、許容きょようされる直径ちょっけいの範囲はんいは19.9mm以上いじょう、20.1mm以下いかです。

Jika tertulis 'φ20±0.1', maka rentang diameter yang diizinkan adalah 19,9 mm ke atas hingga 20,1 mm ke bawah.

穴あなと軸じくの「はめあい」において、穴あなより軸じくの方ほうが大おおきく圧入あつにゅうなどでしっかり固定こていするものを「しまりばめ」といいます。

Dalam suaian (fit) antara lubang dan poros, kondisi di mana poros lebih besar daripada lubang sehingga dipasang erat dengan tekanan disebut 'suaian sesak' (shimaribame).

Poin penting

【○正ただしい】「φ20」は直径ちょっけい20mm、「R5」は半径はんけい5mmの丸まるみ、「C2」は45°で2mmの面取めんとりを表あらわす。
(○ Benar) 'φ20' berarti diameter 20 mm, 'R5' berarti radius lengkung 5 mm, dan 'C2' berarti chamfer 45° berukuran 2 mm.
【○正ただしい】「φ20±0.1」の許容範囲きょようはんいは19.9mm以上いじょう〜20.1mm以下いかである。
(○ Benar) Untuk 'φ20±0.1', batas ukuran diameter yang diizinkan adalah dari 19,9 mm sampai 20,1 mm.
【○正ただしい】穴あなより軸じくが大おおきく圧入あつにゅうなどで固定こていするはめあいを「しまりばめ」という（すきまがあるのは「すきまばめ」）。
(○ Benar) Suaian di mana ukuran poros lebih besar dari lubang untuk mengikat komponen secara kuat disebut 'suaian sesak' (shimaribame).

Kosakata	Arti
直径ちょっけい	diameter (φ)
半径はんけい	jari-jari / radius (R)
面取めんとり	chamfer / pemotongan sudut (C)
許容範囲きょようはんい	rentang toleransi yang diizinkan
しまりばめ	suaian sesak (interference fit)

ノギスと外側そとがわマイクロメータの測定そくてい

Pengukuran dengan Jangka Sorong (Vernier Caliper) dan Mikrometer Luar

ノギスは外径がいけい・内径ないけい・深ふかさ・段差だんさを測定そくていする器具きぐで、本尺ほんしゃくの読よみと副尺ふくしゃく（バーニヤ）の読よみを足たして読よみ取とります。

Jangka sorong (nogisu) mengukur diameter luar, diameter dalam, kedalaman, dan tinggi undakan dengan menjumlahkan skala utama dan skala nonius.

例たとえば最小読取値さいしょうよみとりち0.05mmのノギスで、本尺ほんしゃくが23mm、副尺ふくしゃくが0.35mmで合あっているとき、測定値そくていちは23.35mmです。

Contohnya pada jangka sorong ketelitian 0,05 mm, jika skala utama 23 mm dan skala nonius segaris pada 0,35 mm, maka hasil ukurnya 23,35 mm.

最小目盛さいしょうめもり0.01mmの外側そとがわマイクロメータでは、スリーブの読よみ（例れい：7.5mm）とシンブルの読よみ（例れい：0.23mm）を足たして7.73mmと読よみます。

Pada mikrometer luar ketelitian 0,01 mm, jika bacaan sleeve 7,5 mm dan bacaan thimble 0,23 mm, jumlahkan keduanya menjadi 7,73 mm.

マイクロメータでラチェットストップを使つかう理由りゆうは、測定力そくていりょくを一定いっていにして測定誤差そくていごさを防ふせぐためです。

Alasan memakai ratchet stop pada mikrometer adalah untuk menjaga gaya tekan pengukuran tetap konstan sehingga mencegah kesalahan ukur.

Pengukuran dengan Jangka Sorong (Vernier Caliper) dan Mikrometer Luar

Poin penting

【×誤あやまり】ノギスで回路かいろの電圧でんあつ・電流でんりゅう・電気抵抗でんきていこうを測定そくていできるというのは誤あやまり（ノギスは長ながさや径けいを測ほかる）。
(× Salah) Mengatakan jangka sorong digunakan untuk mengukur tegangan, arus, dan hambatan listrik adalah SALAH (jangka sorong mengukur dimensi panjang/diameter).
【○正ただしい】本尺ほんしゃく23mm＋副尺ふくしゃく0.35mm＝23.35mm、スリーブ7.5mm＋シンブル0.23mm＝7.73mmと両数値りょうすうちを足たす。
(○ Benar) Jumlahkan kedua bacaan skala: 23 mm + 0,35 mm = 23,35 mm pada jangka sorong, dan 7,5 mm + 0,23 mm = 7,73 mm pada mikrometer.
【×誤あやまり】マイクロメータのラチェットストップは強つよく締しめ付つけるためではなく、測定力そくていりょくを一定いっていにするために使つかう。
(× Salah) Mengatakan ratchet stop pada mikrometer dipakai untuk mengencangkan spindle sekuat mungkin adalah SALAH (fungsinya menjaga gaya ukur tetap konstan).

Kosakata	Arti
ノギス	jangka sorong (vernier caliper)
本尺ほんしゃく・副尺ふくしゃく	skala utama dan skala nonius
外側そとがわマイクロメータ	mikrometer luar
ラチェットストップ	ratchet stop
測定力そくていりょく	gaya pengukuran

ダイヤルゲージ・ハイトゲージ・限界げんかいプラグゲージ

Dial Gauge, Height Gauge, dan Limit Plug Gauge

ダイヤルゲージは、回転かいてんする軸じくの振ふれや平面へいめんの平行度へいこうどなどを、基準きじゅんからの微小びしょうな差さ（変位へんい）として読よみ取とる測定器そくていきです。

Dial gauge digunakan untuk membaca penyimpangan putaran poros (runout) atau kesejajaran bidang sebagai selisih kecil dari titik acuan.

ハイトゲージは、精密せいみつな平たいらな台だいである定盤じょうばんの上うえで、工作物こうさくぶつの高たかさを測はかったりけがき作業さぎょうをしたりするときに使つかいます。

Height gauge digunakan di atas meja rata presisi (jouban / surface plate) untuk mengukur tinggi benda kerja atau membuat garis gores.

限界げんかいプラグゲージは、穴あなの寸法すんぽうが公差内こうさないに入はいっているかを調しらべる検査具けんさぐで、通とおり側がわと止とまり側がわがあります。

Limit plug gauge memeriksa apakah ukuran lubang berada dalam batas toleransi, terdiri dari sisi Lolos (GO) dan sisi Tidak Lolos (NO-GO).

限界げんかいプラグゲージで穴あなを検査けんさするとき、「通とおり側がわが通とおり、止とまり側がわが通とおらない」状態じょうたいが合格ごうかくです。

Saat memeriksa lubang dengan limit plug gauge, ukuran dinyatakan lulus apabila 'sisi Lolos (GO) masuk dan sisi Tidak Lolos (NO-GO) tidak masuk'.

Poin penting

【×誤あやまり】ダイヤルゲージを部品ぶひんの重おもさを測はかるために使つかうというのは誤あやまり（軸じくの振ふれや平行度へいこうどを測はかる）。
(× Salah) Mengatakan dial gauge digunakan untuk menimbang berat komponen secara langsung adalah SALAH (fungsinya mengukur olengan poros dan kesejajaran).
【×誤あやまり】ハイトゲージの用途ようとを回転軸かいてんじくの振ふれ測定そくていというのは誤あやまり（定盤上じょうばんじょうで高たかさを測はかる）。
(× Salah) Mengatakan fungsi utama height gauge adalah ditempelkan pada poros berputar untuk mengukur olengan adalah SALAH (fungsinya mengukur tinggi di atas meja rata).
【○正ただしい】限界げんかいプラグゲージの検査けんさでは、「通とおり側がわが通とおり、止とまり側がわが通とおらない」とき合格ごうかくとなる。
(○ Benar) Dalam pemeriksaan lubang dengan limit plug gauge, kondisi lulus adalah ketika 'sisi GO masuk dan sisi NO-GO tidak masuk'.

Kosakata	Arti
ダイヤルゲージ	dial gauge
ハイトゲージ	height gauge (pengukur tinggi)
定盤じょうばん	meja rata presisi (surface plate)
限界げんかいプラグゲージ	limit plug gauge
通とおり側がわ・止とまり側がわ	sisi Lolos (GO) dan sisi Tidak Lolos (NO-GO)

精密測定せいみつそくていの標準温度ひょうじゅんおんど（20℃）と単位換算たんいかんさん

Suhu Standar Pengukuran Presisi (20°C) dan Konversi Satuan Panjang

金属きんぞくは温度おんどが上あがると熱膨張ねつぼうちょうして寸法すんぽうが変かわるため、JISなどの規格きかくで定さだめられた精密測定せいみつそくていの標準温度ひょうじゅんおんどは「20℃」です。

Karena logam memuai saat panas, suhu standar untuk pengukuran dimensi presisi yang ditetapkan dalam standar JIS adalah '20°C'.

加工直後かこうちょくごで熱あつい工作物こうさくぶつを測はかるときは、指定していの測定条件そくていじょうけんに合あわせ、工作物こうさくぶつの温度おんどが安定あんていしてから測定そくていします。

Saat mengukur benda kerja yang masih panas sesaat setelah pemesinan, tunggu hingga suhu benda kerja stabil sesuai kondisi pengukuran yang ditentukan.

長ながさの単位たんい「μm（マイクロメートル）」は1mmの1000分ぶんの1であり、1mm＝1000μm（0.001mm＝1μm）です。

Satuan panjang mikrometer (μm) adalah seperseribu milimeter: 1 mm = 1000 μm (0,001 mm = 1 μm).

したがって、0.01mmは10μm、0.05mmは50μm（5μmではない）に等ひとしくなります。

Oleh karena itu, 0,01 mm sama dengan 10 μm, dan 0,05 mm sama dengan 50 μm (bukan 5 μm).

Poin penting

【○正ただしい】JIS規格きかくで定さだめられている寸法測定すんぽうそくていの標準温度ひょうじゅんおんどは「20℃」である。
(○ Benar) Suhu standar untuk pengukuran dimensi menurut standar JIS adalah '20°C'.
【○正ただしい】加工直後かこうちょくごで熱あつい工作物こうさくぶつは、すぐ測はからずに温度おんどが安定あんていしてから精密測定せいみつそくていする。
(○ Benar) Benda kerja yang masih panas seusai pemesinan harus ditunggu hingga suhunya stabil sebelum diukur secara presisi.
【×誤あやまり】長ながさの単位換算たんいかんさんで「0.05mm＝5μm」というのは誤あやまり（1mm＝1000μmなので、0.05mm＝50μm）。
(× Salah) Mengonversi satuan panjang '0,05 mm = 5 μm' adalah SALAH (karena 1 mm = 1000 μm, maka 0,05 mm = 50 μm).

Kosakata	Arti
標準温度ひょうじゅんおんど	suhu standar
熱膨張ねつぼうちょう	pemuaian panas
マイクロメートル	mikrometer (μm)
単位換算たんいかんさん	konversi satuan

Gambar teknik & pengukuran

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Referensi resmi

製造分野特定技能1号評価試験（経済産業省・JAIM） — https://www.jaim-skill.or.jp/exam/about-ssw1/
製造分野特定技能評価試験試験基準（別紙） — https://www.jaim-skill.or.jp/assets/files/exam/top/exam_criteria.pdf